Теплообменное тело наполнения концентратора шлама

 

ТЕПЛООБМЕННОЕ ТЕЛО НАПОЛНЕНИЯ КОНЦЕНТРАТОРА 11ША1{А шаровидной формы с системой диаметральных сквозных каналов, отличающеес я тем, что, с целью повышения эффективности работы и снижения затрат на изготовление, сквозные каналы расположены по взаимно перпендикулярным осям и выполнены в виде противоположно направленных конусов с основаниями , лежащими на поверхности шара, и с вершинами, отстоящими от основания на длину, превышающую радиус шара. Ссрера :Г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) 80 (11j (S»4 Г 27 В 7 18 опислник изоБРКтьниЯ /ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3751398/29-33 (22) 12.06.84 (46) 15.09.85. Бюл. Ф 34 (72) Б.Н.Богомолов, В.Г.Волков, В.П.Ткаченко, В.А.Самойленко, Е.Н.Мухин, П.Е.Головин и Г.П.Клюев (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (53) 666.94..041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 528436, кл. F 27 В 7/18, 1974.

Авторское свидетельство СССР

N - 1414799, кл. F 27 В 7/20, 1961. (54) (57) TEIIJIOOS|IEHHOE ТЕЛО НАПОЛНЕНИЯ КОНЦЕНТРАТОРА 111ЛАМА шаровидной формы с системой диаметральных сквозных каналов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы и снижения затрат на изготовление, сквозные каналы расположены по взаимно перпендикулярным осям и выполнены в виде противоположно направленных конусов с основаниями, лежащими на поверхности шара, и с вершинами, отстоящими от основания на длину, превышающую радиус шара.

«И070

Составитель Л.Петрова

Техред А.Ач Корректор О.Луговая

Редактор Н.Ывыдкая

Заказ 5646/37 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройству теплообменных тел наполнений концентраторов шлама вращающихся печей, используемых в промышленности строительных материалов. 5

Целью изобретения является повышение эффективности работы тел наполнения и снижение затрат на изготовление.

На фиг. 1 схематически изображено 1О тело наполнения, план, на фиг. 2— то же, разрез по горизонтальной оси (раэрез А-А на. фиг. 1).

Тело 1 наполнения шаровидной формы выполнено с системой сквозных ка- 1 налов 2, расположенных по взаимно перпендикулярным осям 3. Каналы 2 выполнены в виде противоположно на правленных конусов с основаниями 4, лежащими на поверхности шара, и с вершинами С, отстоящими от основания на длину С, большую К (радиуса) .

Благодаря противоположно направленным сквозным каналам 2, в которых отверстия сужаются от периферии к центру, при работе в них постоянно создается подпор материала, осуществляемый воздействием давления в концентраторе как самих тел 1 наполне— ния, так и слоем материала, воспринимающим давление от тел наполнения.

В этом случае истечение обрабатываемого материала происходит подобно сопловому истечению, препятствующему забиванию материалом сквозных каналов и повышающему эффективность работы теплообменного тела.