Штамп для динамического прессования пористых порошковых заготовок

 

ШТАМП ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРИСТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий нижнюю, среднюю и верхнюю плиту, направляющие колонки, матрицу, пуансон и выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможно . тей , он снабжен промежуточной плитой и полой вставкой для гибки заготовки , смонтированной в промежуточной плите, причем промежутоная плита установлена на направляющих колонках между средней и нижней плитами. о ел 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3706950/22-02 (22) 05.03.84 (46) 07.09.85. Бюл. № 33 (72) Ю.Г.Дорофеев, В.Н.Мищенко, Н.Н.Жердицкий, В.К.Лозовой и С.А.Иванов (71) Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (53) 621.762.4.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 908527, кл. В 22 F 3/14, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 508420, кл. В 30 В 15/02, 1974.

„„SU„„ i 177054 (st)p В 22 Р 3/02, 3/24, B 30 В 15/02 (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОГО

ПРЕССОВАНИЯ ПОРИСТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий нижнюю, среднюю и верхнюю плиту, направляющие колонки, матрицу, пуансон и выталкиватель, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможно".— тей, он снабжен промежуточной плитой и полой вставкой для гибки заготовки, смонтированной в промежуточной плите, причем промежутоная плита установлена на направляющих колонках между средней и нижней плитами.

Составит

ТехредМ

Редактор Н.Тупица

Заказ 5438/10 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1177

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячей штамповки пористых порошковых заготовок.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На чертеже представлен штамп перед началом прессования.

Штамп состоит из нижней плиты 1, в которую запрессована матрица 2. 10

Крепление плиты к станине пресса осуществляется с помощью болтов.

Верхняя плита 3 крепится болтами к ползуну пресса (не показан). В верхней плите 3 установлена игла 4. Игла проходит через пуансон 5, установленный в средней плите 6, движение которой регулируется направляющими колонками 7 и пружинами 8. В промежуточной плите 9 запрессована встав- 2g ка 10. Движение промежуточной плиты

9 регулируется направляющими колонками 11 и пружинами 12. Выталкиватель 13 проходит через матрицу 2.

Штамп работает следующим образом. 21

В начале рабочего цикла верхняя плита 3, средняя плита 6 и промежуточная плита 9 находятся в крайнем верхнем положении, обеспечивая возможность загрузки заготовки 14;

При рабочем ходе ползуна игла 4 и пуансон 5 входят во вставку 10.

Вставка совместно с пуансоном входит в полость матрицы, осуществляя прессование. При обратном ходе пол35 зуна происходит извлечение заготовки из полости матрицы при помощи. ползуна и выталкивателя. После выхода спрессованной заготовки из полости матрицы промежуточная плита

9 принудительно останавливается направляющими колонками 11. Спрессованная в деталь заготовка 14, сидящая на игле 4 и подпираемая снизу выталкивателем 13, перемещается вверх 5 до встречи со вставкой 10.При прохождении детали через полость встав-. ки осуществляется ее гибка. Затем происходит остановка средней плиты

054 2

6 при помощи направляющих колонок 7.

Игла извлекается из детали при дагьнейшем движениинолзуна.Готовая деталь удаляется иэштампа.цикл повторяется.

Наружный размер вставки соответствует наружному размеру заготовки, а внутренний — наружному размеру готовой детали.

Поверхностью наружного размера вставки 10 и пуансоном 5 осуществляется допрессовка заготовки в полости матрицы 2, что позволяет получить размеры горячепрессованной заготовки в развернутом виде (например, вилки карданного шарнира). При этом наружный размер вставки должен соот— ветствовать размеру развернутой заготовки. Это условие позволяет получить высокоплотную заготовку с размерами под последующую гибку.

Предлагаемый штамп дает возмож.ность при обратном ходе ползуна пресса проводить в нем гибку отдельных элементов заготовок упрощенной конфигурации для получения изделий сложной пространственной формы (типа вилки, скобы), в том числе тонко— стенных, и тем самым позволяет расширить технологические возможности горячей штамповкипорошковых изделий .

Использование .предлагаемого штампа снижает трудоемкость на 50-607. за счет исключения дополнительных, операций обработки. Кроме того, для изготовления деталей сложной формы (вилки карданного шарнира) используется рабочий штамповый инструмент (матрица, пуансон и вставка) простой конфигурации, затраты на изготов. ление которого на 70-80Х ниже по сравнению с изготовлением инструмента сложной формы. Применение предлагаемого штампа для изготовления; деталей сложной формы позвоЛяет повысить стойкость штампового инструмента в 1,5-2 раза за.счет использования матрицы и пуансона упрощенной формы, что исключает возможность появления задиров и поломок. ель Л.Гаг аюнова .Пароцай КоРРектоР M.Äåì÷èê