Тканая прокладка для конвейерных лент

Авторы патента:

D03D15 - Ткани, отличающиеся материалом, структурой пряжи и другими особенностями основы или утка

D03D1 - Тканные изделия; способы ткачества; ткацкие станки

ТКАНАЯ 1ЧРОКЛАДКА ДЛЯ КОНВНПЕРНЫХ ЛЕНТ, содержащая синтетические комп.чексные основные и уточные HSiTii, соединенные синтетически.1и перевивом ным и основными НИТЯМ, ОТ.ШЧОЮЩИЯСЯ те. что. с целью улучиленин экс.1 ата1и1онпых свойств путем уменьн.ения деформаии при лнгрузках и иовыи ен Я срока службы, нере.вивоп-гые основные нит представ,-ипот сопоГ; л О1юфиламентные , взять е в от;1он;ен 1 8--16°/о от массь ткани, при этом со()Т1;о11 еп е высоты во.-щы перевивочпых ОС;ЧООНЫХ ЬЧГГС с ВЫСЗТОЙ ВОЛН утОЧ1П Х ) с: 00 о 4 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИКЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, SU,„1180418 А

13 !3 Ь r;i) 1„500

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ! КОМИТЕп СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТ!КРБГ! ИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ГЕНИЯ „ ;,...- ц

Н АВТОРСЯОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВу (21 ) 3613933, 28-12 (22 ) 04.07.83 (46) 23 09.85. Б!Ол!..№ 35 (72) А. В. Романов, H. )Ч. Кг)занская.

T. П. Кузьмичева и IO. Н. Г1анч(.нко (71) Всесоюзный научно-иссле ц)вательский институт технических ткансй (53) 677.0! (088.8) (56) Акцептованная за«вка ФРГ № 2519448, кл. В 65 Н 15,34, ),!75.

Авторское свидетельство (..О Р ,№ 883203. кл. D 03 D 15 00 )80

Типовые технологические р(жи..ill производства по.! иа. lи. (ных т(хи и !((кl!", к. .I ..I(й

TK-100. ТА-100, TK-2110-2, М1(-300-2 для конвейерных лент. М.: I I I IÈÈÒÇÈ, cã(;ð.)м, 1983, с. 4, 16, 17. т!(з,нА(1 I IPAK, 5, -! 1(А,>1 -Iс! ! (С)Н В1 !1Е.Р 1131. (, I!.:НТ, со (ср)ка(цая син1 С 1 .I 1 С К И (К О М П, Н.> К С H hi C и С И О Б Н Ы (H У Т О Н Ы ( нити, соединенные синтетичс«кими !!e!)OH!iiво,.ы";H о«новными нитями, ()т.!и (а(ои(а.чсз!

I, i>,ihIO М«1 > ЧБ!СНИ Я 3I(«H,IX rI ">;>,(ИОН!

)ы; сво(!«тв нуте . у I(ньшения дсфорч()ции !

Бпи нагрмзках !! повышения срокH сг!iхк!)1,1, :I(!)(>в I I БО IiЫЕ О«НовIIhle НIIТII Ii f!((СТ;) )>, 15HOI

«ооой х!оиоф (лам!ентиые нити. Б!5IThlc в от:loll: i!!lH с - -! Ь 1(> оТ ма«\ I>I Tl(i! HH, п1)и с(()THo(rlcHHH высо гhl Бо, ны пер(вивочн ых ()С)1ОБН!!Х Ннт(й С БЫС() !ОИ ВО1НЫ 3 .01И!!Х ииТ":! H(l (O;(HT«5I Б и р(. 1(«1(1 х,3 вЂ” 3,О: 1.

1180418

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в резинотехнической промышленности в качестве тягового каркаса конвейерных лент.

Цель изобретения вЂ” улучшение эксплуатационных свойств путем уменьшения деформации при нагрузках и повышение срока службы.

На фиг. 1 представлено схематичное изображение ткани; на фиг. 2 вЂ” разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” разрез Б-Б на фиг. I

Ткань содержит синтетические комплексные основные и уточные 2 нити, и нити 3 перевивочной основы, при этом перевивочные основные нити представляют собой монофиламентные нити, взятые в отношении

8 вЂ” 16О/О от массы ткани, соотношение высоты волны перевивочных основных нитей с высотой волны уточных нитей находится в пределах 2,3 вЂ” 3,5:! .

При выполнении нитей перевивочных основных монофиламентными, обладаюгцими большей жесткостью при изгибе (30 вЂ” 50О/o) чем многофиламентные нити (10 вЂ” 20О/,), и взятыми в количестве 8 вЂ” 16О/<> от массы ткани придают оптимальную жесткость тканому тяговому каркасу, обеспечив тем самым его оптимальный прогиб и хорошу>о несущую способность (коэффициент лоткообразования 0,09 вЂ” 0,3) . Кроме того, перевивочная основа имеет, в основном, технологическое назначение (соединение систем нитей) и в работе разрыва тканого каркаса не участвует, т.е. не влияет на его разрывную прочность, поэтому используют в качестве связующих нитей менее прочные, но более жесткие монофиламентные нити.

При сохранении в ткани массового содержания монофиламентных нитей в прс,<елах 8-- !6%, »о при уменьшении нижнеI o предела соотношения высот волн II<. p<. вивочных оси<>вных и уточных нитей увеличивается деформация при рабочих нагрузках тканой прокладки, что приводит к вытягиванию ленты (пример 1). При увеличении соотношения высот волн связующих основнь<х нитей и уточных выше верхнего предела снижается ударостойкость конвейерных лент, а следовательно, и срок службы (пример 2).

