Электродный узел для контактной точечной сварки

 

1. ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащий электрододержатель и электрод, вьшолненньй из рабочей и упругой средней частей и хвостовика, отличающийся тем, что, с целью повьш1енияосевой жесткости электрода и снижения расхода электродного сплава за счет силовой разгрузки упругой средней части электрода , он снабжен установленной, например , посредством резьбы на электрододержателе муфтой с кольцевьм дном для поджатия рабочей части электрода в осевом направлении и силовой пружиной, установленной концентрнчно упругой средней части электрода с наружной его стороны враспор между рабочей частью электрода и электрододержателем . se (Л 9

СОЮЗ СОВЕТСКИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (!! ) (51)4 B 23 К 11/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/"

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3738702,/25-27 (22) 17.03.84 (46) 23.09.85. Бюл. Р 35 (72) В.И.Аладин (53) 621.791.763 (088.8) (56) Кабанов Н.С. Сварка на контактных машинах. — М.: Высшая школа, 1979, с. 33, рис. 29.

Авторское свидетельство СССР

1058740, кл. В 23 К 11/30, 1981. (54) (57) 1. ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ

КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащий электрододержатель и электрод, выполненный из рабочей и упругой средней частей и хвостовика, о т— личающийся тем, что, с целью повышения осевой жесткости электрода и снижения расхода электродного сплава за счет силовой разгрузки упругой средней части электрода, он снабжен установленной, например,посредством резьбы на электрододержателе муфтой с кольцевым дном для поджатия рабочей части электрода в осевом направлении и силовой пружиной, установленной концентрично упругой средней части электрода с наружной его стороны враспор между рабочей частью электрода и электрододержателем.

1180206

2. Узелпоп.1, отличаюшийся тем, что, с целью улучшения наружного охлаждения электрода, муфта выполнена со сквозными отверсИзобретение относится к машиностроению, в частности к производству электродных узлов для контактной точечной сварки и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение осевой жесткости электрода и снижение расхода электродного сплава.

Указанная цель достигается за 16 счет силовой разгрузки упругой средней части электрода.

На фиг. 1 представлен электродный узел, разрез; на фиг. 2 — муфта, вид сбоку; на фиг. 3 †. разрез А-А на фиг. 2; на Жиг. 4 — электродный узел в сжатом состоянии при сварке деталей с уклоном.

Электродный узел содержит электрододержатель 1, электрод 2, вклю- 2б чающий рабочую часть, упругую среднюю часть и хвостовик, силовую пружину 3, например, прорезную и муфту

4 с кольцевым дном 5. Силовая пружина 3 установлена концентрично с упругой средней частью электрода с наружной ее стороны враспор между кольцевым выступом 6, выполненным на рабочей части электрода, и торцовым пояском 7, выполненным на электрододержателе

Кольцевой выступ 6 рабочей части электрода прижат силовой пружиной 3 к кольцевому дну 5 муфты 4. Их контактирующие поверхности могут быть

35 выполнены, например, сферическими.

Электрододержатель 1 и муфта 4 соединены между собой с помощью разъемного соединения, например

Щ рез ьбового, обеспечивая начальное сжатие силовой пружины 3.

) ля улучшения наружного охлаждения электрода муфта 4 снабжена сквозными боковыми окнами 8, расположен- 4 тиями, расположенными по окружности на ее боковой поверхности преимущественно в зоне упругой средней части электрода. ными по окружности на ее боковой по= верхности, преимущественно в зоне упругой средней части электрода.

Окна способствуют улучшению наружного охлаждения электрода, обеспечивая отвод от него тепла в окружающую среду.

Размер Н, определяющий начальное состояние упругой средней части электрода, которая может находиться как в предварительно сжатом, так и в нейтральном или предварительно растянутом в зоне упругих деформаций состояниях, можно обеспечить, например, постановкой регулировочного кольца 9 или набора колец между торцом муфты 4 и электрододержателем 1 или точным выполнением соответствующих размеров сопряженных деталей.

При сжатии свариваемых деталей

10 и 11 между верхним и нижним электродами рабочая часть верхнего электрода самоустанавливается относитель но детали 11 вследствие упругой деформации элементов средней части электрода и силовой пружины 3, причем усилие сжатия воспринимает силовая пружина 3, разгружая при этом упругую среднюю часть электрода, на долю которой приходится в этом случае только передача электрического тока и обеспечение герметичности системы охлаждения.

Осевая жесткость электрода определается суммарной жесткостью силовой пружины и упругой средней части электрода и, следовательно, она значительно выше жесткости электрода без силовой пружины.

Вследствие разгрузки упругой средней части электрода силовой пружины элементы упругой средней части могут быть выполнены менее массивными, эа счет чего и происходит экономия электродного сплава, 1180206

Фиг.Z.

Составитель Е. Грузиков

Редактор Н.Данкулич Техред Л.Чикен

Корректор С.Черни !

Подписное филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Заказ 5805/13 Тираж 1085

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж->5, Раушская наб., д.4/5