Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся роторов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ УРАВНОВЕШИВАЮЩЕГО РАСПЛАВА ПРИ БАЛАНСИРОВКЕ ВРАЩАЮ11ЩХСЯ РОТОРОВ по авт. св. № 905674, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности балансировки , оно снабжено закрепленными на периферии внутреннего диска между зажимами перпендикулярно плоскости полюса электромагнита штырями, оси которых расположены по дуге окружности , выбираемой эквидистантной поверхности ротора. (Л эо ч 0д

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕС1. ИХ

РЕСПУБЛИК.,SU,,11 0 1 (51)4 G 01 M 1/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 905674 (21) 3727432/25-28 (22) 16.04.84 (46) 23.09.85. Бюл. 35 (72) А.Х.Григорян и А.Е.Саркисян (71) Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (53) 620.1,05:531.24(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 905674, кл. G 01 M 1/38, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

УРАВНОВЕШИВАЮЩЕГО РАСПЛАВА ПРИ БАJIAHCHP0RKE ВРАЩАЮЩИХСЯ РОТОРОВ по авт. св. к- 905674, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности балансировки, оно снабжено закрепленными на периферии внутреннего диска между зажимами перпендикулярно плоскости полюса электромагнита штырями, оси которых расположены по дуге ок-. ружности, выбираемой эквидистантной поверхности ротора.

1180716 2

1О

25

Изобретение относится к балансировочной технике, в частности к автоматической балансировке вращающихся роторов, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. М- 905674.

Целью изобретения является повышение производительности балансировки.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг, 1; на фиг.4разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит механизм перемотки в виде катушки 1 с проволокой 2, электромагнит, выполненный в виде магнитопровода 3 с катушкой

4 возбуждения, механизм захвата проволоки, выполненный в виде двух дисков 5 и 6, расположенных эксцентрично, причем диск 5 с подпружиненными зажимами 7 расположен коаксиально к зажимам 8, установленным на диске 6. Диски 5 и 6 через кинематическую цепь, составленную из зубчатых колес 9-14 мальтийского механизма 15, обеспечивающего цикличность подачи проволоки в рабочую зону редуктора 16, соединены с электродвигателем 17. На нижнем торце диска 6 установлены ламели 18 для электрической связи зажимов 8 и щеточных контактов 19, подающих напряжение взрыва на проволоку 2 по командам датчика дисбаланса и .блока управления процессом балансировки (не показан). На диске 5 перпендикулярно плоскости Полюса электромагнита закреплены штыри 20, оси которых расположены по окружности, охватывающей ротор. В зазоре между дисками 5 и 6 с возможностью поступательного перемещения в направлейии их осей от кулачка (не показан) установлена игла

21.

Устройство работает следующим образом.

Конец взрываемой проволоки 2, намотанной на катушку 1, вставляется между первой свободной парой зажимов 7 и 8 и зажимается при повороте дисков 5 и 6. Затем игла 21 перемещается в направлении против вылета частиц расплава, чтобы проволока 2 оказалась за штырями 20.: После этого включается катушка 4 электромагнита и с помощью электродвигателя 17 через редуктор 16, мальтийский механизм 15 и зубчатые колеса 9-14 приводится во вращение механизм захвата. После поворота дисков 5 и 6 на один шаг происходит захват проволоки следующей парой зажимов и перемещение иглы 21 в направлении вылета частиц. Проволока 2 при этом огибает штырьки 22 и в предрабочей зоне приобретает форму ломаной линии, вписанной в окружность. Затем поворотом дисков 5 и 6 игла перемещается в исходное положение, а проволока 2 из предрабочей эоны перемещается в рабочую зону с, замыкая через ламели

18 контакты 19. По команде блока управления процессом балансировки при неподвижных дисках 5 и 6 происходит взрыв и нанесение на ротор материа ла проволоки находящейся в зоне:с причем за счет дугообразной формы проволоки происходит концентрация расплавленных частиц на следе нанесения по сравнению с натянутой между зажимами прямой проволокой в предлагаемом устройстве, что ведет к повьппению производительности балансировки.

1180716 дидА

Фиг.2

УУ! !80716

Г 7

Фиг. 4

Составитель А.Некрасов

Редактор Н.Пушненкова Техред М.Кузьма Корректор В.Синицкая

Заказ 5911/39 Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Го ударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r° . ужгород ул. Проектная, 4