Устройство для перемешивания жидкого металла с реагентами

 

УСТРОЙСТВО Я ПЕРЕМЕШВА НИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА С РЕАГЕНТАМИ, включающее футерованный ковш с жид ким металлом, на внутренней поверхности которого выполнены винтовые ребра, и устройство для перемешивания , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено стационарной опорой с обоймой, размещенной на обойме концентрично ей с радиальным зазором кареткой, закрепленным на каретке под ковшом дебалансовым Бибровозбудителем, .размещенными в зазоре между кареткой и обоймой пластинчатыми пружинами и установI I ленными в футеровке ковша пористыми огнеупорнымипробками с коллектором подачи к ним инертного газа. 87

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„118 4 (51)4 .С 21 С 1 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ " .!О И,д Kf(, )..... (54)(57) УСТРОЙСТВО ЦЛЯ ПЕРЕИЕШИВАНИЯ %ЩКОГО МЕТАЛЛА С РЕАГЕНТАМИ, включающее футерованный ковш с жид(21) 3678110/22-02 (22) 24.10.83 (46) 23.10.85. Бюл. М - 39 (72) В.Г. Горенко, П.В.1 усаков, М.M.Àãååâ, Н.H. Маетный, И,П. Чичкань и И.С. Григорьева (71) Институт проблем литья АН УССР (53) 621.745.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 836115, кл. С 21 С 1/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 831800, кл. С 21 С 1/00, 1979. ким металлом, на внутренней поверхности которого выполнены винтовые ребра, и устройство для перемешивания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено стационарной опорой с обоймой, размещенной на . обойме концентрично ей с радиальным зазором кареткой, закрепленным на каретке под ковшом дебалансовым вибровозбудителем, .размещенными в зазоре между кареткой и обоймой пластинчатыми пружинами и установ-! I ленными в футеровке ковша пористыми огнеупорными пробками с коллектором подачи к ним инертного газа.

1186640

ВНИИПИ Заказ 6504/28 Тираж 552

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óêrîðîä, ул.Проектная, 4

Изс>бретение относится к горной металлургии и может быть использовано в установках для десульфурации чугуна.

Цель изобретения — повышение 5 надежности в работе.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из станины

1 с жестко закрепленной на ней обой- 10 мой 2, на которой на шариках 3 качения установлена подвижная каретка

4. Между обоймой 2 и подвижной карет кой 4 угтановлены пластинчатые пружины 5. Под подвижной кареткой 4 15 смонтирован дебалансный вибровозбудитель 6, а на каретке 4 установлен ковш 7 с жидким металлом. На внутренней поверхности ковша 7 выполнены винтовые ребра 8. Между 20 ребрами 8 в футеровку ковша установлены пористЫе огнеупорные пробки

9, а на кожухе смонтирован коллектор 10 для подачи к пробкам 9 инертного газа. 25

Устройство работает следующим образом.

Ковш 7 заливается жидким металлом с температурой 1420-1480 С. о

Реагент вводят в ковш вместе с металлом или наносят на поверхность металла. Инертный газ через коллектор 10 и пористые пробки 9 под давлением подают в жидкий металл.

Одновременно с подачей газа включается вибровозбудитель 6. При ра35 боте вибровозбудителя 6 каретка с ковшом совершает круговые колебатель. ные движения B горизонтальной плоскости. Величина амплитуды и ход пе40 ремещения ковша в горизонтальной плос кости регулируются с помощью измене- ния частоты вибровозбудителя и усилия пластинчатых пружин.

Слой металла, расположенный у

45 футеровки ковша, совершая круговые колебательные движения, встречает на своем пути винтовые ребра, выполняет сложное винтообразное движение снизу вверх и во внутрь ковша. Пере50 мешиванию металла с введенными в ковш реагентами способствует продувка жидкогo металла через установленные в футеровке ковша пористые огнеу-порные пробки инертного газа.

При этом исходит интенсификация перемешим ния жидкого металла с реагентом.

С помощью моделирования циркуляции жидкого металла устанавливают, что для эффективного перемешивания жидкого металла с реагентами оптимальная высота ребер составляет

1/20- I /50 от размера внутреннего диаметра футеровки ковша. Если высота ребер меньше 1/50 внутреннего диаметра ковша, то снижается интенсивность перемешивания жидкого металла с реагентами в центральной части ковша, Если высота ребер больше 1/20 от внутреннего диаметра ковша, то интенсифицируется перемешивание в центральной части ковша, но значительно снижается интенсивность перемешивания у стенок ковша и общий процесс перемешивания уменьшается.

Установка пористых огнеупорных пробок в футеровке ковша, через которые подается инертный газ, обеспечивает интенсивность перемешивания металла, движущегося по винтовой линии, создаваемой винтовыми ребрами. Наибольшая интенсификация процесса происходит в том случае, если винтовое ребро в верхней части ковша перекрывает расположение следующего ребра в нижней части ковша.

Оптимальная высота расположения пористых пробок составляет 1/8-1/4 высоты ковша. Если высота установки пробок меньше 1/8 высоты ковша, то получается интенсивное перемешивание металла в донной части ковша и слабое в верхней части, в результате чего уменьшается перемешивание металла с реагентом. При увеличении высоты установки пробки больше 1/4 высоты ковша наблюдается увеличение интенсивности перемешивания металла с реагентами в верхней части ковша, но значительно ослабевает перемешивание металла по высоте ковша.