Огнеупорная масса для изготовления легких неформованных материалов
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКИХ НЕФОРМОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающая фосфозит, волокнистую добавку и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и термической стойкости, уменьшения объемной массы и подвижности, а также увеличения температуры размягчения материала, она в качестве волокнистой добавки содержит нетканое стекловолокно, обработанное водной суспензией кремнеорганической смолы К 9 (марки Б)., а в качестве связующего - алюмохромфосфатное и дополнительно глинозем при следующем соотношении компонентов, мае.%: Фосфозит30-50 Стекловолокно нетканое, обработанное водной s суспензией кремне (Л органической смо лы К 9 (мар ки Б) . 8-13 Алюмохромфосфатное связующее 20-35 Глинозем10-25
,с
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСтИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
<(9> пи 1 1 441 1 (5!)4 С 04 В 28 34
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
8-13 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ
У (21) 3605642./29-33 (22) 10.06.83 (46) 23.08.85. Вюл. № 31 (72) В.П. Новак, Ю.Г. Дудеров и Ю.М. Резников (71) Специализированная проектноконструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию технической помощи предприятиям "Оргтехстром" (53) 666.973.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 833738, кл. С 04 В 15/00, 1982.
Авторское свидетельство СССР № 773010, кл. С 04 В 15/02, 1980. (54)(57) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКИХ НЕФОРМОВАННЫХ
МАТЕРИАЛОВ, включающая фосфозит, волокнистую добавку и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и термической стойкости, уменьшения объемной массы и подвижности, а также увеличения температуры размягчения материала, она в качестве волокнистой добавки содержит нетканое стекловолокно, обработанное водной суспензией кремнеорганической смолы К 9 (марки Б), а в качест"
Ве связующего — алюмохромфосфатное и дополнительно глинозем при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Фосфозит 30-50
Стекловолокно нетканое, обработанное водной суспензией кремнеорганической смолы К 9 (марки В) ю
Алюмохромфосфатное связующее 20-35
Глинозем 10-25
1 1174411
Изобретение относится к производству легких неформованных материалов, используемых для ремонта огнеупорной кладки топливопотребляющих агрегатов, в частности,,горячих ремонтов большеразмерных прогаров.
Цель изобретения - повышение . прочности и термической стойкости, уменьшение объемной массы и подвижности, а также увеличение температуры, размягчения материала.
Обработка стекловолокна водной суспензией смолы К 9 производится
Под воздействием повышения тем" пературы кремнеорганическая смола разлагается с выделением активного кремнезема и происходят реакции
АХФС и фосфатных новообразований со стекловолокном, в составе которого
Таблица 1
Содержание компонентов, мас.Ж
Глинозем АсбестоВысокоглино-. земистый цемент
АХФС
Пример
Стекловолокно
Фосфозит вое волокно
13
25 10
30
40
12
18
35
10
7 (известный) - 50
П р и м е ч а н и е. В примерах 1"6 массы перемешивают до пластио ческой консистенции и термообрабатывают при 600 С, в примере 7 воду добавляют до получения пластической консистенции, твердение на воздухе. с целью исключения его реакции с
АХФС в начальный период твердения.
Ввод в массу обработанного волной суспензией смолы К 9 стекловолокна понижает подвижность массы, что позволяет укладывать ее в"прогары топливопотребляющих агрегатов, не прекращая их эксплуатации. В результате температурного воздействия на уложенную в прогары массу происходит реакция АХФС с глиноземом и фосфози- том с образованием фосфатных новообразований. Образуются прочные и
5 водостойкие соединения и создаются условия для. хорошей адгезии массы с огнеупорами. имеется значительное количество кремнезема. Образующиеся в результате реакции фосфатов с кремнеземом силикофосфаты повышают термостойкость.и прочность материала.
Примеры рецептур огнеупорных масс для изготовления легких неформованных материалов и их свойства приведены в табл. 1 и 2 .
1174411 4
Таблица 2
Подвижност1 см
Пример
1600
1,8
1100
2,1
1140
1600
2,0
1200
1600
1600
1000
1600
1180
2,1
1,9
1600
1100
1370 6 1300 13
7 (известный) 1,5
Как видно из табл.2 предлагаемый состав имеет более высокую прочность, термостойкость и температуру
25 размягчения, а также меньшую объемную массу и подвижность по сравнению с известнымee
Составитель Л. Булгакова
Техред О.Неце Корректор М. Пожо
Редактор Н. Яцола
Тираж 605 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S
Заказ 5133/24
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4
Прочность на сжатие, МПа
Объемная масса, кг/м
Температура размягчения, OC
Термостойкость ко» личество воздушных тепло" смен (1300 С)
