Устройство для обрезки боковых граней анодов алюминиевых электролизеров

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ БОКОВЫХ ГРАНЕЙ АНОДОВ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ, содержащее направляющзш ), установленную на ней тележку с режущим механизмом в виде фрез с приводом, о т л и ч а ю-щ ее ся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и расширения функциональных возможностей, оно снабжено захватами для крепления к штырям анода и шарнирно закрепленными опорами с винтовыммеханизмом. 2,5стройство по П.1, о т л ичающееся тем, что оно снабжено механизмами регулировки направляющей по вертикали и горизонтали относительно анода. 3.Устройство по пп,. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е Ё с я тем, что оно снабжено приспособлением дпя регулирования положения его относительно анодных штырей.

(j 9) (11) СОЮЗ GOBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5)) 4 С 25 С 3/1 2

3(, q,„

»»,:1 .Д=.г

Ц.,опиолник изоьгятиния

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITMA (21) 3676695/22-02 (22) 15 ° 12.83 (46) 07.09.85. Бюл. Р 33 (72) А.А. Ковалевич и Л.Я. Черепанов (53) 669.713.,724 (088.8) (56) Патент США N - 4119505, кл. 204-247, опублик. 1980.

Чертеж 226.00.000, сб. Иркутский алюминиевый завод, 1981. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ

БОКОВЫХ ГРАНЕЙ АНОДОВ АЛЮМИНИЕВЫХ

ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ, содержащее направляющую, установленную на ней тележку с режущим механизмом в виде фрез с приводом, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и расширения функциональных возможностей, оно снабжено захватами для крепления к штырям анода и шарнирно закреплен"ными опорами с винтовым механизмом.

2 ° Устройство IIG п.1, о T JI и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмами регулировки направляющей по вертикали и горизонтали относительно анода.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено приспособлением для регулирования положения его относительно анодных.штырей.

11773

Изобретение относится к цветной металлургии, к оборудованию для обслуживания алюминиевых электролизеров, в частности к устройству для обрезки боковых граней анодов.

Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства и расширение функциональных возможностей.

На фиг.1 изображено устройство для обрезки боковых граней анодов алюминиевых электролизеров, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Устройство для обрезки боковых граней анода алюминиевых электролизеров содержит направляющую 1, два механизма 2 регулирования по вертикали с захватами 3, которыми они крепятся к штырям анода, два механизма 4 регулирования по горизонтали, тележку 5 с механизмом 6 вращения рабочего органа, который включает в себя электродвигатель, редуктор и фрезы 7, и механизмом 8 передвижения, который включает в себя электродвигатель, клиноременную передачу, редуктор, ролики 9 и 10 приводные и холостые соответственно, две опоры

11 откидные, регулируемые по высоте, которые вращаются на осях 12 и закрепляются болтами 13 в рабочем по- З0 ложении и в откинутом положении при транспортировке устройства.

Для сбора срезанной анодной массы, которую можно пустить в производство„ установлен бункер 14 с ши- З5 бером для выгрузки.

Захваты 3 крепятся к штырям откидными болтами 15. Направляющая 1 после регулировки расстояния фрез 7 от штырей механизмов 4 закрепляется 40 на кронштейне механизма 2 регулирования по вертикали болтами 16.

Положение кронштейнов 17, на которых крепится направляющая 1,в зависимости от расстояния между шты- 45 рями фиксируется болтами 18, которые проходят в продольных прореЗях швеллеров направляющей 1.

Для гранспортировки устройства и установки его на анод к кронштей- 50 нам направляющей приведены проушины 19, за которые цепляется четырехветвевой строп 20.

Устройство для обрезки боковых граней анода алюминиевых электро- 55 лизеров работает следующим образом.

Для каждого типа электролизера определяется расстояние фрез 7 от

96 оси крайних штырей анода. С помощью механизма 4 регулирования по горизонтали устанавливаются кронштейны 21 механизма 2 регулирования по вертикали на кронштейны 17 направляющей 1 и закрепляются болтами 16.

