Устройство для формовки выводов радиоэлементов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ, содержащее станину, на которой установлены механизм поштучной подачи радиоэлементов со штоками, механизм формовки выводов, вьтолненный в виде дисков с пазами, неподвижных кулачков и пода1ружиненных пуансонов, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей , механизм формовки снабжен упорами, а пазы дисков выполнены различных типоразмеров, причем упоры механизма формовки установлены на дисках соответственно пазам с возможностью взаимодействия со штоками механизма поштучной подачи радиоэлементов .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИА.МИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)4 Н 05 К 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ элементов..2» (21) 3639977/24-21 (22) 07.09.83 (46) 07.08.85. Бюл. У 29 (72) Ш.А,Зейнетдинов (53) 621.396.6.049.75.002(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 221090, кл. Н 05 К 7/00, 1966.

Авторское свидетельство СССР

Ф 270865, кл. Н 05 К 13/00, 1968. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРИОВКИ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕИЕНТОВ, содержащее станину, на которой установлены механизм поштучной подачи радиоэлемен„„SU„„1172098 А тов со штоками, механизм формовки выводов, выполненный в виде дисков с пазами, неподвижных кулачков и подпружиненных пуансонов, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей, механизм формовки снабжен упорами, а пазы дисков выполнены различных типоразмеров, причем упоры механизма формовки установлены на дисках соответственно пазам с возможностью взаимодействия со штоками механизма поштучной подачи радио 19 поштучной подачи с подпружиненными штоками 20 с укрепленными в них рычагами 21 .и направляющими 22 для подачи РЭ в рабочую зону формовки.

Таким образом образован левый неподвижный узел формовки. Диск 23, формирующий кулачок 24, выталкивающий кулачок, механизм 19 поштучной подачи и направляющие 22, .укрепленные на бобышках подвижной каретки 4, образуют подвижный правый формующий узел. Кулачки 25 и 26, укрепленные на поворотном валу 27, служат для образования зига. Для перемещения каретки 4 с рихтующим и формующим правыми узлами предусмотрена винтовая пара 28.

Подпружиненный шток 20 механизма

19 поштучной подачи снабжен ручкой

29 для фиксированного поворота штока 20 с целью взаимодействия рычага

21 с левым или правым рядом упоров

16 на дисках 14 и 23. С целью расширения технологических возможностей устройства для формовки на формующих дисках 14 и 23 предусмотрены пазы а для формовки выводов минимальных габаритов РЭ и пазы EI для формовки . выводов средних габаритов РЭ, например резисторов мощностью 0,5 Вт и более.

Отвода в технологическую тару отформованных РЭ осуществляется по наклонному лотку 30. Предлагаемое устройство снабжено лицевой панелью

3 1 с кнопками управления и закрыто кожухом 32.

Устройство для формовки выводов

РЭ работает следуюцим образом.

Вращение от электропривода передается на вал 3, синхронно с валом

3 вращается вал 2 через цепную передачу и все исполнительные механизмы, установленные на валах 2 и 3, приходят в движение.

По направляюцим 5 Р3 своими вы— водами попадает в прорези дисков

6 и 10 и, увлекаемые ими, выводы РЭ попадают в зазор между рихтующими роликами 7 и 11 и ynopaIm-колодками 9. Ввиду того, что рихтующие ролики 7 и 11 вращаются в несколько раз быстрее транспортных дисков 6 и 10, то происходит Обкатк» выводов

РЭ по поверхности упоров-колодок и выравнивание выводов. РЭ с отрихтованными выводами попадаег в л вители направляющих 22 и по дпгл — н»

1 1172098

Изобретение относится к радиотехнике и приборостроению и может быть, использовано в подготовке радиоэлементов (РЭ) с осевыми выводами и монтажу. 5

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных возможностей путем выполнения в формующих дисках пазов различной ширины, На фиг. 1 показано устройство IÎ формовки выводов радиоэлементов, продольный разрез на фиг. 2 — узел

1 на фиг. i, на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 1.

