Валок для холодной прокатки труб

 

ВАЛОК ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ TPYBj содержаций бочку с вырезом, имеющим два си 04етричнык на боковых поверхностях паза, расположенный в вьфезе полудисковый калибр с двумя ШВЛКОТША. боковыми пазами, два клина, каждый : из которых обхвачен с одной стороны пазом калибра, а с другой - пазом бочки .валка и имеет уклон подуглом, меньшим угла трения, в плоскости, перпендикулярной оси валка, на одной из боковых граней и два симметричных уклона на противоположной боковой грани в плоскости, параллельной основанию выреза, под углом, больпмм угла трения, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности валка путем устранения зазоров, часть боковой граа (g ни каждого клина, контактирующая со стенкой паза калибра, выполнена (Л перпендикулярной основанию выреза, с а стенки пазов - с соответствуняцими уклонами под контакт с боковыми наклонньг и гранями клиньев. «pk

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (04 В 21 В 21/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3564592/22-02 (22) 17.03.83 (46) 23.08.85. Вюл. 9 31 (72) В.Л. Дылдин, В.И. Грабарник, В.К. Христенко, В.В. Яковлев, Б.Л. Смельницкий и В.И. Лащевич (71).Уральский научно-исследовательский институт трубной проммвтенности (53) 621.771.07(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 161324, кл. В 21 В 27/00, 1964.

Авторское свидетельство СССР по заявке а 3523757/22-02), кл. В 21 В 21/02, 1982. (54) (57) ВАЛОК ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

ТРУБ, содержащий бочку с вырезом, имеющим два сивааетричных на боковых поверхностях паза, расположенный в вырезе полудисковый калибр с двумя

„„SU„„1174109 A боковьии пазами, два клина, каждый . из которых обхвачен с одной стороны пазом калибра, а с другой — пазом бочки, валка и имеет уклон под углом, меньшим угла трения, в плоскости, перпендикулярной оси валка, на одной из боковых граней и два симметричньх уклона на противоположной боковой грани в плоскости, параллельной основанию выреза, под углом, больпым угла трения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения долговечности валка путем устранения зазоров, часть боковой грани каждого клина, контактирующая со стенкой паза калибра, выполнена перпендикулярной основанию выреза, а стенки пазов — с соответствующими уклонами под контакт с боковыми наклонными гранями клиньев.

1174109

Изобретение относится к трубопро. катному производству и может найти применение в станах холодной прокатки труб.

Целью изобретения является повы- 5 шение долговечности валка путем устранения зазоров, возникающих иэ-за неточности изготовления.

Сущность изобретения состоит в том, что валок для холодной про- . катки труб содержит бочку с вырезом, имеющим два симметричных на боковых поверхностях паза, расположенный в вырезе полудисковый калибр с двумя боковыми пазами, два клина, каждый из которых обхвачен с одной стороны пазом калибра, а с другой— пазом бочки валка и имеет уклон под углом, меньшим угла трения, в плоскости, перпендикулярной оси вал- 20 ка, на части боковой грани, контакти рующей со стенкой паза калибра и два симметричных уклона на противоположной боковой грани в плоскости параллельной основанию выреза под 25 углом большим угла трения, а стенки пазов имеют соответствующие уклоны под контакт с боковыми наклонными гранями клиньев.

На фиг. t изображен валок в сбо- Зр ре; . а фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — положения деталей при наличии смещения паза; на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 4; на фиг. б — сечение Г-Г на фиг. 4.

Валок для холодной прокатки труб содержит бочку 1, с вырезом и двумя пазами, каждый из которых имеет боковую стенку 2 с уклоном под углом, меньшим угла трения, боковую стенку

3 с уклоном под углом, большим угла трения, и боковую 4 без уклона, расположенный в вырезе полудисковый калибр 5 с двумя боковыми пазами и клинья 6, прижимающие калибр к дну выреза и имеющие наклонные поверхности, соответствующие наклонным поверхностям пазов калибра и бочки, создающих гнездо под клин. 50

При идеальной точности деталей в собранном валке имеются зазоры ц, Б, ь по оси валка, а зазоры между деталями в перпендикулярном у направлении отсутствуют и каждый из клиньев удален от дна выреза на величину зазора

Практически в валке всегда существует неточность, называемая "смещением паза". Поэтому в собранном валке зазоры отличаются от теоретических. Калибр смещен по дну выреза вправо Hà g/2 kg 15 и вниз на q/2. На g/2 4<15о увеличен зазор между левым клином и средней стенкой паза валка. Зазоры 8 сохранены неизменными, а зазор между правым клином и средней стенкой второго паза валка уменьшен на

q/2 ky 15 . На g/2 с уменьшен зазор между левым клином и дном выреза и увеличен у правого.

Аналогичным образом перераспределены зазоры при смещении паза калибра.

При сборке валка необходимо по возможности равномерно затягивать (забивать) оба клина. Благодаря тому, что уклон боковой стенки 2 имеют угол, меньший угла трения, каждый клин самотормозится в приданном ему положении, а благодаря уклонам под углом, большим угла трения, каждый клин "находит" свое место в направлении оси валка.

При работе валку сообщают реверсивное вращение. В передаче крутящего момента участвуют боковые стенки пазов и контактирующие с ними поверхности клиньев. Очевидно, половина общего количества боковых стенок и контактирующих с ними поверхностей клиньев участвуют в передаче момента в одном направлении, а вторая половина — в обратном. Средние стенки паза валка (а также и калибра) и соответствующие поверхности клиньев в передаче крутящего момента не участвуют, поэтому и зазоры в направлении оси валка повлиять на работу валка не могут. Благодаря тому, что зазоры между деталями в перпендикулярном направлении отсутствуют, нагрузка воспринимается всеми рабочими поверхностями равномерно. Следовательно, износ этих поверхностей минимален.

Предлагаемый валок обеспечивает самоустановку калибра при сборке и самоторможении клиньев в собранном положении.

Стабилизирует режим обжатия при прокатке металла.

Стойкость валка после реконструкции увеличивается в 3-4 раза.

1174109 а-д/2tg Ю

1174109

Г-r

Составитель А.Прокопеня

Редактор Л.Эайцева Техред О.Неце Корректор Г.Решетник

Заказ 5098/9 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Валок для холодной прокатки труб Валок для холодной прокатки труб Валок для холодной прокатки труб Валок для холодной прокатки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке труб на валковых станах

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано на станах периодической прокатки труб

Изобретение относится к инструменту для периодической прокатки конусных длинномерных полых металлических изделий горячей прокаткой из цилиндрических труб на пилигримовых установках с уменьшением диаметра и толщины стенки от одного конца к другому
Изобретение относится к области калибровки валков пилигримовых станов для прокатки тонкостенных труб и может быть использовано на трубопрокатных установках (ТПУ) с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному инструменту, а именно к калибровке валков пилигримовых станов для прокатки толстостенных труб большого и среднего диаметров, и может быть использовано на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к калибровки рабочего инструмента для холодной прокатки труб

Изобретение относится к трубопрокатной области и касается, в частности, усовершенствования формы бойка пилигримового валка и может быть использовано на станах периодической прокатки труб

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к холодной и горячей периодической прокатке труб на станах валкового типа

Изобретение относится к оборудованию прокатных станов и может быть использовано при производстве цельных горячекатаных труб
Наверх