Способ электродуговой сварки чугуна

 

СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ЧУГУНА, по -которому на скошенную и нескошенную поверхности кромок наплавляют промежуточный слой с использованием никельсодержащих сварочных материалов, выполняя наплавку поточечное остьшанием предьщущего валика перед наложением последующего до температуры 60-80 0, а затем производят сборку соединения с зазором между кромками и сварку соединительным швом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединений путем предупреждения образования трещин, наплавку выполняют на участке шириной не менее двух и не б.олее трех толщин свариваемого металла, считая от скоса кромки, образуя поперечные к зазору и охватывакицие обе стороны кромки П-образные валики, при расстоянии между валиками, равном размеру зоны пластической деформации, возникающей при сварке соединительного щва, затем на первые валики наплавляют повторные валики непрерывна с нарастанием толщины наплавки от периферии к зазору до размера зоны пластической деформации. 00 00 со

СОЮЗ СООЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН (1)4 В 23 К 28/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3707555/25-27 (22) 05.03.84 (46) 30.09,85. Бюл. У 36 (72) Л.Л.Рублевский, Я.Б.Иохимович, И.Н.Яцко и П.Я.Бондарев (71) Ордена Трудового Красного

Знамени институт гидродинамики им.М.А.Лаврентьева (53) 621.791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 84755, кл. В 23 К 28/00, 1949.

Елистратов П.С. Сварочные свойства чугуна. Машгиз, 1959, с. 92-98. (54)(57) СПОСОБ ЗЛЕКТРОДУГОВОЙ

СВАРКИ ЧУГУНА, по которому на скошенную и нескошенную поверхности кромок наплавляют промежуточный слой с использованием никельсодержащих сварочных материалов, выполняя . наплавку поточечно с остыванием

„„SU,, 1181830 A предыдущего валика перед наложением последующего до температуры 60-80оС а затем производят сборку соединения с зазором между кромками и сварку соединительным швом, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества соединений путем предупреждения образования трещин, наплавку выполняют на участке шириной не менее двух и не более трех толщин свариваемого металла, считая от скоса кромки, образуя поперечные к зазору и охватывающие обе стороны кромки П-образные валики, при расстоянии между валиками, равном разме-.

O ру эоны пластической деформации, возникающей при сварке соединительного шва, затем на первые валики наплавляют повторные валики непрерывно. с нарастанием толщины наплавки а от периферии к зазору до размера эоны пластической деформации.

Миб

1181830

Изобретение относится к сварке и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение качества соединений изделий из чугу- S на путем предупреждения образования трещин.

Поставленная цель достигается тем, что предварительно на скошенную и нескошенную поверхность каждой 1О кромки наплавляют промежуточный слой в виде П-образных перпендикулярных к зазору валиков., отстоящих друг от друга на расстоянии, равном размеру зоны пластической деформации метал- !5 ла при последующей сварке изделий соединительным швом. Это позволяет обеспечить минимальное проплавление основного металла и получить сварное соединение высокого качества. 20

На фиг. 1 показана последовательность наплавки валиков на кромку трубы; на фиг. 2 — схема сборки стыка труб после наплавки кромок; на фиг. 3 — поперечное сечение стыка 25 и схема выполнения шва; на фиг. 4 последовательность наплавки валиков на кромку таврового соединения; на фиг. 5 — поперечное сечение таврового соединения и схема выполнения шва. 3п

Наплавку каркаса на кромках (фиг. 1-5) начинают с выполнения сварочных точек 1, затем отступают от торца детали на длину валика и выполняют сварочные точки 2, затем точки 3 до образования П-образных валиков 4, затем наплавляют валики 5 и 6, стыкуют детали и производят сварку расположенных друг против друга П-образных валиков 4 соединительными точками 7, после чего выполняют соединительные валики 8 и 9.

Пример. Сваривают чугунные трубы диаметром 100 мм с толщиной стенки 6 мм. Перед сваркой производят наплавку П-образного каркаса никельсодержащими электродами марки

ОЗЛ-7 диаметром 3 мм, на токе 60100 А, расстояние между валиками

10 мм, размер сварочной точки 5-6 мм высота точки 3 мм, длина валика на нескошенной части кромки 40 мм, высота валика вблизи зазора 6 мм.

После наплавки каркаса производят сварку соединения заподлицо с наплавленньпки валиками. Результаты испытаний сварного соединения удовлетворительные, трещин не обнаружено.

Использование изобретения позволяет повысить качество сварных соединений при работе их при ударных и знакопеременных нагрузках и получить экономический эффект.

1181830

У 7

Заказ .6038/13

Тираж 1085

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Пастухов

Редактор М, Петрова .ТехрФд С.Мигунова Корректор В. Синицкая