Затем определяется расстояние между штырями, на которые закрепляются механизмы 2 регулирования по вертикали и устанавливаются на этом расстоянии подвижные кронштейны 17 направляющей 1 и закрепляются болтами 18.

Тележка 5 отгоняется в крайнее правое положение (фиг.2), фиксируется в направляющей 1, винты механизма 4 регулирования по вертикали выводятся в .верхнее положение (фиг.1) °

Собранное и отрегулированное устройство с помощью стропов 20 краном устанавливается на анод, закрепляется захватами 3 за штыри, устанавливаются откидные опоры 11 в вертикальное положение и закрепляются болтами 13 к кронштейнам (неподвижным) направляющей 1. С помощью винтов откидных опор 11 .направляющая 1 подпирается и снимаются консольные нагрузки на штыри и анод. Устройство готово к работе.

Включается механизм 6 вращения фрез 7, затем механизм 8 передвижения тележки 5, и производится обрезка верхней части боковой грани анода. После того как тележка 5 пройдет до конца направляющей 1 рамы и остановится с помощью концевого выключателя, направляющую опускают с помощью винтов механизма

2 регулирования по вертикали на окончательную высоту обрезки. Включается обратный ход и тележка 5 движется назад, срезая фрезами 7 нижнюю часть грани анода.

При подходе назад тележка 5 останавливается концевыми выключателями в крайнем правом положении. Одна грань анода обработана.

Затем устройство снимается и переносится на противоположную грань анода, предварительно опустив направляющие 22 механизмов 2 регулирования по вертикали вниз в исходное положение вращением маховичка винта.

1177396

В таком же порядке обрабатываются и остальные боковые грани анода.

В течение времени обработки боковых граней анода кран может выполнять другие операции по обслужи- 5 ванию электролизеров.

После обработки всех боковых граней анода откидные, опоры 11 поднимаются вверх, фиксируются в горизонтальном положении болтами 13 (фиг.2).

Устройство снимается и переносится краном на другой анод или укладывается в торце корпуса на хранение до следующей операции по обработке 15 анодов.

Устройство для обрезки боковых граней анодов, устанавливаемое на штыри и откидные опоры, позволяет облегчить ручной труд и обрабатывать аноды с различным расстоянием между. штырями как в торцах корпусов, так и на месте демонтажа электролизера, т.е. расширяются технологические воэможности устройства.

По сравнению со стационарной установкой предлагаемым устройством можно подготовить к монтажу неограниченное количество анодов вне зависимости от наличия свободной площади под монтаж, так как оно имеет меньше габариты.

1177396

Тираж 637 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 54 6/27

Фьлиаи ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель А. Лютиков

Редактор Н. Бобкова Техред И.Асталош Корректор М. Розман

Устройство для обрезки боковых граней анодов алюминиевых электролизеров Устройство для обрезки боковых граней анодов алюминиевых электролизеров Устройство для обрезки боковых граней анодов алюминиевых электролизеров Устройство для обрезки боковых граней анодов алюминиевых электролизеров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электролитическому производству алюминия и может быть использовано при перестановке анодных штырей алюминиевого электролизера при двухгоризонтальной схеме их расположения в аноде

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, а именно к конструкции анодного кожуха алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

Изобретение относится к электродному производству, в частности к производству анодной массы для самообжигающихся анодов алюминиевых электролизеров

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению алюминия электролитическим способом из расплава солей в электролизерах с верхним токоподводом и самообжигающимся анодом

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к электролитическому получению алюминия, к конструкции анодного кожуха алюминиевого электролизера с верхним токоподводом и самообжигающимся анодом
Изобретение относится к способу формирования самообжигающегося анода

Изобретение относится к электродному производству, в частности к производству анодной массы для самообжигающихся анодов алюминиевых электролизеров

Изобретение относится к электрометаллургии легких металлов
Наверх