Установка для смешения сыпучих материалов

 

1.УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая расположенные один напротив другого расходные бункеры с устройствами для подачи материала в смесительную камеру , отличающаяся тем, что с целью повьппения эффективности работы путем изменения плотности по- -. токов в зоне смешения, по крайней мере один из расходных бункеров установлен с возможностью возвратнопоступательного дв1 гаения при помо1ци привода. 2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что привод размещен на основании бункера.

(19) (11) SU

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 01 F 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOhAV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3541909/23-26 (22) 11.01.83 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) В.Ф.Першин и M.M.Ñâèðèäîâ (71) Тамбовский институт химического машиностроения (53) 66.063(088.8) (56) Патент США № 3788337, кл. 137-1, 1974.

Авторское свидетельство СССР

¹ 603417, кл. В 01 F 13/10, 1978. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШЕНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая расположенные один напротив другого расходные бункеры с устройствами для подачи материала в смесительную камеру, отличающаяся тем, что, с целью повьппения эффектизности работы путем изменения плотности потоков в зоне смешения, по крайней мере один из расходных бункеров установлен с возможностью возвратнопоступательного движения при помощи привода;

2. Установка по п,1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что привод размещен на основании бункера.

Составитель Н.Федорова

Редактор П.Коссей Техред Т.Дубинчак Корректор В.Бутяга

Ф г

Заказ 6466/8 Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

1 .11862

Изобретение относится к оборудованию для приготовления сухих смесей из сыпучих материалов и может быть использовано в химической, электротехнической, строительной и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение эффективности работы путем изменения плотности потоков в зоне смешения. 10

FIa чертеже представлена установка, продольный разрез.

Установка содержит расходные бункеры 1 и 2, в нижней части которых имеются устройства для подачи мате- 15 риала в смесительную камеру 3, выполненные в виде двух параллельных валков 4 и 5, закрепленных с возможностью регулирования зазора между ними.

Наружная поверхность валков вы- 20 полнела иэ упругого материала. Они служат одновременно затвором расходного бункера. К некией части бункеров 1 и 2 прикреплены с возможностью поворота относительно них направляю- 25 щие щитки 6. Камера 3 состоит из двух частей 7 и 8, прикрепленных к нижней части бункеров 1 и 2.

Бункер 2 установлен с возможностью возвратно-поступательного движения щ посредством привода (не показан).

Привод размещен у основания 9 бункера 2.

Установка работает следующим образом.

Частицы сыпучего материала, находящиеся в бункерах, попадают в зазор между валками, вращающимися в противоположные стороны, захватываются ими, образуют два веера, которые пересекаются между собой, в результате чего происходит смешивание.

Чтобы сыпучие материалы не распылялись, при выходе из зазора между валками установлены направляющие щитки 6. Дозирование сыпучих материалов при смешивании осуществляется величиной зазора между валками и скоростью их вращения.

Расстояние между бункерами 1 и

2 может изменяться за счет подвижного основания 9 и выбирается экспе" риментально по оценке качества смеси.

В результате изменения положения одного из бункеров изменяется место пересечения смешиваемых потоков, изменяется плотность потоков в зоне смешения, что обеспечивает наиболее благоприятные условия смешения (максимальное проникновение одного потока в другой).

Анализ результатов экспериментальных исследований позволяет сделать вывод о том, что для каждого значения скорости частиц в момент ! выхода их из расходных бункеров (если эти скорости равны) или для каждого соотношения между значениями скоростей (если скорость частиц при выходе из бункера 1 не равна скорости частиц при выходе из бункера 2) существует оптимальное значение расстояния между расходными бункерами 1 и 2, при котором коэффициент неоднородности минимален.