Устройство для получения корней стружки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРНЕЙ СТРУЖКИ, содержащее механизм сообщения ударного импульса, несущий боек, размещенный в направляющей, поворотную кулису, несущую образец, механизм фиксации кулисы при щлифовании , выполненный в виде разрушае// /J 70 / мой преграды, и механизм захвата кулисы после отвода образца от круга, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения техники безопасйости , боек выполнен цилиндрическим, а механизм сообщения ударного импульса выполнен в виде тяги, связанной с бойком, упругого элемента и фикратора, причем боек установлен с возможностью перемещения по направляющей, выполненной прямоугольной, посредством упругого элемента, расположенного на тяге, а фиксатор установлен в направляющей в положении взвода бойi ка, при этом разрушаемая преграда свободно расположена в упор на кор (О пусе механизма фиксации кулисы. ////А//777777//77///// V V у ч т //7///////:,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sil4 В 23 Q 17/09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и DTHpblTMA (2.1) 3653573/25-08 (22) 17.!О ° 83 (46) 15.10.85. Бюл. Ф 38 (72) А.В.Лобанов и В.А.Полетаев (53) 621.923.9(088.8) (56) Резников А.Н., Щипанов В.В.

Исследование мгновенной контактной поверхности при шлифовании. — Вестник машиностроения. М., 1974, У 9, с. 64-66. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

КОРНЕЙ СТРУЖКИ, содержащее механизм сообщения ударного импульса, несущий боек, размещенный в направляющей, поворотную кулису, несущую образец, механизм фиксации кулисы при шлифовании, выполненный в виде разрушае„„SU„„1184647 A мой преграды, и механизм захвата кулисы после отвода образца от круга, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения техники безопасности, боек выполнен цилиндрическим, а механизм сообщения ударного импульса выполнен в виде тяги, связанной с бойком, упругого элемента и фиксато-. ра, причем боек установлен с возможностью перемещения по направляющей, выполненной прямоугольной, посредством упругого элемента, расположенного на тяге, а фиксатор установлен в направляющей в положении взвода бойка, при этом разрушаемая преграда свободно расположена в упор на корпусе механизма фиксации кулисы.

1184647

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при исследовании процессов обработки металлов резанием, Цель изобретения — повышение техники безопасности работы с устройством за счет использования при ударе упругих сил пружины, а также грименение замкнутой ф рмы направляющей, постоянно удерживающей боек внутри устройства.

На фиг,! изображено устройство, разрез; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — сечение А-А на фиг,1.

Устройство состоит из корпуса 1, !5 закрепленного на столе шлифовального станка, направляющей 2, внутри которой расположен боек 3 с тягой 4, перемещаемый под действием пружины

5 и фиксатора 6, удерживающего боек 20 в исходном положении. На корпусе 1 установлены стойки 7 с защелками 8 и преграда 9. В стойках установлены опоры оси 10, несущей кулису 11 с образцом 12 и запрессованным в кули- 25 су пальцем 13. Кулиса установлена .между стойками свободно и прижата в исходном состоянии винтом 14 к преграде 9, представляющей собой чугунный брус квадратного сечения, уста- 3О новленный на стойках 7. Преграда 9 имеет посередине узкий надрез, облегчающий разрушение преграды при осуществлении мгновенного отвода. Перед кулисой 11 установлен амортизатор 15-g

Взвод бойка осуществляется гайкой 16.

Устройство работает следующим обРазом.

При помощи гайки 16 вэводится пружина 5, при этом боек 3 перемещается що в исходное состояние до совмещения отверстия в бойке с фиксатором 6.

