Валок пилигримового стана

 

ВАЛОК ПИЛЙГРИМОВОГО СТАНА, содержаний бочку с ручьем по ее окружности с редуцирующей и обжимной зонами уменьшающегося поперечного сечения, образованного дугами, центры радиусов двух из которых лежат в одной вертикальной плоскости , меньший из радиусов имеет величину, равную глубине ручья, и центр, лежащий на его основании, и калибрующей зоной с круглым поперечным сечением, отличающ VI Hi с я ем, что, с целью повышения точности труб путем уменьшения эксцентричной разностенности, дуга меньшего радиуса выполнена .протяженностью 90, точка сопряжения дуг лежит в вертикальнойплос (Л кости центров, и больший радиус составляет 1,05-1,33 меньшего. в

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 21 В 21 02 (54) (57) ВАЛОК ПИЛИГРИМОВОГО СТАНА, содержащий бочку с ручьем по ее окружности с редуцирующей и обжимной зонами уменьшающегося поперечного сечения, образованного дугами, центры радиусов двух из которых лежат в одной вертикальной плоскости, меньший из радиусов имеет величину, равную глубине ручья, и центр, лежащий на его основании, H калибрующей зоной с круглым поперечным сечением, о т л и ч а ю— шийся 1ем, что, с целью повышения точности труб путем уменьшения эксцентричной разностенности, дуга меньшего радиуса выполнена ,протяженностью 90, точка сопряжения дуг лежит в вертикальной плоскости центров, и больший радиус составляет 1,05-1,33 меньшего.

I(21) 34) 2546/22-02 (22) 29.03.82 (46) 07.11.83. Бюл. В 41 (72) М.В.Попов, A.Â.Ãàìåðøòåéí, Л.В.Тимошенко, В.Д.Михеенко, В.A.Ðåçíè÷åíêo, В.А.Горбунов и Ю.A.Êðàâ÷åíêî (71) Нижнеднепровский ордена Октя.брьской Революции трубопроект,ный завод им. К.Либкнехта (53) 621.771.07(088.8) (56) 1. КоФф Э.A. и др. Холодная . прокатка труб. Свердловск, Металлургиэдат, 1962, с. 168.

2. Патент СССР 9 351352, кл. В 21 В 21/02, 1969.

3. Авторское свидетельство СССР - ,В 208642, кл. В 21 В 21/02, 1966. с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

A с.„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и двто сиомь свидятнъству

1052293

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубопрокатному производству, и может быть использовано при прокатке труб на пилигримовых станах.

Известен валок пилигримового стана, содержащий бочку с ручьем . по ее окружности с редуцирующей и,обжимной зонами уменьшающегося по перечного сечения, образованного дугой постоянного радиуса, и калибрующеН, зоной постоянного поперечного сечения (1) .

Недостатком укаэанного профиля ручья является большая неравномерность поперечной деформации, что 35 препятствует максимальному использованию пластических свойств металла, приводит к растрескиванию и снижению геометрической точности труб, а также к существенным отклонениям толщины стенки от номинальной.

Известен валок пилигримового стана, содержащий бочку с ручьем по ее ,окружности переменного сечения, образованного одной дугой, очерченной радиусом, большим высоты ручья .на величину эксцентриситета.

Профиль валка такой конфигурации позволяет упростить процесс его изготовления, улучшить напряженно З » деформированное состояние металла и повысить качество поверхности холоднокатаных труб f2) .

Недостатком этого профиля ручья является нарушение кинематических и деформационных условий процесса, что приводит к броскам рабочего конуса при прямом ходе клети; резкому возрастанию давления металла на валки при обратном ходе и увеличению разностенности прокатываемых труб.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является валок пилигримового стана, содержащий бочку с ручьем по ее 45 окружности с редуцирующей и обжим.ной зонами уменьшающегося поперечного сечения, образованного. дугами, центры радиусов двух иэ которых лежат в одной вертикаль- 50 ной плоскости и меньший из радиу-сов имеет величину, равную глуби-не ручья и центр, лежащий íà его основании, и калибрующей зоной

- с круглым поперечным сечением. 55

Этот профиль ручья способству ет равномерному перераспределению напряжения металла и повышению точности наружной поверхности прокатываемых труб (3) .

Недостатком укаэанного профиля ручья является искажение исходной конфигурации вследствие неравно:мерного по периметру монотонно

:прогрессирующего износа рабочей 65

Э поверхности, возникающего при чистовой обработке рокрайт-головки с асимметричным относительно линии разъема валков овальным поперечят сечением при обратном ходе клети.

Это приводит к усугублению несоответствия поперечной формы валков и оправки и, следовательно, к появлению эксцентричной разностенности труб. Кроме того, отсутствие плавного" сопряжения образующих ,известного профиля обуславливает возникновение закатов и вмятин на готовых трубах.

Цель изобретения - повышение точности труб за счет уменьшения эксцентричной разностенности.