УстРОистВО Для фОрмОВки ВЫВОДОВ 15

РЭ настольного типа смонтировано на станине 1, в расточках которой в опорах качения закреплены валы 2 II

3, и с возможностью перемещения вдоль оси последних установлена каретка 4. На станине 1 неподвижно и на каретке 4 с возможностью перемещения вместе с кареткой укреплены направляющие 5 дпя подачи РЭ в рабочую зону рихтовки. На валу 2 че- 25 рез втулку жестко закреплен диск 6, соосно с которым на опорах качения установлен ролик 7, кинематически свя анный с вращающимся диском 6 механизмов обгона, состояцим из зуб- 30 чатого колеса 8 и пары цилиндрических колес. Напротив ролика 7 к станине 1 на кронштейне прикреплен подпружиненный упор-колодка 9. Таким образом образован левый неподвижный рихтовочный узел. Диск 10, подвижно

35 укрепленный через втулку на валу 2, ролик 11, кинематически связанный с вращаюцимся диском 10 механизмом обгона, состоящим из зубчатого коле-. са 12 и пары цилиндрических колес (не показаны), подпружиненный удор— колодкой, прикрепленный на подвижной каретке 4, образуют подвижный правый рихтовочный узел. Контактные поверх- ности роликов 7 и 11 и упоров †колодок выполнены из эластичного материала, чтобы исключить повреждения поверхности выводов РЭ.

Вал 2 кинематически связан цеп- 50 ной передачей через звездочки 13 с валом 3 и синхронно вращается с ним.

На валу 3 жестко укреплен диск 14 с подпружиненными пуансонами 15 и двумя рядами упоров 16, расположенных55 в шахматном порядке. На бобышках станины 1 укреплены формующий 17 и выталкивающий 18 кулачки, механизм з 1 механизм 19 поштучной подачи. Упоры

16, расположенные на дисках 14 и 23, воздействуют на рычаги 21 штоков механизма поытучной подачи и пдследние укладывают РЭ выводами в пазы дисков 14 и 23. В зависимости от типоразмера Р3 и.положения рычагов

21 РЭ укладываются в пазы а или о

При набегании выводов РЭ на формующие кулачки 17 и .24 происходит Побразная формовка выводов РЭ. При дальнейшем движении отформованные

РЭ набегают на выталкивающие кулачки 18 и сбрасываются на наклоннный лоток 30 и далее в технологическую тару.

Для образования энга на выводах кулачки 25 и 26, укрепленные на валу 27, подводятся в зону траектории движения пуансонов 15, которые, набегая на скосы кулачков 25 и 26, совершают поступательное движение и образуют зиг на выводах. Поворот вала 27 осуществляется с помощью ручки-фиксатора, вынесенного на бо172098 ковую стенку устройства (не показано).

Для перестройки на другой типоразмер РЭ каретку 4 вместе с правым рих5 тующим и правым формующим узлами меремещают вдоль осей валов 2 и 3 с помощью винтовой пары 28. Необходимый размер между выводами устанавливается по шкале и конусу (не по10 казаны) на винте 28. Ручки 29 устанавливаются в фиксированное положение по указателям на кожухе 32 в зависимости от габарита РЭ.

Констуркция устройства для фор15 мовки выводов РЭ представляет собой компактное универсальное устройство, которое обеспечивает рихтовку и формовку П-образных или П-образных с энгом выводов РЭ различных типо20 размеров. Устройство позволяет последовательно проводить операции рихтовки и формовки, исключая транспортировку РЭ от операции к операции, которая может приводить к увеличению

25 брака и повреждению устройства формовки в результате деформации выводов.

1172098

1172098

Составитель В.Титов

Редактор И.Дербак Техред А.Бабинец Корректор И.Эрдейи

Заказ 4923/56 Тираж 794 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4