Устройство для регулирования закрытой высоты пресса

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАтя ЗАКРЫТОЙ ВЫСОТЫ ПРЕССА, содержащее исполнительный механизм, установленную на станине шкалу, сочлененную с одним из элементов исполнительного механизма стрелку, а также узел корректировки упомянутой высоты с конечным выключателем, при этом ответньй элемент последнего размещен на стрелке, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, упомянутый узел вьтолнен в виде установленной на станине параллельно направлению перемещения стрелки направляющей, смонтированной на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения рдоль нее рамы, размещенного в раме и сочлененного с ней множительного рычажно-кулисного механизма, а также сочлененных с соответствующими элементами i последнего дополнительных шкал и дополнительных стрелок, конечньй вы (Л ключатель закреплен на одной из дополс нительных шкал, при этом последняя и ;одна из дополнительных стрелок смонтированы с возможностью перемещения относительно основной стрелки. 00 00 00 О1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1181885 (51)4 В 30 В 15 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ"-:

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф 1:, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3718435/25-27 (22) 03.04.84 (46) 30.09.85. Бюл, Р 36 (72) IO.H. Любимов, В.M. Мороз, И.К. Глушко, В.П. Смирнов, A,H, Сухомпинов и А.А.Исмиляева (71) Производственное объединение

"Ново-Краматорский машиностроительный завод" (53) 621.979.06(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р t054100, кл. В 30 В 15/14, 09.07.82. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАКРЫТОЙ ВЫСОТЫ ПРЕССА, содержащее исполнительный механизм, установленную на станине шкалу, сочлененную с одним из элементов испелнительного механизма стрелку, а также узел корректировки упомянутой высоты с конечным выключателем, при этом ответный элемент последнего размещен на стрелке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, упомянутый узел выполнен в виде установленной на станине параллельно направлению перемещения стрелки направляющей, смонтированной на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль нее рамы, размещенного в раме и сочлененного с ней множительного рычажно-кулисного механизма, а также сочленен ных с соответствующими элементами последнего дополнительных шкал и дополнительных стрелок, конечный выключатель закреплен на одной из дополнительных шкал, при этом последняя и одна из дополнительных стрелок смонтированы с возможностью перемещения относительно основной стрелки.

1 1181

Изобретение относится к област .

1 машиностроения, в частности к конс рукции устройств для регулирования закрытой высоты в прессах.

Пель изобретения — повышение удоб- ства эксплуатации за. счет возможности корректировки указанной высоты при штамповке любых поковок.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — то же, 10 после ввода погрешности первой пробной поковки;. на фиг. 3 — то же, после ввода погрешности второй пробной поковки.

Устройство содержит исполнитель- 15 ный механизм (показан один as его элементов — 1),, установленную на станине 2 шкалу 3, сочлененную с элементом 1 стрелку 4, а также узел корректировки закрытой высоты пресса с ко- 20 речным вьпслючателем 5.

Узел корректировки выполнен в виде установленной на станине 2 параллельно направлению перемещения стрелки 4 направляющей б, смонтированной наней 25 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль нее рамы 7,размещенного в раме 7 и сочлененного с ней множительного рьтчажно-кулисного механизма, а также сочленных с соот — 30 ветствующими элементами последнего дополнительных шкал 8 — 10 и дополнительных стрелок 11 — 13, .".1ножительный рычажно-кулисный механизм состоитиз стержня 14,закрепленных нанем перпендикулярноего оси направляющих 15, размещенного в последних ролика i6, ось 17 которого соединена со штоком 18, установленным с возможностью перемещения в направ- 40 ляющих 19 рамы 7, сочлененного с осью

17 рычага 20 с направляющими 21 и 22 с размещенными в последних роликами

23 и 24, оси 25 ролика 23,.сочленной1 с ползушкой. 26, смонтированной на направляющей 6, оси 27 ролика 24, сочлененной с толкателем 28, размещенным в направляющих 29„ Стержень 14, шток 18 и толкатель 28 снабжены соответственно фиксаторами 30 — 32, 5О

Рама 7 набжена направляющими втулками 33 — 36, благодаря которым она может перемещаться по направля-, ющей 6 и стержню 14.

Дополнительная стрелка 11 сочлене- 5 на с осью 17, стрелка 12 — с толкателем 28, а стрелка 13 — с направляющими 15.

885 2

Дополнительная шкала 8 эакреппена на стержне 14, шкала 9 — на раме 7, а шкала 10.сочленена с ползушкой 26 и размещена в направляющей 37 рамы 7.

