Смеситель

 

1. СМЕСИТЕЛЬ, содержащий установленный в опорной раме с возможностью врашения относительно горизонтальной оси герметичный барабан, имеюш,ий в продольном сечении форму эллипса или соединенных большими основаниями усеченных конусов, смонтированный внутри герметичного барабана перпендикулярно его оси вращения лопастной вал, привод вращения и расположенный в одной из вершин герметичного барабана затвор, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и производительности путем сокращения продолжительности загрузки и разгрузки , он снабжен дополнительным затвором и размещенной в центре пересечения осей вращения герметичного барабана и лопастного вала соосно им планетарно-дифференциальной зубчатой передачей со сцепной муфтой и установленными на опорной раме верхним и нижним индивидуальными приводами со сцепными муфтами для включения затворов и фиксации герметичного барабана в положения загрузки и выгрузки, причем дополнительный затвор установлен в противоположной основному затвору верщине барабана, лопастной вал выполнен из двух оппозитно установленных частей, ведущая шестерня планетарно-дифференциальi ной зубчатой передачи соединена с приводом вращения, ведомая щестерня по (Л средством сцепной муфты соединена с опорной рамой, а к сателлитам жестко прикреплены оппозитно установленные части лопастного вала с закрепленными на концах сцепными муфтами для включения затворов. 2. Смеситель по п. 1 отличающийся тем, что каждый из затворов выполнен в виде установленной с возможностью вращения относительно лопастного вала секторной в плане пластины в форме усеченного конуса. 00 Од сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»4 В 28 С 5/00 (21) 3591133/29-33 (22) 13.05.83 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) Г. С. Манукян, В. Е. Хачикян, В. С. Асатурян, Э. P. Барсегян и С. С. Манукян (71) Научно-исследовательский институт строительства и архитектуры Госстроя

АрмССР (53) 666.97.031.4 (088.8) (56) Сапожников М. Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций.

М.: Высшая школа, 1971, с. 320.

Авторское свидетельство СССР № 240517, кл. В 28 С 5/00, 1969. (54) (57) 1. СМЕСИТЕЛЬ, содержащий установленный в опорной раме с возможностью вращения относительно горизонтальной оси герметичный барабан, имеющий в продольном сечении форму эллипса или соединенных большими основаниями усеченных конусов, смонтированный внутри герметичного барабана перпендикулярно его оси вращения лопастной вал, привод вращения и расположенный в одной из вершин герметичного барабана затвор, отличающийся тем, что, с целью повышения надеж„„SU„„1186503 А ности и производительности путем сокращения продолжительности загрузки и разгрузки, он снабжен дополнительным затвором и размещенной в центре пересечения осей вращения герметичного барабана и лопастного вала соосно им планетарно-дифференциальной зубчатой передачей со сцепной муфтой и установленными на опорной раме верхним и нижним индивидуальными приводами со сцепными муфтами для включения затворов и фиксации герметичного барабана в положения загрузки и выгрузки, причем дополнительный затвор установлен в противоположной основному затвору вершине барабана, лопастной вал выполнен из двух оппозитно установленных частей, ведущая шестерня планетарно-дифференциальной зубчатой передачи соединена с приводом вращения, ведомая шестерня посредством сцепной муфты соединена с опорной рамой, а к сателлитам жестко прикреплены оппозитно установленные части лопастного вала с закрепленными на концах сцепными муфтами для включения затворов.

2. Смеситель по п. 1 отличающийся тем, что каждый из затворов выполнен в виде установленной с возможностью вращения относительно лопастного вала секторной в плане пластины в форме усеченного конуса.

1186503

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов и строительстве для приготовления бетонных и сухих смесей на пористых низкопрочных заполнителях, а также может найти применение в машиностроительной, химической и пищевой промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности и производительности путем сокращения продолжительности загрузки и разгрузки.

На чертеже схематически изображен смеситель, продольный разрез.

Смеситель содержит установленный на опорной раме 1 в подшипниковых опорах 2 с возможностью вращения относительно горизонтальной оси. герметичный барабан 3, имеющий в продольном сечении форму эллипса или соединенных большими основаниями усеченных конусов. Внутри барабана 3 перпендикулярно его оси вращения смонтирован вал 4 из двух оппозитно установленных частей с ленточными лопастями 5, вращающимися в противоположных направлениях.

