Способ изготовления спеченных пористых изделий из бронзы

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРОНЗЫ, включающий засыпку порошка в форму, виброуплотнение и последующее спекание , отличающийся тем, что, с цепью повьш1ения механической прочности, виброуплотнению подвергают порошок следующего гранулометрического состава, мае.Г 315-200 мкм 2-7 36-44 200-160 мкм 40-52 160-100 мкм 9-22 Ниже 100 мкм а перед спеканием проводят изотермическую выдержку при температуре $5 на 100-120 С ниже температуры (Л спекания в течение 70-90 мин.

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (И) 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИй И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (21) 3739211/22-02

:(22) 10.05.84 (46) 15.09.85. Бюл. У 34 (72) З.В.Горячева, В.П.Левин, О.В.Мельникова, Я.Е.Павлоцкий, Л.А.Перчик, В.И.Сапожников, В.Д.Собко, С.П.Спиридонов, P.À.Õàéêèí, А.Г.Асан-Джалалов и А.А,Певнев (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро химического и нефтяного машиностроения (53) 621.762 ° 55:621.762 ° 3(088.8) (56) Андриевский Р.А. Пористые металлокерамические материалы. М,:

Металлургия, 1964, с. 62-63.

Гаврилюк Г.В. Бронзовые фильтры для очистки воздуха в автомобилях:

Порошковая металлургия, 1979, Р с. 85-86.

„„SU„„1178547 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРОНЗЫ, включающий засыпку порошка в форму, виброуплотнение и последующее. спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, виброуплотнению подвергают порошок следующего гранулометрического состава, мас.Ж:

315-200 мкм 2-7

200-160 мкм 36-44

160-100 мкм 40-52

Ниже 100 мкм 9-22 а перед спеканием проводят изотермическую выдержку при температуре

О на 100-120 С ниже температуры спекания в течение 70-90 мин.

178547

Содержание фракций, мкм, мас.X

Режимы спекания

Способ изготовI

t С

, мин

200-160 160-100

Ниже 100

315-200

315-100 ления

Предлагаемый

780

780

100

780

780

100

Известный

1 1

Изобретение относится к порошко- вой металлургии, в частности к способам изготовления пористых иэделий из сферических бронзовых порошков.

Цель изобретения " повышение механической прочности пористых изделий из сферических порошков бронзы без снижения их пропускной способ-. ности, Предлагаемый гранулометрический состав способствует увеличению количества и площади межчастичных КоНтактов, что обеспечивает повышение механической прочности. Ступенчатый режим создает равновесные условия, ведущие к.снижению большинства концентраций дефектов кристаллического строения спекаемого порошка уже на стадии предварительной выдержки.

Это замедляет ход усадки при дальнейшем спекании, вследствие чего достигается сохранение пропускной способности.

Изобретение иллюстрируется сле- . дующими примерами.

Изготавливают пористые изделия размером 9 100 х 2 мм иэ порошков бронзы ПРБ. В форму засыпают бронзовый порошок со сферической формой частиц гранулометрического состава с предлагаемым весовым соотношением фракций 3I, А, «6 }. Порошок в форме уплотняют на электромагнитном вибратбре, частота колебаний 50 Гц, амплитуда 0,10 мм, время 10 с. Заполненные порошком формы при 400 С д загружают в камерную печь ОКБ-210 А, со скоростью 100 С в 1 ч поднимают температуру до 660-680 С производят

16 выдержку в течение 70-90 мин, затем температуру поднимают с прежней скоростью до 780 С и выдерживают 60120 мин. Спекание проводят в защитной атмосфере проточного водорода. Для получения сравнительных данных проводили спекание пористых изделий ф 100х2 мм иэ порошка бронзы с гранулометрическим составом согласно известному способу: порошок фракции

315 100 мм при 780 С, 1-2 ч.

Контроль пористых изделий проводят по следующим параметрам: удельная пропускная способность по воздуху в м/с при перепаде давления

9,80 кПа, механическая прочностьпредел прочности при растяжении в

МПа.

Технологические режимы изготовления и эксплуатационные характеристики

30 пористых изделий из бронзы представлены в таблице, 1178547

Продолжение таблицы

Контролируемые параметры ежимы выдержки

Т, мин

Предлагаемый

15,8

660

34,6

680

16,2

34,3

15,9

34,5

670

Известный

16,0

24,9 обности, что дает возможность использовать их в качестве Ьильтроэлементов в гидравлических системах с высоким рабочим давлением.

Как видно из таблицы, пористые 2S изделия, изготовленные из порошка бронзы согласно предлагаемому способу имеют высокую механическую прочность при сохранении пропускной споСоставитель С, Багрова

Редактор С. Лисина Техред Ж.Кастелевич

Корректор Л. Бескид

Заказ 5588/11 . Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушекая наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготов» пения

Удельная пропускная способность по воздуху при перепаде давления

9,80 кПА, м/с

Предел прочности при растяжении, ИПа