После чего гайка 16 снимается, и боек удерживается в исходном положении только за счет фиксатора. На стайках 1

7 устанавливается преграда 9, к которой прижимается кулиса 11 при помощи винта 14. После этого осуществляется шлифование. В нужный момент времени при помощи рычага 1не показан) фикса- 0 тор 6 опускается вниз и пружина 5, разжимаясь, перемещает боек 3, который ударяет по запресаванному в кулису 11 пальцу 13. После чего кулиса 11 разрушая преграду 9, поворачивается 55 на оси 10 до удара по амортизатору

15 и удерживается в этом положении от отскока защелками 8.

При работе устройства необходимо, чтобы в момент отрыва образца соблюдалось условие, ри котором угловая скорость кулисы (} больше угловой скорости шлифовального круга(И

Поскольку мгновенный отвод образца осуществляется за счет удара, то соблюдается условие

v m = k vs-,mr, где m — общая масса кулисы с образцом;

V< — скорость кулисы, после удаРа; коэффициент восстановления; щ — общая масса бойка с тягой;

V — скорость бойка.

Это условие описывает равенство моментов количества движения до удара и после него.

Из равенсва имеем так как Ч< =Ю ° R, то

1 Vb mbCD = — — — — —:> я-m R где R — - радиус кулисы, Исходя иэ этого, производят расчет параметров Устройства, позволяющего производить мгновенный отвод изделия, при угловой скорости шлифовального круга 6>+ = 300 с . При=1 нимают M = 600 с" и рассчитывают основные параметры, обеспечивающие заданную скорость при массе кулисы с образцом 75 г, массе бойка с тягой 800 r, скорости разжатия пружины 10 м/с, радиусе кулисы 0,08 м, коэффициенте восстановления 0,5 материал ударяющихся частей — закаленная сталь по закаленной стали).

Высокая скорость кулисы достигается в основном эа счет соотношения масс кулисы с образцом и бойка с тягой, так как изменение остальных па-. раметров очень трудоемко при реализации устройства. Кулиса, с целью уменьшения массы, выполнена иэ титана, боек и тяга — стальные. Для удержания кулисы в исходном положении в момент шлифования она упирается в преграду, которая выполнена в виде жесткого чугунного бруса сечением 6 мм х 6 мм, установленного на

Фиг. З ф г. 2

Составитель В,Зайцев

Редактор Т.Парфенова Техред С.Мигуно К ва орректор И.Муска

Заказ 6309/11 Тираж 837 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП "Пат

Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 стойках, расстояние между которыми значительно больше ширины кулисы.

Посередине преграды сделан надрез шириной 0,5 мм, ослабляющий брус.

Конструкция преграды и свободная ус184647 4 тановка ее на стойках позволяют облегчить ее разрушение, а узкий надрез массивного чугунного бруска позволяет ее разрушать без предварительного изгиба.

Устройство для получения корней стружки Устройство для получения корней стружки Устройство для получения корней стружки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано при обработке изделий по методу автоматического получения размеров на универсальных ручных станках, станках-полуавтоматах и автоматах, на станках с ЧПУ, а также при исследовании стойкости режущего инструмента

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано при обработке изделий по методу автоматического получения размеров на предварительно настроенных универсальных ручных станках, станках-полуавтоматах и автоматах (встроенных или не встроенных в автоматические линии), на станках с ЧПУ, а также при исследовании стойкости режущего инструмента

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может найти применение при исследовании их обрабатываемости, назначении режимов резания и проектировании режущего инструмента

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано на станках с ручным управлением, станках-полуавтоматах и автоматах, а также на станках с ЧПУ

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано на универсальных станках с ручным управлением, станках-полуавтоматах и автоматах, а также на станках с ЧПУ

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием, обработке изделий по методу автоматического получения размеров на универсальных ручных станках, станках полуавтоматах и автоматах, станках с ЧПУ резцами, оснащенными сменными многогранными пластинами без отверстия

Изобретение относится к области обработки материалов на станках-автоматах и автоматических линиях

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, определению допустимой скорости резания при работе на станках с ЧПУ

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, обработке на станках с ЧПУ и автоматических линиях

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано для измерения составляющих силы резания
Наверх