Способ определения динамической жесткостистанков

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

255734

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.111.1968 (№ 1228601/25-8) Кл. 49а, 1/01

49а, 36/02 с присоединением заявки ¹

ЧПК В 23b

В 23Ь

УДК 621.941.08 (088,8) Приоритет

Опубликовано 28.Х.1969, Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 10.IV.1970

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения оюзнмтч те. .-,; нческМ тека МЬА

Н. Н. Рясик

Заявитель

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ ЖЕСТКОСТИ

СТАНКОВ

Известны способы определения динамической жесткости станков, заключающиеся в регистрации перемещений испытуемого узла от составляющих сил резания.

Для произвольного изменения вектора результирующей силы нагру>кения узла в условиях работы станка предло>кен способ, позволяющий получить более полные характеристики жесткости узлов и станка в целом и приближающий картину нагружения узлов к действительной путем изменения в широком диапазоне (плавно или дискретно) направления и величины вектора результирующей силы нагружения испытуемого узла. С этой целью на испытуемый узел дополнительно воздействуют силами от автономных силовых элементов, действующими по линии действия составляющих силы резания.

На черте>ке показан узел суппорта токарного станка в двух проекциях для иллюстрации сущности описываемого способа.

Для осуществления описываемого способа на направляющих станины устанавливают подвижно карегку с мостообразными опорными стойками 2. При работе станка вспомога1ельная подвижная каретка соприкасается с суппортом (с продольными салазками) и перемещается вместе с ним. В резцедержатель устанавливают резец 3 со специальным стержнем; на стойках 2 — силовые элементы 4, например плунжерные, гидравлического типа или другие. Плунжеры силовых элементов 4 упираются в стержень резца 8. Линии действия и: давлений совпадают с линиями действия соответствующих составляющих силы резания Р, и Р, На чертеже стрелками показана схема давления плунжеров, направленного навстречу действию соответствующих составляющих си10 лы резания, уменьшая таким образом результирующие составляющие силы нагружения на узел, хотя принципиально возможно и одинаковое направление, при котором результиру|ощие составляющие будут увеличиваться.

1 Определение упругих характеристик суппорта станка осуществляют следующим образом.

Предварительно выбирают эталонный режим обработки (материал образца, глубину, подачу, скорость) и путем динамометрическо20 го испытания и ти расчетом определяют соответствующие ему составляющие силы резания

Р, Р„, Р,. Образец устанавливают на станок, включают его и начинают точение. Сразу же после точения включают в действие плун25 жер силовы: элементов 4 с заданным давлением. Указанное изменение соотношешш составляющих может производиться как ступенчато, так и плавно, в зависимости от констру кций привода плунж-ров. Изменяя таким

30 образом в требуемых пределах значения ре255734

Сон а ыгi ель Е. Макарова

Редактор T. В. Данилова Тскред Л. В. Куклина Корректоры А. Николаева и М. Коробова

Заказ 5!О/б Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Я(-35, Раушскан наб., д. 4у5

Типография, пр. Сапунова, 2 зультирующих составляющих, изменяют тем самым направление и величину результирующей силы нагружения узла. При непосредственном соединении вспомогательной каретки 1 с ходовым винтом станка и получения таким образом следящего за суппортом движения каретки от ходового винта возможно плунжерпое нагружение резца также и осевой силой, соответствующей составляющей силе резания

Р„.

Однако в большинстве случаев достаточная комбинация соотношений составляющих получается за счет изменения составляющих Р и

У

Р, (схема действия показана на фиг, 1), Регистрацию упругих перемещений у осуществляют известными способами. По данным результирующей силы нагружения и величине упругого перемещения определяют необходимую функцию: у == f (Р) .

5 Предмет изобретения

Способ определения динамической жесткости станков, заключающийся в регистрации перемещения испытуемых узлов в процессе нагружения их силами резания, отличающийся

l0 тем, что, с целью произвольного изменения вектора результирующей силы нагружения узла в условиях работы станка, на испытуемый узел дополнительно воздействуют силами от автономных силовых элементов, действующи15 ми по линии действия составляющих силы резания.