Устройство для обработки цементного раствора

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА, включающее корпус и закрепленные в его осевом канале постояннБге магниты в виде колец , образующие циркуляционный канал , отличающееся тем. что, с целью повышения качества обработки прокачиваемого цементного раствора за счет возможности его гидравлического диспергирования и вибрационной обработки в магнитном поле на забое скв,ажины, оно снабжено турбинной крыльчаткой со штоком, ведущим диском с магнитами, установленным в нижней части штока, стержнем и установленным в его верхней части ведомым диском с магнитами и противоповоротным фиксатором стержня, размещенным в его нижней части, причем диски с корпусом и кольца со g стержнем образуют кольцевые проточные камеры, турбинная крыльчатка со щтоком установлены с возможностью peUAI вращения относительно корпуса, а стержень выполнен с возможностью осевого перемещения при взаимодействии магнитов ведущего и ведомого дисков.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (I 9) Б (111

А (s)1e Е 21 В 33/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3674403/22 — 03 (22) 19.12.83 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (73) А.H. Абдулзаде, Ш.Х. Джанмамедов, 1().А. Курников, А.Б. Зильберман, Р.А. Абдулзаде и И.Ф. Концур (71) Ивано †Франковск институт нефти и газа (53) 622.245.42(088.8) (56) 1. Бережной А.И. и др. Электри— ческие и механические методы воздействия при цементировании скважин. N., Недра, 1976, с. 40.

2. Авторское свидетельство СССР № 885540, кл. Е 21 В 33/14, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА, включающее корпус и закрепленные в его осевом ка- нале постоянные магниты в виде колец, образующие циркуляционный канал, о т л и ч а ю щ е е с я .ем, что, с целью повышения качества обработки прркачиваемого цементного раствора эа счет воэможности его гидравлического диспергирования и вибрационной обработки в магнитном поле на забое скважины, оно снабжено турбинной крыльчаткой со штоком, ведущим диском с магнитами, установленным в нижней части штока, стержнем и установленным в его верхней части ведомым диском с магнитами и противоповоротным фиксатором стержня, размещенным в его нижней части, причем диски с корпусом и кольца со стержнем образуют кольцевые проточные камеры, турбинная крыльчатка со штоком установлены с возможностью вращения относительно корпуса, а стержень выполнен с возможностью осевого перемещения при взаимодействии магнитов ведущего и ведомого дисков.

1183661

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для их цементирования..

Известно устройство для обработки цементного раствора, включающее корпус и установленные одна против другой насадки для подачи цементного раствора встречным потоком j1) .

Недостатком данного устройства яв-, ляется возможность только механичес-.10 кой (гидравлической) обработки цементного раствора на устье скважины. На забое эффект обработки уже снижается в заметной степени.

Наиболее близким к изобретению 15 по технической сущности является устройство для обработки цементного раствора, включающее корпус и закрепленные в его осевом канале постоянные магниты в виде колец, образующие цир-р0 куляционный канал Г2) .

Недостатком известного устройства является возможность обработки цементного раствора только одним видом энергии (магнитным полем). 25

Цель изобретения — повышение качества обработки прокачиваемого цементного раствора за счет возможности его гидравлического диспергирования и вибрационной обработки в. магнитном З0 поле на забое скважины.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки цементного раствора, включающее корпус и закрепленные в его осевом канале по35 стоянные магниты в виде колец, образующие циркуляционный канал, снабжено турбинной крыпьчаткой со штоком, ведущим диском с магнитами, установленным в нижней части штока, стер кнем40 и установленным в его верхней части ведомым диском с магнитами и противоповоротным фиксатором стержня, раз .мещенным в его нижней части, причем диски с корпусом и кольца со стержнем образуют кольцевые проточные камеры, турбинная крыльчатка co IETOKOM установлены с возможностью вращения относительно корпуса, а стержень.выполнен с возможностью осевого перемещения при взаимодействии магнитов ведущего и ведомого дисков.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на, фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, закрепленные в его осевом канале 2 постоянные магниты 3 в виде колец, образующие циркуляционный канал.

В осевом канале 2 корпуса установлена турбинная крыпьчатка 4 со штоком 5. В нижней части штока установлен ведущий диск 6 иэ диамагнитного материала. На диске (со стороны его нижнего торца) установлены магниты

7 (например, с выходами одноименных полюсов, фиг. 2).

Шток 5 установлен с возможностью его вращения относительно корпуса и жестко связан с ведущим диском.

Для обеспечения вращения. шток может быть установлен, например, на подшипнике 8.

Под ведущим диском установлен стержень 9. В его верхней части установлен ведомый диск 10 из диамагнитного материала. В диске на его верхнем торце установлены магниты 11 (например, с одноименными полюсами, как на ведущем диске, и с противоположными полюсами).

В нижней части стержня установлен его противоповоротный фиксатор 12.

Он может быть выполнен, например, в виде квадратной нижней части и ответного отверстия в упорном элементе

13, помещенном под стержнем.

Сам стержень установлен с воэможностью осевого перемещения при взаимодействии магнитов ведущего и ведомого дисков (при их притяжении или отталкивании). Ведущий 6 и ведомый

10 диски с корпусом 1 и кольца 3 со стержнем 9 образуют кольцевые проточные камеры. Под действием колебаний цементный раствор подвергается вибровоздействию, причем наиболее эффективному его виду — вертикальным вибрациям.

При этих вибрациях изменяется попеременно проходное сечение циркуляционных каналов. При встречных потоках циркулирующего раствора в каналах переменного сечения происходит гидравлическая активация, усиливающая пластифицирующим действием вибрации.

Это дает возможность повысить эффективность омагничивания цементного раствора на забое скважины, что ведет к получению цементного камня повышенной прочности.

118366 1 юг, 7

А-А юг. Г

1183661

Составитель В. Гришаков

Техред Л.Микен Корректор C. Черни

Редактор Н. Тупица

Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6241/33

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4