Стержень 14 размещен в направляющих

38 станины 2, На стрелке 4 закреплен ответный элемент (якорь) 39 конечного выключателя 5, смонтированного на шкале 10.

Нулевые отметки шкал 3 и 10 выполнены на разных их концах, шкала 3 установлена так, что ее нулевая отметка соответствует наибольшей высоте закрытой высоты пресса.

Устройство работает следующим образом.

Штампуют первую пробную поковку, замеряют ее высоту и определяют гогрешность ее изготовления по высоте — Д1 . Затем, освободив фиксатор

30 (фиг. 2), перемещают стержень 14 совместно с рамой 7 (в которой толкатель 28 установлен в нулевом положении, а стрелка t2 находится напротив нуля дополнительной шкалы 9), так, чтобы напротив стрелки 4, находящейся в положении, при котором была получена первая пробная поковка (на фиг. 2 это положение изображено штрих-пунктирными линиями), находилась стрелка 13, и фиксируют его фиксатором 30. После этого освобождают фиксатором 31 шток 18, перемещают его в направляющих 19, устанавливают стрелку 11 напротив значения величины погрешности первой пробной поковки (д1 ) на шкале 8 и фиксируют его фиксатором 31. При этом рама

7 совместно с толкателем 28, роликами 23 и 24 и шкалами 9 и 10, с конечным выключателем 5 благодаря тому, что угол между направлениями перемещения штока 18 и стержнем 14 45, опустится на величину первой пробной поковки — д1 . Включают исполнительный механизм на уменьшение закрытой высоты, и стрелка 4 перемещается до тех пор, пока якорь 39 не приходит во взаимодействие с конечным выключателем 5, дающим команду на отключение исполнительного механизма, т.е. до совпадения стрелки 4 с нулевым показанием шкалы 10 н уменьшения закрытой высоты пресса на величину погрешности изготовления первой пробной поковки д1 . Затем штампуют вторую пробную поковку, замеряют ее высоту и определяют погрешность ее из- готовления д 2.

После этого, освободив фиксатор 32 (см. фиг. 3), перемещают толкатель

28 на величину погрешности изготовления второй пробной поковки — d 2— так, чтобы напротив стрелки 12 на . шкале 9 находилось ее значение, и фиксируют его фиксатором 32. Рычаг

20 поворачивается на оси 17 ролика 10

16 и перемещают ролик 23 с измери- . тельной шкалой 10 на величину d"Н

Очевидно (см. фиг. 3) что площадь прямоугольника со стороны д1 и д 2, имекнцая значение д1 . д 2, равна площади прямоугольника со сторонами.

/ д 1 — д 2/ и д Н (на фиг. 3 эти прямоугольники заштрихованы тонкими линиями), так как каждая из них равна площади прямоугольного треуголь- 2О ника с катетами / д1 + УН/ и В1, уменьшенной на площадь двух прямоугольных треугольников с катетами соответственно dH д 2 и д1, / 51 д1 -д2 ц

Ь 2/. Поэтому d"Í—

Эта величина (d" Н) равна величине уменьшения закрытой высоты, определяемой с учетом технологической жесткости поковки и жесткости пресса.

После перемещения толкателя 28 на величину погрешности второй пробной поковки включают исполнительный

885 4 механизм и стрелка 4 вновь перемещается до тех пор, пока якорь 39 не придет во взаимодействие с конечным выключателем 5, дакицим команду на отключение исполнительного механизма.

Полученная закрытая высота пресса обеспечивает штамповку поковки необходимой высоты, так как второе ее уменьшение было проведено с учетом технологической жесткости поковки и .жесткости пресса.

Такое выполнение устройства позволяет определить необходимое корректированное изменение высоты и ввести его в систему управления приводом регулирования для получения любых поковок требуемой высоты, повышает его универсальность и создает удобства в эксплуатации, При этом сокращаются затраты времени на наладку штампов в. условиях мелкосерийного производства поковок за счет автоматизации вычислений по определению необходимого уменьшения закрытой высоты пресса.

Поэтому предложенное устройство позволяет повысить производительность преса при мелкосерийном производстве поковок за счет сокращения затрат времени на наладку штампов.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением удобства эксплуатации по сравнению с базовым объектом.

1181885

1181885

2д

Составитель Ж; Айвазов

Техред О.Неце

Корректор В. Гирняк

Pедактор О. Колесникова

Подписное

Филиал ППЛ "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 6044/16 Тираж 633

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rro делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5