В вершинах смесительного барабана 3 установлены с возможностью вращения вокруг оси вала 4 секторные затворы 6, примыкающие к закрепленным на опорной раме 1 направляющим. воронкам 7 через уплотнительные кольца 8, вращающиеся совместно с затворами 6. Каждый из затворов 6 выполнен в виде секторной в плане пластины в форме усеченного конуса и снабжен установленными на опорной раме верхним и нижним индивидуальными приводами 9 со сцепными муфтами 10 для включения затворов и фиксации барабана 3 в положении загрузки и выгрузки. Последний снабжен приводом вращения в виде гидродвигателя 11, соединенного посредством вала 12 с ведущей шестерней 13 планетарно-дифференциальной зубчатой передачи 14, ведомая шестерня 15 которой через вал 16 и сцепную муфту 17 с приводом 18 соединена с опорной рамой 1, а к сателлитам 19 жестко прикреплены оппозитно установленные части лопастного вала

4 с закрепленными на концах сцепными муфтам и 10.

Смеситель работает следующим образом.

Включают станцию гидропривода, осуществляющего питание гидросистем и управление гидрофицированными рабочими органами смесителя. От гидродвигателя 11 через вал 12 ведущей шестерни 13 дифференциальной передачи 14 начинают вращаться сателлиты 19 и обе части лопастного вала 4 в противоположных направлениях винтовой линии лопастей 5 к геометрическому центру барабана 3 независимо от расположения в пространстве смесительного барабана. В начале цикла работы смеси5

f5

55 теля смесительный барабан 3 фиксирован направляющими воронками 7 в открытом положении затворов 6. Пуском нижнего привода 9 включается сцепная муфта 10 нижнего затвора 6, который, поворачиваясь на 90, расстыковывается от воронки 7 и закрывает разгрузочное отверстие смеситель— ного барабана 3, одновременно частично снимая его от фиксации с рамой 1. Затем через верхнюю направляющую воронку 7 компоненты смеси поступают во внутрь смесительного барабана и после завершения их подачи через верхний привод 9 включается сцепная муфта 10 затвора 6, который расстыковывается от верхней направляющей воронки 7 и закрывает верхнее загрузочное отверстие смесительного барабана

3, одновременно снимая его полностью от фиксации с рамой I.

Фиксирующие датчики положения затвора 6 (не показаны) включают привод 18 сцепной муфты 17, фиксируя вал 16 ведомой шестерни 15 планетарно-дифференциальной передачи 14 с опорной рамой 1, превращая ее в планетарную, тем самым при помощи сателлитов 19 приводя к одновременному вращению вокруг своих осей барабана 3 и обеих частей вала 4. При этом происходит процесс перемешеивания и после истечения заданного времени приготовления смеси включается привод 18, переключая сцепную муфту 17, превращая тем самым планетарную передачу в дифференциальную, что приводит к прекращению вращения смесительного барабана, при этом остановка затворов происходит под направляющими воронками 7. Включаются приводы 9 сцепных муфт 10 затворов 6, которые, вращаясь вокруг своих осей на 90; состыковываются с направляющими воронками 7 (открывая отверстия барабана), одновременно фиксируя смесительный барабан с рамой 1. Для полной и быстрой разгрузки готовой смеси из барабана одновременно открываются затворы 6 и гидродвигатель 1 включается в реверсивном режиме, который обеспечивает обратное вращение лопастей 5. После завершения разгрузки смеси из барабана гидродвигатель включается в рабочий режим (конец цикла).

Положительным эффектом предлагаемой конструкции является то, что увеличивается производительность, упрощается конструкция и управление смесителя, ускоряется разгрузка смеси из полости барабана, повышается надежность его работы, а также уменьшаются габаритные размеры.

Смеситель кроме приготовления бетонных и растворных смесей можно применять в машиностроении, например, в порошковой металлургии, и в химической и пищевой промышленности.

1186503

8 б

Редактор Е. Папп

Заказ 6487/21

Составитель К. Королев

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смеситель Смеситель Смеситель 

 

Похожие патенты:

Активатор // 1172732

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления смесей цемента с другими материалами

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для приготовления пены в производстве пенобетонов

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления и транспортирования бетонной смеси

Смеситель // 2107618
Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, а именно к высокоскоростным смесителям для приготовления строительных смесей пониженной плотности

Изобретение относится к смесителям периодического действия, используемым преимущественно в промышленности строительных материалов для приготовления мелкозернистых бетонных смесей и строительных растворов

Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов направлено на создание смесительного оборудования для приготовления бетонной смеси с обеспечением воздухововлечения при ее перемешивании в присутствии поверхностно-активных добавок и предназначено для использования в строительстве при возведении монолитных конструкций из поризованного бетона, а также в строительной индустрии при получении строительных материалов и изделий поризованной структуры

Изобретение относится к перемешивающим устройствам и может быть применено в указанных отраслях промышленности как устройство необходимое для интенсификации массо- и теплообменных процессов, для выравнивания концентраций и температур во всем объеме жидкости, а также для получения растворов, эмульсий и суспензий
Наверх