Пыледелитель

 

1. ПЫЛЕДЕЛИТЕЛЬ по авт. св. № 954717, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения регулирования расхода пыли, полость конуса-рассекателя подключена к источнику воздуха, а его стенки выполнены газопроницаемыми из пористого материала. Фаг. f

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ)(РЕСПУБЛИН (19) (11) А (1)4 F 23 К /ОО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 954717 (21) 3694750/24-06 (22) 29.01.84 (46) 07.10.85. Бюл. Н - 37 (72) С.С. Ромахин (53) 662.197(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 954717, кл. F 23 К 3/00, 1981. (54) (57) 1. ПЬЛЕДЕЛИТЕЛЬ по авт. св. N -954717, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения регулирования расхода пыли, полость конуса-рассекателя подключена к источнику воздуха, а его стенки выполнены газопроницаемыми из пористого материала.

11

2. Пыледелитель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что стенка конуса-рассекателя выполненас переменной толщиной, уменьшающейся кего вершине.

3. Пыледелитель по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что стенка конуса-рассекателя выполнена с переменной пористостью, увеличивающейся к его вершине.

83784

4. Пыледелитель по пп. l, 2 и 3, .отличающийся тем, что стенка конуса-рассекателя выполнена с отверстиями, закрытыми с наружной стороны посредством упругих пластин, отклоняющихся под воздействием потока воздуха, вытекающего из полости конуса-рассекателя.

Изобретение относится к с>::иганию топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Цель изобретения — обеспечение регулирования расхода пыли. 5

На фиг. 1 изображен пыледелитель, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — конусрассекатель, продольный разрез, вариант 1; на фиг. 4 — тоже, вариант 2; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. на Лиг. б — конус-рассекатель, продольный разрез, вариант 3.

Пыледелитель содержит сообщенный с источником воздуха вертикальный 15 цилиндрический корпус 1 с соосно установленными трубой 2 для подачи пыли, конусом-рассекателем 3, стенки которого выполнены газопроницаемыми из пористого материала. Конус-рас- 20 секатель 3 образует с корпусом 1 кольцевой зазор 4, нижний участок которого равномерчо разделен вертикальными перегородками 5 на каналы 6 для отвода аэросмеси. Пыледелитель 25 снабжен обечайкой 7, установленной в кольцевом зазоре 4 в.зоне конусарассекателя 3, образующей с ним и корпусом 1 кольцевые каналы 8 и 9 и примыкающей верхним концом к трубе 2; ЗО для отвода пыли, а нижним — к верхним торцам перегородок 5. Воздух в конус-рассекатель 3 подается через штуцер 10. Стенка конуса-рассекателя 3 может быть выполнена с пере35 менной толщиной, уменьшающейся к его вершине (фиг. 3), с переменной пористостью, увеличивающейся к его вершине, или с отверстиями 11, закрытыми с наружной стороны конусарассекателя 3 при помощи упругих пластин 12, отклоняющихся под воздействием потока воздуха, вытекающего из полости конуса-рассекателя

3 (фиг. 4, фиг. 6).

Пыледелитель работает следующим образом.

Пыль подается в корпус 1, протекает по трубе 2 внутрь обечайки 7, обтекает конус-рассекатель 3, проходя по кольцевому каналу 8, равномерно распределяясь по его сечению и поступает в каналы 6, где смешивается с воздухом, поступающим туда по кольцевому зазору 4 и кольцевому каналу 9, и в виде аэросмеси отводится к горелке. Регулирование расхода аэросмеси осуществляется регулированием расхода воздуха, подаваемого внутрь конусарассекателя 3 через штуцер 10. Воздух, вытекающий через открытые поры газопроницаемого материала, образует на поверхности конуса-рассекателя 3 пристеночный слой, сужающий проходное сечение кольцевого канала 8, что приводит к изменению гидравлического сопротивления канала 8, изменению расхода протекающей через него аэросмеси. Это изменение определяется опытным путем в зависимости от изменения расхода воздуха, подаваемого штуцером 10, Для повышения эффективности регулирования пристеночный слой можно начинать формировать ближе к вершине конуса-рассекателя 3, для чего его стенки можно выполнить с переменной толщиной, уменьшающейся к вершине конуса-рассекателя 3, либо с переменной пористостью, увеличивающейся к вершине конуса-рассекателя 3. В

1183784

25 этом случае наименьшее сопротивление течению воздуха через пористый материал будет в области, прилегающей к вершине конуса-рассекателя 3, откуда и будет поступать в кольцевой канал 8 основной расход воздуха.

Если в результате указанных мероприятий все же наблюдается неравно мерность распределения пыли" в канале 8 вокруг оси пыледелителя (например, вследствие неправильной установки пыледелителя, когда его ось неперпендикулярна плоскости земной поверхности), стенка конусарассекателя 3 может быть выполнена с отверстиями 11, закрытыми с наружной стороны конуса-рассекателя 3 упругими пластинами 12, отклоняющимися под воздействием потока воздуха, вытекающего из полости конусарассекателя 3. В этом случае при подаче воздуха через штуцер 10 внутрь конуса-рассекателя 3 упругие пластины 12 отгибаются и обеспечивают закрутку протекающего через них воздуха. Закрученный воздух обеспечи; вает дополнительное перемешивание аэросмеси в кольцевом канале 8, что позволяет повысить равномерность распределения пыли вокруг оси потока аэросмеси. После прекращения подачи воздуха внутрь конуса-рассекателя 3 упругие пластины 12 возвратятся в

10 исходное положение, препятствуя проникновению пыли внутрь полости конуса-рассекателя 3. Для снижения

BoTBph связанных с взаимодействием потоков (протекающего по кольцевому каналу 8 и истекающего из отверстий 11), оси сквозных отверстий 11, пересекающихся с осью корпуса 1, можно выполнить так, что ъ они составят с осью корпуса 1 острый угол, направленный против течения пыли (фиг. 6). Для увеличения закрутки потока оси сквозных отверстий 11 можно выполнить скрещивающимися с осью корпуса 1.

1183784

Составитель В. Круглянский

Редактор С. Патрушева Техред А.Кикемезей Корректор С. Черни

Заказ 6254/39 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4