Устройство для очистки газа

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА, содержащее корпус, цилиндро-конические распыш тели, установленные в поперечной перегородке, патрубки ввода и вьюода орошающей жидкости и патрубки ввода и вьшода газа, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки газа, распьшитёли выполнены со щелями, размещенны ми на конических частях распылителей параллельно образующим со следующими геометрическими параметрами: ,05-0,15; ,5-l,2; , где b - ширина щели, мм; h - длина щели, мм; D - диаметр 1щлиндрического наS садка распьиителя, мм; t - шаг расположения щелей, м. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEOlYS JlMH (S l) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CQCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3716940/23-26 (22) 02.01.84 (46)07.09.85. Бюл. Р 33 (?21 А. P. Якуба, В. M. Чусов, И. И. Баранов, А. И. Губанов и Т. П. Чичик (71) Сумский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института им. В. И. Ленина (53) 66.074.511(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 104071, кл. В 01 D 53/! 8, 1953. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА, содержащее корпус, цилиндро-коничес„„SU„„.1176927 А кие распыпители, установленные в по перечной перегородке, патрубки ввода и вывода орошающей жидкости и патрубки ввода и вывода газа, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени очистки газа, распылители выполнены со щелями, размещенны" ми на конических частях распылителей параллельно образующим со следующими геометрическими параметрами .

Ь/D=0,05-0, 15; h/D=0,5-1,2; t=2-4Ь, где Ь вЂ” ширина щели, мм;

h — длина щели, мм;

D — диаметр цилиндрического насадка распылителя, мм;

t — шаг расположения щелей, мм.

1176927

Таблица 1

12

Ь, мм 2 4 6 8 10

7 81 84 85 84 83 . 83 80

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от взвешенных. частиц пыли и может быть использованс при очистке газов, отходящих от агрегатов химической, металлургической, 5 горнорудной и других отраслей промышпенностиа

Цель изобретения — повышение степени очистки газа.

На чертеже схематически изображе- о но устройство для очистки газа, разрез.

Устройство для очистки газа содержит корпус 1, поперечную перегородку 2. В перегородке установлен набор распылителей, состоящих из сужающихся патрубков 3 и цилиндрических насадков 4. На патрубках 3 параллельно образующим выполнены щели 5 с геометрическим соотношением о размеров: b/D=0,05-0,15; k/Р=О,5-1,2;

t =2-4b .

Щели увеличивают периметр срыва орошающей жидкости, что приводит к росту дисперсности образуемых при распаде жидкости капель и способствует выделению пыпевидных частиц из газа. Для подачи запыленного газа и орошающей жидкости служат соответственно патрубки 6 и 7. Для улавлива-".О ния капель с осевшими твердыми частицами служит каплеуловитель 8 циклон ного типа. Тангенциальный патрубок

9 служит дпя вывода очищенного газа.

Для слива отработанной жидкости пре- gg дусмотрен патрубок 10.

Устройство работает следующим образом.

Запыленный газ поступает через патрубок 6, а орошающая жидкость — щ по патрубку 7, Жидкость переливается через цилиндрические насадки 4 распыпителей. В сужающихся патрубках 3 за счет динамического давления потока газа происходит срыв пленки 15 жидкости с последующим ее распадом на мелкие капли в корпусе 1 пыпеуловителя. Распаду жидкости спосрбствуют щели S которые увеличивают периметр срыва в 5-6 раз и повышают эффективность пыпеулавливания. Очищенный газ выводится в атмосферу через тангенциальный патрубок 9. Жидкость сливается через боковой,натрубок 1О.

В табл. 1 приведены экспериментальные данные, отражающие зависимость эффективности улавливания пыпи (Е) активированного угля от ширины щели (Ь) °

Опыты проводят при диаметре цилиндрического насадка D=.80 мм, дпине щелей Ь=80 мм, высоте конической части hк — 100 мм.

Из табл. 1 следует, что при изме— ненни ширины щепи от 4 до 12 мм эФфективность улавливания достигает максимальной величины. За этими пределами эффективность уменьшается.

Таким образом, оптимальное соотно— шение параметров Ь/D лежит в пределах 0,05 — О, 15.

В табл. 2 приведены данные но влиянию шага расположения щелей (t) на эффективность улавливания пыли (ч.) .

Опыты проводят при b=10 мм, h=80 мм, D=80 мм, h=100 мм. Таким образом, оптимальное соотношение

t/b составляет 4. Некоторое увеличение или уменьшение этого отношения мало снижает (<) . Выбр анное отношение

t=2-4Ь округлено до целого числа.

В табл. 3 приведены данные, отражающие зави симост ь эффективности улавливания от длины щелей.

t=50 мм, b=6 мм, D=80 мм.

Из данных табл. 3 видно, что оптимальное значение длины щели составляет 60 мм, а в пределах 40 — 100 мм, т. е. h/D=0,5 — 1,2, величина (q) близка к оптимальному значению.! 176927

Т аблица 2

10 15 20 25 30 40 50 60

83 83 84 85 84 87 83 81

Таблица 3

Ь, мм 25 30 40 50 60

80 90 100

86

87

80 8! 85 85 89

Заказ 5427/4 Тираж 659 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, .Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ю

Составитель О. Беккер

Редактор О. Бугир Техред M. Кузьма Корректор С. Черни