Поставленная цель достигается тем, что в валке пилигримового стана, содержащем бочку с ручьем по ее окружности с редуцирующей и обжимной зонами уменьшающегося по-. перечного сечения, образованного дугами, центры радиусов двух из которых лежат в одной вертикальной плоскости и меньший иэ радиусов имеет величину, равную глубине ручья, и центр, лежащий на его основании, и калибрующей зо- . ной с кругльм поперечньм сечением, дуга меньшего радиуса выполнена протяженностью 90, точка сопряжения дуг лежит в вертикальной плоскости центров и больший радиус составляет 1,33-1;05 меньшего.

Предложенный валок обеспечивает повышение точности прокатыва емых труб за счет уменьшения эксцентричной разностенности. При этом как при значенияхК /й,>1,33, так и при значенияхй j К, 1 05 увеличивается эксцентричная раэностенность.

В первом случае увеличение эксцентричной раэностенности объясняет. ся значительными зонами выпусков, увеличивающих свободное истечение металла, а во втором - повышенной теснотой ручья.

Кроме того, предложенный валок позволяет улучшить кинематические и деформационные условия процесса и снизить количество бросков трубы.

На фиг. 1 представлена проекция на плоскость разъема ручья валкау на фиг. 2 - поперечный профиль ручья валка, сечения A-A, Б-Б и В-В на Фиг. 1 соответственно ре дуцирующей, обжимной и калибрующей зон; на Фиг. 3 - построение профиля ручья валка; на фиг. 4 ручьи нижнего и верхнего валков, выполненные идентично друг другу и расположенные симметричнб относи-. тельно оси разъема калибра; на ,фиг. 5 — ручьи нижнего и верхнего валков, выполненные идентично друг другу и расположенные кососимметрич но относительно оси разъема калиб1052293 ра; на фиг. 6 - ручей верхнего валка, выполненный по предложенному варианту, и ручей нижнего валка, выполненный по известному варианту; на фиг. 7 — конкретный пример исполнения валка.

Валок пилигримового стана содержит бочку с ручьем по ее окруж« ности с редуцирующей 1, обжимной 2 зонами уменьшающегося поперечного

0 сечения и калибрующей 3 зоной круглого поперечного сечения, при этом поперечное сечение редуцирующей и обжимной зон образовано двумя дугами, центры радиусов R и которых лежат в одной вертикальной плоскости и точка сопряжения дуг лежит в этой вертикальной плоскости центров, меньший радиус < име- ет величину, равную глубине 8> ручья, и центр, лежащий на его основании, и дуга меньшего радиуса -выполнена протяженностью 90 величина же большего радиуса R со ставляет 1,05-1,33 меньшего, Кроме того, сумма радиусов в зоне калибрования и на участке, переходном от обжимной зоны к калибрующей, равна ширине В ручья, а в зоне редуцирования и обжатия увеличивается до 1,05 ширины ручья.

Использование калибра, представленного на фиг. 4, целесообразно при прокатке толстостенных труб с соотношением наружного диаметра к толщине стенки в пределах 2 (Ф, » 9.

Использование калибра, представ- ленного на фиг. 5, целесообразно при прокатке тонкостенных труб, т.е. при 2И и 20.

Использование калибра, представленного на фиг. б, целесообразно при прокатке нормальных труб

9»» 9/g с 20

Валок с предложенным ручьем по окружности его бочки (фиг. 7) испыФ таи при прокатке труб из стали

ШХ-15 и ШХ-15Ш по маршруту ВЗх962,2х6,9 мм. В конкретном примере исполнения представлен калибр, о6раэованный валками, ручьи нижнего и верхнего которых выполнены иден5 тично друг другу и расположены симметрично относительно оси разьема калибра.

Валок работает следующим образом.

Заготовка (.не показано), одетая на стержень (не показано), поступает в очаг деформации. Валки (не показаны), накатываясь ручьями на заготовку, приходят в соприкос новение с металлом трубы. В зоне редуцирования 1, где происходит де15 формация по наружному диаметру, в первую очередь в контакт с металлом трубы приходит дуга, очер-, ченная радиусом Rq, затем дуга, очерченная радиусом Й . Труба в данной зоне дополнительно эксцентрично овализируется, что в совокупности с исходной эксцентричной разностенностью снижает поперечную разностенность трубы, превращая ее в симметричную разностенность, меньшую по значению, чем исходная раэнбстенность трубы. В зоне обжатия

2 деформация трубы по толщине стенки происходит, когда труба вступает в контакт с.оправкой. В начале данный контакт мал, что дополнительно снижает эксцентричную раэностенность, затем контакт возрастает с дугами, очерченными радиусами Я» и Rg по мере перемещения трубы к зоне калибрования ее по наружному и внутреннему диаметрам, где завершается отделоиная операция трубы.

Предложенный валок позволяет уменьшить овализацию и фиксируемое количество бросков на 100 двойных ,ходов клети соответственно в 1,15- 1

1,2 и в 1,02-1,5 раза, И повысить.

45 геометрическую точность труб путем уменьшения эксцентричной разностенности в 1,6-3 раза.

1052293

1052293

Составитель Н.умнягина

Редактор Н.Горват Техред M.Tenep корректор М.Демчик.

Заказ 8734/б Тираж 81á Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

13.3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4