Ультразвуковой паяльник

 

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПАЯЛЬНИК, содержащий камеру для припоя с размещенными в ней полым стержнем и установленный оппозитно нерабочему торцу стержня излучатель акустических колебаний, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и стабильности процесса, излучатель выполнен с фигурным фланцем, расположенным на расстоянии Х./2 от его рабочего торца, жестко соединенным по периметру с камерой для припоя,а длина полого стержня составляет не более Х/8, где К - длина ультразвуковой волны в материале излучателя. (Я 00 а а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1186416 (51)4 В 23 К 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

>г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3725708/25-27 (22) 13.04.84 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) В. Л. Ланин, М. Д. Тявловский и И. Н. Дунай (71) Минский радиотехнический институт (53) 621.791.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 359109, кл. В 23 К 3/02, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 831447, кл. В 23 К 1/06, 1981.

Авторское свидетельство СССР ¹ 766775, кл. В 23 К 3/02, 1980. (54) (57) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПАЯЛЬНИК, содержащий камеру для припоя с размещенными в ней полым стержнем и установленный оппозитно нерабочему торцу стержня излучатель акустических колебаний, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и стабильности процесса, излучатель выполнен с фигурным фланцем, расположенным на расстоянии Х/2 от его рабочего торца, жестко соединенным по периметру с камерой для припоя, а длина полого стержня составляет не более Х/8, где Х. длина ультразвуковой волны в материале излучателя.! 186416

Составители 1:. Т(отченкова

Техрет И. Верее Корр(втор Л. 3(fчокосов

Тираж 1085 (Iоди>(еи >е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 475

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Головач

3;> к()з 6-180117

Изобрстснис относится к пайке и может быть использовано для ультразвуковой пайки изделий с дозированной подачей припоя.

Цель изобретения — увеличение производительности и стабильности процесса

>i ) II I(II ! ля достижения этой цели в паяльнике, излучатель размещен в камере для припоя и выполнен с фигурным фланцем, жестко сос.!п>1снн!1м с камерой по се периметру и !

>;1(.пноло>кснн!.1м от рабочего торца излучателя на расстоянии >./2, где 7. — длина ультразвуковой волны в материале излучателя, а длина полого стержня для подачи припоя составляет не более 7./8.

Конфигурация поверхности фланца одноврс мснно обеспечивает равномерную передачу ультразвуковых колебаний от излучателя на камеру припоя, а от нее на полый стержень, а также пополнение уровня расплава припоя в ванне через окна, образоI3cIIIlIhl(. lip!3 жестком закреплении фланца щ с камерой. Указанное закрепление должно

Оli(. (I IС I I I В(1 Т h 11>1ДС iK 11 Ы Й аl куСТI! Ч(.CКИ Й ко11— такт между фигурным фланцем и камерой

11 310>кст быть вьшолнеHo сваркой или пайкой гу г()llil;>I êii÷ припоем, например серебро(() I (!> i!(ll II(È >>1.

Фигурный фланец может быть изготоьлен

;(водно с излучателем или жестко соединен с IIIiм сваркой или пайкой на расстоянии

i./2 от рабочего торца излучателя, где Х

30 длина ультразвуковой волны в материале излучателя. При этом пучность ультразвуковых колебаний находится в точке соединения фланца с камерой, что позволяет без потерь перс LcITh часть ультразвуковых колебаний от излучателя камере припоя и далее полому стержню, жестко соединенному с камерой.

»1(ля повышения стабильности процесса пайки .!лина полого стержня должна быть нс более i./8. Г1ри этом обеспечивак>тся одновременно эффективный ввод ультразвуковых колебаний в зону пайки и подача припоя на паяемые детали.

На фиг. 1 изображен ультразвуковой паяльник, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Паяльник содержит магнитострикционный преобразователь 1, трансформатор 2 упругих колебаний, излучатель 3, который через фигурный фланец 4 жестко соединен с камерой 5 для припоя. В свою очередь полый стержень 6 жестко соединен с камерой для припоя, а рабочий торец излучателя погружен в расплав припоя и находится на расстоянии 0,1 — 1,0 мм от нерабочего торца полого стержня.

Паяльник работает следуюшим образом.

В начале разогревают паяльник до полного расплавления припоя в камере, затем подают ультразвуковые колебания от магнитострикцион ного преобразователя через трансформатор акустических колебаний излучателю. Упругие колебания ультразвуковой частоты вводятся в припой, вызывая истечение его из полого стержня 6 за счет ультразвукового капиллярного эффекта. Одновременно ультразвуковые колебания с помощью фигурного фланца 4 сообщаются через камеру припоя полому стержню и от него передаются паяемым деталям.

Одновременный ввод ультразвуковых колебаний в расплав припоя и подача их на полый паяльный стержень обеспечивает передачу паяемым деталям ультразвуковой энергии, достаточноЙ для эффективного разрушения окисных пленок на паяемых деталях, что обеспечивает высокую скорость процесса ультразвуковой пайки.

Использование фигурной формы фланца позволяет вести непрерывно процесс пайки или лужения, пополняя через вырсзки во фланце объем припоя в камере. г!озированная подача припоя на паяемые детали оосспечивает увеличение производительности и стабильность процесса.