Аппарат для обжига полидисперсного материала в кипящем слое

 

АППАРАТ ДЛЯ ОБЖИГА ПОЛИДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА ВКИПЯЩЕМ СЛОЕ, содержащий рабочую камеру, внутри которой расположены газораспределительная решетка, топка с горелкой , последовательно установленные циклоны с патрубками и шарнирно прикрепленными к их днищу перегородками, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения -качества получаемого продукта и снижения расхода топлива, рабочая камера снабжена установленной в последней по ходу движения обрабатываемого материала зоне горелкой, соединенной посредством патрубка с горелкой топки, а газораспределительная решетка установлена наклонно в направлении, противоположном движению материала. i (Л 00 О) со tsD

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5P 4 F 27 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3748159/29-33 (22) 01.06.84 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) В. Ф. Григорьев (71) Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту «НИИКерамзит» (53) 666.972.125(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 750240, кл. F 27 В 15/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 836478, кл. F 27 B 15/00, 1979. (54) (57) АППАРАТ ДЛЯ ОБЖИГА ПОЛИДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА ВКИПЯЩЕМ СЛОЕ, содержащий рабочую

„„SU„„1186921 А камеру, внутри которой расположены газораспределительная решетка, топка с горелкой, последовательно установленные циклоны с патрубками и шарнирно прикрепленными к их днищу перегородками, загрузочное и разгрузочное устройства, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения качества получаемого продукта и снижения расхода топлива, рабочая камера снабжена установленной в последней по ходу движения обрабатываемого материала зоне горелкой, соединенной посредством патрубка с горелкой топки, а газораспределительная решетка установлена наклонно в направлении, противоположном движению материала.

1186921

СнеT;I f3 IIT(. il> И. И возем!н на

1 скреп И. Верее Корректор В. В! тяга ! ираж 559 Г!отписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Г1угнненкова

Заказ 6530, 42

Изобретение относится к устройствам для обжига полидисперсного материала и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества получаемого продукта и снижение расхода топлива.

На чертеже изображен аппарат, продольный разрез.

Аппарат содержит рабочую камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, установленной наклонно в направлении, противоположном движению материала, причем наклон решетки обусловлен длиной рабочей камеры, топку 3 с горелкой 4.

Внутри рабочей камеры установлены футерованные циклоны 5 с входными и выходными патрубками 6 и 7, перегородки 8, прикрепленные к днищу циклона 5 с помощью шарниров 9, разделяющие рабочую камеру на зоны. В последней по ходу движения материала зоне установлена допол нительная горелка 10, выполненная в виде змеевика или петли с сопловыми отверстиями 11 и погруженная в слой материала.

На входном конце горелки 10 установлен регулятор 12 соотношения газа и воздуха и инжекционный смеситель 13. Через патрубок 14 горелка 10 соединена с горелкой 4. Аппарат снабжен устройством 15 для загрузки материала и устройством 16 для разгрузки обожженного материала.

Аппарат работает следующим образом.

Полидисперсный материал поступает через загрузочное устройство 15 в рабочую камеру 1 на газораспредслительную решетку

2 и сжижается дымовыми газами. Мелкие частицы (размером до 0,6 мм) выносятся из кипящего слоя и поступают в циклон 5 через входной патрубок 6, из которого через выходной патрубок 7 поступают в следующую температурную зону, проходя таким образом все зоны обработки.

Крупные частицы (размером 0,6 — 5 мм) движутся по наклонной решетке, переходя из состояния «спокойного» псевдоожижения в состояние интенсивного кипения. При

10 этом материал проходит термообработку по ступенчатому режиму, нагреваясь от 800—

900 С до температуры вспучивания (1040—

1060 С) . Обоженный материал выводится из камеры через устройство 16.

Температура термообработки и обжига создается путем перераспределения газовоздушной смеси, что осуществляется следующим образом.

Газовоздушная смесь из смесителя 13 с коэффициентом избытка воздуха (0,2 — 0,5), который поддерживается регулятором 12 соотношения, поступает в дополнительную горелку 10. Часть газовоздушной смеси (30—

50 /o) сжигают в слое, а остальная часть (50 — 70 /0) с коэффициентом избытка воздуха (1 7 — 2,0) сгорает в топке 3 с образованием дымовых газов температурой 800—

900 С, которые через газораспределительную решетку поступают в слой.

Использование аппарата для обжига полидисперсного материала в кипящем слое позволит повысить качество получаемого продукта и снизить расход топлива за счет перераспределения теплоэнергии, так как часть топлива сжигают в слое, а часть дожигают в топке.

Кроме того, повышается срок службы газораспределительной решетки.