Способ масляной грануляции угля из суспензии уголь-вода

 

1. СПОСОБ МАСЛЯНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ УГЛЯ ИЗ СУСПЕНЗИИ УГОЛЬ - ВОДА, включающий перемешивание суспензии уголь - вода с вводом реагента-гидро фобизатора угольной фазы, углеводородного связующего, воды для разжижения и отделение полученных гранул , о тличающийся тем, что, с целью ускорения гранулирования и повышения качества гранул, в процессе перемешивания сначала вводят реагент - гидрофобизатор угольной фазы и углеводородное связующее и затем при достижении максимальной вязкости суспензии вводят воду для разжижения. (Л 2. Способ по п. I , о т л и ч а ющ и и с я тем, что исходную суспензию уголь - вода берут с содержанием угля 40-60%.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)4 С 10 L 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3501477/23-26 (22) 15.10,82 (46) 23,08.85. Бюл. В 31 (72) Н.Д.Оглоблин, А.Т.Елишевич, В,С,Белецкий, Ю,Л.Папушин, П.В,Сергеев и О,Е,Григорюк (71) Донецкий ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 662.8(088.8) (56) Саркар Д,Д. и др. Исследование обогащения высокозольных коксующихся углей, промпродуктов и шламов методом масляной агломерации. Труды

8 международного конгресса по обогащению углей, М.: Внешнеторгиздат, 1980, т, 1, с. 266-279.

ÄÄSUÄÄ 1174464 A. (54) (57) 1. СПОСОБ МАСЛЯНОИ ГРАНУЛЯЦИИ УГЛЯ ИЗ СУСПЕНЗИИ УГОЛЬ вЂ” ВОДА, включающий перемешивание суспензии уголь — вода с вводом реагента-гидрофобнзатора угольной фазы, углеводородного связующего, воды для разжижения и отделение полученных гранул,о тлич а ющий с я тем, что, с целью ускорения гранулирования и повышения качества гранул, в процессе перемешивания сначала вводят реагент — гидрофобиэатор угольной фазы и углеводородное связующее и затем при достижении максимальной вязкости суспензии вводят воду для разжижения.

2. Способ по п,l, о т л и ч а юшийся тем, что исходную суспензию уголь — вода берут с содержанием угля 40-60Х, 1174464

Известный 50

l0 1 62,1

11 3 40,5

10,5 50,8

30

28

10

Изобретение относится к обогащению и обезвоживанию угля, преимущественно угольного шлама, Цель изобретения - ускорение гранулирования и повьппение качества, . 5 гранул.

Для испытания способа осуществляют процесс масляной грануляции угля марки "Г", крупностью 2,0 мм, золь-ностью 16,1Х иэ его гидросмеси кон- 10 центрацией 50X (Т:Ж 1:l ). Угольная гидросмесь постоянно перемешивают крестовидной мешалкой при скорости вращения последней 800 об/мин, Аполярный реагент - гидрофобизатор, в качестве которого был взят AAP-l,вводят в количестве 2Х от массы твердого, После 2 мин кондиционирования угля аполярным реагентом вводят связующую углеводородную жидкость-мазут

I+ 100 в количестве 15Х от массы твер" дого. Контроль вязкости водо-углемасляной смеси осуществляют ротационным вискозиметром типа BP-4.После достижения максимальной вязкости смеси в нее вводят воду для разжижения до .Т:Ж 1:3. Температура пульпы во время всего процесса гранулироP вания составляет 60 С. Время гранулирования от ввода аполярного реаген- 30 та до остановки мешалки 10 мин. Гра нулятор отделяют от воды и отходов на виброхроготе и подвергают анализу на зольность, влажность, а отходы грануляции - на зольность, 35

Для сравнения предлагаемого спо- соба с известным в исходную гидросмесь того же угля при Т:Ж=l:1 и скорости вращения мешалки 800 об/мин вводят аполярный реагент AAP-1 в ко- 40 личестве 2Х от массы твердого..Кондиционирование аполярным реагентом продолжают 2 мин, после чего в гидросмесь вводят одновременно воду для разжижения смеси до Т:Ж=l:3 и связующее вещество - мазут М100 в количестве 15Х от массы твердого. Время гранулирования от ввода аполярного реагента до остановки .мешалки составляет также 10 мин. Температуру пульпы поддерживают 60 С.

Результаты гранулирования приведены в табл.l.

Кроме того, проводят гранулирование угля по известному способу при содержании твердого в исходной пульпе 50Х (по весу ) и длительности процесса 12, 14, 16, 18, 20 мин (табл.2).

Испытание способа показывает, что введение воды для разжижения при достижении максимальной вязкости суспенэии позволяет в 1,8-2,0 раза ускорить процесс гранулирования и повысить качество продуктов гранулирования — уменьшить зольность и влажность гранулятора, увеличить зольность отходов. Лучшие результаты разделения получены при содержании твердого в исходной суспензии 40-60Х.

Уменьшение содержания твердого в исходной пульпе менее 40Х и увеличение более 60Х нецелесообразно, так как результаты, получаемые при этом,приближаются к результатам разделения по известному способу.

Ведение процесса масляной. грануляции в предлагаемом режиме улучшает условия контакта угля со связующим на первой. стадии процесса (до разжижения суспензии ) и стабилизирует фор" мирование углемасляных структур на второй стадии (после разжижения )..

Т а б л и ц а 1

1174464

Продолжение табл.!

9,9 65,8

60

Предлагаемый

8,9 78,0

9,6 75,8

9,1 . 76,1

21

40

10

60

Таблица 2

23,0

10,1 62,1

10,1 61,9

50

22,9

9,8

22,4

65,2

9 3 70 ° 0

21 8

74,5 20,5

76,2 21,1

9ю1

9,0

Составитель В,Белецкий

Редактор Е,Лушникова Техред С.Мигунова Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Заказ 5141/27 Тираж 546 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгорд, ул. Проектная, 4