Способ изготовления кольцевых поковок со ступицей и фланцем

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПОКОВОК СО СТУПИЦЕЙ И ФЛАНЦЕМ путем штамповки заготовки, прошивки отверстия, устранения уклонов и правки фланца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности получаемых деталей, правку фланца производят путем приложения касательных усилий к его наружной боковой поверхности со стороны, противоположной ступице, и осевых усилий к его торцовой поверхности со стороны ступицы . сл W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

- PECflVS JNH уц4 В 21 J 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3514649/25-27 (22) 26 ° 11.82 (46) 23.08.85. Бюл. Р 31 (72) M.M.×åðíèõ, В.Н.Горбунов, В.А.Привалов, В.Ю.Храброва и С.А.Пучин (71) Ижевский механический институт (53) 621.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 893370, кл . В 21 J 5/02, 1978.

„„SU„„1 74143 А (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕ-.

ВЫХ ПОКОВОК С0 СТУПИЦЕЙ И ФЛАНЦЕМ путем штамповки заготовки, прошивки отверстия, устранения уклонов и правки фланца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности получаемых деталей, правку фланца производят путем приложения касательных усилий к его наружной боковой поверхности со стороны, противоположной ступице, и осевых усилий к его торцовой поверхности со стороны ступицы.

Составитель В. Бещеков

Редактор Н.Пушненкова Техред А Бабинец Корректор О.Луговая

Заказ 5102/11 Тираж 647 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

1 11741

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления кольцевых по. ковок со ступицей и фланцем.

Целью изобретения является повы- 5 шение точности получаемых деталей эа счет устранения искривления фланца.

На фиг. 1 показана начальная стадия обработки правкой; на фиг.2конечная стадия. 1О

Способ осуществляется следующим образом.

Отштампованная с развернутым поперечным сечением заготовка 1 устанавливается на пуансон 3, размещен- И ный в .матрице 4, и перемещается пуансоном 2 под воздействием усилия раздачи Р.

В процессе раздачи вследствие возникновения изгибающего момента от 20 .сил P u g co стороны пуансона 3 прошивки происходит изгиб фланца и отход его от боковой поверхности пуансона 2.

На заключительной стадии правки 25 в момент взаимодействия торца флан43 2 ца с коническим участком матрицы 4 к наружной боковой поверхности флан- ца прикладывают касательные усилия и осевые усилия q, противоположные по направлению усилия раздачи Р, Пример. Способ реализуют на поковках иэ стали 45 с внутренним диаметром ступицы 66 мм, наружным диаметром фланца 140 мм, толщиной ступицы 15 мм, толщиной фланца 15 мм, высотой поковки 58 мм и углом поворота сечения 7 . Касательные и осевые усилия на наружной боковой поверхности фланца обеспечиваются коническим участком, выполненным на матрице.

Предлагаемый способ позволяет уменьшить неплоскостность фланца до 0,2-0,25 мм, что позволяет снизить припуск на механическую обработ-. ку на 0,8-0,9 мм.

Применение предлагаемого устройства по сравнению с известным позволит значительно повысить точность получаемых поковок и производительность всего процесса в целом.