Тиски

 

ТИСКИ, содержащие основание, корпус с направляющими, прорезью, расположенной между направляющими, и продольной полостью, подвижную губку с пазом, неподвижную губку, толкатель, расположен.ный в пазе подвижной губки, прижимную планку, взаимодействующую с толкателем и поверхностью продольной полости корпуса, обращенной к основанию, и силовой винт, закрепленный на корпусе и взаимодействуюилий с толкателе.м, отличающиеся тем, что, с целью улучщения эксплуатационных характеристик , паз выполнен на поверхности подвижной губки, обращенной к направляю щим корпуса, толкатель выполнен с клиновым гнездом на боковой поверхности и с выступом , расположенным в прорези корпуса и шарнирно соединенным с прижимной планкой , а тиски снабжены установленным в пазе на его боковой поверхности упором со скосом, взаимодействующим с нак.тонной поверхностью клинового гнезда толкателя. 2. Тиски по п. 1, отличающиеся тем, (О что упор установлен в пазе подвижной губки с возможностью поворота вокруг горизон (Л тальной оси, а толкатель выполнен подпружиненным к скосу упора. 5 16 Л ° Фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)4 В 25 В 1 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 1Ю 1Г 7ZZ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3711694/25-28 (22) 21.03.84 (46) 15.09.85. Бюл. № 34 (72) В. M. Сабуров, Х. P. Джалилов и В. Г. Коломейцев (71) Государственное п роектное конструкторско-технологическое бюро машиностроения Научно-производственного объединения

«Технолог» (53) 621.229.312.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 990489, кл. В 25 В 1/24, 1981.

Патент США № 3584862, кл. 269 — 242, 1972. (54) (57) ТИСКИ, содержащие основание, корпус с направляющими, прорезью, расположенной между направляющими, и продольной полостью, подвижную губку с пазом, неподвижную губку, толкатель, расположенный в пазе подвижной губки, прижимную

„„Я0„„1178577 А планку, взаимодействующую с толкателем и поверхностью продольной полости корпуса, обращенной к основанию, и силовой винт, закрепленный на корпусе и взаимодействующий с толкателем, отличающиеся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, паз выполнен на поверхности подвижной губки, обращенной к направляю— щим корпуса, толкатель выполнен с клиновым гнездом на боковой поверхности и с выступом, расположенным в прорези корпуса и шарнирно соединенным с прижимной планкой, а тиски снабжены установленным в пазе на его боковой поверхности упором со скосом, взаимодействующим с наклонной поверхностью клинового гнезда толкателя.

2. Тиски по п. 1, отличающиеся тем, что упор установлен в пазе подвижной губки с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а толкатель выполнен подпружиненным к скосу упора.

1178577 Рог. Г

Составители Л. Г1лакин

Техред И. Верее Корректор С. 1срни

Тираж 1050 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Лисина

Заказ 5593/13

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для крепления обрабатываемых деталей.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик устройства путем исключения перекосов губок.

На фиг. 1 схематически показаны предлагаемые тиски, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — тиски, вид сверху.

Тиски включают основание 1, корпус 2 с направляющими 3, прорезью 4 и продольной полостью 5, подвижную губку 6 с пазом ?, неподвижную губку 8, толкатель 9, расположенный в пазу 7 подвижной губки

6, прижимную планку 10, взаимодействующую с толкателем 9 и поверхностью 11 продольной полости 5, упор 12 со скосом 13 и силовой винт 14, закрепленный на корпусе 2 и взаимодействующий с толкателем 9.

Последний выполнен с клиновым гнездом 15 и с выступом 16, расположенным в прорези 4 и шарнирно соединенным посредством оси 17 с прижимной планкой 10. Упор 12 установлен на оси 18, а между торцами

19 и 20 толкателя 9 и паза 7 подвижной губки 6 установлены пружины 21.

Тиски работают следующим образом.

При режиме посредством силового винта

14 подвижная губка 6 перемещается до соприкосновения с зажимаемой деталью. Далее необходимо обеспечить досылку зажимаемой детали с корпусом 2 и исключить перекос зажимной поверхности 22 подвижной губки 6 при приложении зажимного усилия. Для этого толкатель 9 посредством силового винта 14 перемещается в пазу 7. Поскольку наклонная поверхность 23 клинового гнезда 15 толкателя 9 взаимодействует со скосом 13 упора 12, а выступ 16 толкателя 9 связан прижимной планкой !О, то в процессе перемещения толкателя 9 выбирается зазор между прижимной планкой 10 и поверхностью 11, и одновременно подвижная губка 6 прижимается к направляющим 3. При раскреплении подвижная губка 6 посредством

20 силового винта 14, связанного с ней через толкатель 9 и пружины 21, отводится на требуемое расстояние.

Предлагаемые тиски просты в обращении, удобны для осмотра и надежны в работе.