Способ контроля плеча установки лопатки при измерении статического момента

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК рц С 01 М 1/12 (21) 3551963/25-28 (22) 08.02.83 (46) 30.10.85. Бюл. Ф 40 (71) Производственное объединение

"Ленинградский завод турбинных лопаток" им. 50-летия СССР (72) Б.Н.Орлов, Е.И.Деньщиков и В.А.Павлова (53) 620.1.05:531.24 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 300796, кл. С 01 M 1/12, 1968. (54),57 СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПЛЕЧА УСТАНОВКИ ЛОПАТКИ ПРИ ИЗМЕРЕНИИ СТАТИЧЕСКОГО MOMEHTA заключающийся в том, что на коромысло прибора для измерения статического момента устанавли„„SU,, 1188551 вают эталонную лопатку и контролируют плечо ее установки, о т л и чающий с я тем, что, с целью упрощения способа, перед контролем плеча к коромыслу прикладывают тарированную нагрузку и фиксируют угол его отклонения, перемещают точку приложения нагрузки на заданное расстояние, прикладывают заданную нагрузку на контролируемом плече и вторично фиксируют угол отклонения коромысла, после чего, изменив на контролируемом плече нагрузку на заданную величину, вновь фиксируют угол отклонения коромысла и по результатам измерения аналитически определяют фактическое плечо установки эталонной лопатки.

ВНИИПИ 3 аз 6734/42 Тираж 896 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 118855

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля плеча установки лопатки при эксплуатации приборов для измерения статических моментов лопаток, например, турбин.

Цель изобретения — упрощение способа контроля плена установки лопаток за счет,,замены операций по де\ монтажу коромысла .прибора и контро- 1р ля плеча установйи.лопатки на специальном оборудовании на более прос гые операции.

На фиг. 1 изображено устройство для реализации способа контроля t5 плеча установки лопатки при измерении статического момента; на фиг.2— схема реализации способа.

Устройство для контроля плеча установки лопатки при измерении статического момента является одновременно устройством для измерения статических моментов и содержит ос нование 1, закрепленную на нем опору 2, размещенное на опоре 2 посред- 25 ством призмы 3 коромысло 4. Коромысло 4 снабжено дополнительными V-образными призмами 5 и 6, магнитным успокоителем 7 и узлом измерения, включающим микрошкалу 8, закрепленную gp на коромысле 4, и закрепленные на основе осветитель 9, конденсатор 10, объектив 11, систему зеркал 12 и шкалу 13. На коромысле 4 размещен также переходник 14 для крепления измеряе35 мых лопаток 15, перемещаемый вдоль коромысла 4 микрометрическим винтом 16, закрепленным на коромысле 4.

Способ контроля плеча установки лопатки при измерении статического момента реализуется следующим образом.

В переходник 14 коромысла 4 устанавливается эталонная лопатка, снаб— женная опорной призмой 17, ка кото

pyro помещают подвеску 18 для установки гирь 19. После этого, например, на призму 5 устанавливают цилиндрическую гирю 20 известной массы q т.е. прикладывают тарированную нагрузку, и фиксируют показания шкалы

13, например, 1,, т.е. угол отклонения коромысла 4, затем перемещают гирю 20 на призму 6, обеспечивая . тем самым перемещение точки нагрузки на заданное расстояние, и одновременно на подвеску 18 устанавливают гирю 19 массой P и вновь фиксируют показания по шкале 13, например, 12 далее на подвеску 18 устанавливают дополнительную гирю 21 массой r u фиксируют показания шкалы 13, например, .1 . По результатам измерения рассчитывают действительный размер

А от оси качания коромысла 4 до призмы 17 по формуле где И вЂ” фактический размер между призмами 5 и 6.

Учитывая известный размер Б от призмы 17 до центрирующей поверхности эталонной лопатки 15, контролируют плечо установки лопатки, т.е. сравнивают фактический размер от оси качания коромысла 4 до переходника

14 с заданным. При необходимости переходник 14 перемещается посредством микрометрического винта 16 °