Значения указанных характеристик приведены в табл. 1.

1!ри сохранении отношения высот волн перевивочных основных нитей и уточных в пределах 2,3 вЂ” 3,5:1, но при отклонении содержания монофиламентных нитей в ткани от предлагаемых пределов также не достигается положительный эффект. При уменьшении в ткани содержания монофиламентных нитей ниже нижнего предела тканый тяговый каркас имеет высокий коэффициент лоткообразования, что приводит к эффекту

10 !

4О

«схлопь>вания» конвейерной ленты и выходу ее из строя (пример 3). При увеличении содержания монофиламентных нитей выше верхнего предела увеличиваются поверхностная плотность и толщина ткани, что утяжеляет ленту. Кроме того, тяговый каркас имеет малый коэффициент лоткообразования.

Все это снижает срок службы конвейерных лент (пример 4). Значения указанных параметров приведены в табл. 2.

При значениях соотношения высот волн перевивочных основных и уточных нитей и содержания связующих монофиламентных нитей, граничащих с предлагаемыми пределами, тканевый тяговый каркас имеет эксплуатационные показатели, приведенные в табл. 3 (примеры 5, 6).

Как видно из табл. 3, тканая прокладка по примеру 5 имеет хорошую несугцую способность (коэффициент лоткообразования

0,3) но повышенные деформациопные характеристики, которые приводят к вытягиванию ленты, частой ее перестыковке и в конечном итоге к выходу из строя. Тканая прокладка по примеру 6 имеет удовлетворительную деформацию при рабочей нагрузке, т.е. лента практически не вытягивается и не требует перестыковки. Но тяговый каркас вследствие низкого коэффициента лоткообразования (0,06), à c c,I<>â>òå. Iüí<>, и образования

«малого лотка,, обладает плохой несущей способностью. «л<>хо удерживает грузы на поверхности. V >I<â< йерчые ленты с такими тяговыми каркасами имеют низкую производителын>с I I

При умены< спин в ткани содержания мо«к>филаментны. нитей ниже 8% тканый каркас приобретает болыпие деформационные усилия и прогиб, вследствие чего конвейерная лента на <>снове такого каркаса не обладает пеобходп tbIMH эксплуатационными свойствами. При увеличении содержания монофиламентных нитей выше 16 /О повышаются поверхностная плотность и толщина ткани, что отрицательно влияет на срок службы конвейерных лент, кроме того, тканый каркас практически не имеет прогиба (коэффициент лоткообразования менее

0,04), в связи с чем лента не прилегает к роликовым опорам и не удерживает груз на поверхности ленты, возможен также сход ленты с конвейера.

Пример 1. Тканая прокладка для конвейерных лент выполнена из комплексных по. лиамидных главных основных нитей линейной плотностью 748 текс, уточных нитей линейной плотностью 374 текс,соединенных монофиламентными связующими основными нитями линейной плотностью 40 текс.

Соотношение высот волн связующих основных и уточных нитей 2,32, а монофиламентные нити составляют 9О/<> от массы ткани.

1 180418

Пример 2. Тканая прокладка выполнена из комплексных полиэфирных главных основных нитей линейной плотностью 710 текс, комплексных полиамидных уточных нитей линейной плотностью 374 текс, соединенных монофиламентными связующими нитями линейной плотностью 40 текс. Соотношение высот волн связующих основных и уточных нитей равно 3,0, а содержание монофиламентных нитей в ткани равно 12 /о.

Пример 8. Тканая прокладка выполнена из комплексных полиэфирных главных основных нитей линейной плотностью 710 текс, комплексных полиамидных уточных нитей линейной плотностью 374 текс, соединенных

Т а блица 1

Пример 1 Предлагаемые пределы

Характеристика

Пример 2

Диаметр нити, мм главная основа

1,09

0,2

0,92

0,92 уток

8 вЂ” 16

2,2

2,3:1-3,5:1

3,6

2,5

1,2

Не более 2,0

0,09 вЂ” 0,3

16-19

0,35

0,06

Снижается на 5 вЂ” 10Х

Снижается н» 5-10Z

Т а б л и и а

Пример 3 Предлагаемые пределы

Пример 4

Характеристика

Диаметр нити, мм: главная основа

0,2

1,09

0,2

0,2 связующая основа

0,92

0,92 уток перевивочная основа

Содержание мононитей в ткани, Х

Соотношение высот волн перевивочных основных нитей и уточных нитей

Деформация при рабочей нагрузке, Х

Коэффициент лоткообразования

Срок службы лент, мес. монофиламентными связующими основными нитями линейной плотностью 125 текс, при этом соотношение высот волн связующих основных и уточных нитей составляет 3,5, а содержание монофиламентных нитей равно 16О/д от массы ткани.

Эксплуатационные свойства тканой прокладки приведены в табл. 4.

Как видно из табл. 4, деформация при рабочей нагрузке тканой прокладки в 2,2 раза ниже серийной. Повышена ударостойкость в 1,5 вЂ” 2 раза, получен оптимальный прогиб ленты (К = 0,09 вЂ” 0,2) . Эти свойства позволяют увеличить срок службы конвейерных лент в 1,5 раза.

1180418

Продолжение табл. 2

2,3:1-3,5:1 2,3:1-3,5:1

2,3: 1-3,5: 1

8-16

3,0

Не более 2, 0

0,.09-0, 3

1,5

0,42

0,05

Т а блица 3