Вертикальный кривошипный пресс

 

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС, содержащий закрепленный на станине стол, смонтированный в опорах станины, кривошипный вал, связанный шатунами с размещенным над столом ползуном, урав новешиватель, а также узел сочленения последнего с ползуне, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности, уравновешиватель выполнен в виде противовеса и силового цилиндра, а указанный узел - в виде двуплечих рычагов, сочлененных шарнирно каждый одним концом с ползуном , другим - с противовесом, а средней частью - со станиной, при этом подвижный элемент силового цилиндра шарнирно сочленен с противовесом . vf 00 со а оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСЙИХ

РЕСПУ6ЛИН (!9) (11) (5() 4

1.„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3702329/25-27 (22) 17.02 ° 84 (46) 07.11.85. Бюл. У 41 (7 1) Рязанское производственное

11 lf объединение Тяжпрессмаш (72) А. И. Ватров (53) 621.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 679421, кл. В 30 В 1/06, 17.03.78. (54) (57) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КРИВОШИПНЬЙ

ПРЕСС, содержащий закрепленный на станине стол, смонтированный в опорах станины, кривошипный вал, связанный шатунами с размещенным над столом ползуном, уравновешиватель, а также узел сочленения последнего с ползуном, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности, уравновешиватель выполнен в виде противовеса и силового цилиндра, а указанный узел — в виде двуплечих рычагов, сочлененных шарнирно каждый одним концом с ползуном, другим — с противовесом, а средней частью — со станиной, при этом подвижный элемент силового цилиндра шарнирно сочленен с противовесом.

1189687

Составитель Е. Айвазов

Техред О.Неце Корректор И. Эрдейи

Редактор М. Бланар

Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6837/17

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции вертикальных кривошипных прессов.

Цель изобретения — повышение надежности.

На чертеже показан пресс, общий

Вид.

Пресс содержит, закрепленный на станине 1 стол 2, смонтированный в опорах станины 1, кривошипный вал 3, связанный шатунами 4 с размещенным над столом 2 ползуном

5, уравновешиватель, а также узел сочленения последнего с ползуном 5.

Уравновешиватель выполнен в виде противовеса 6 и силового цилиндра

7, а указанный узел — в виде двуплечих рычагов 8, сочлененных шарнирно каждый одним концом с ползуном 5, другим — с противовесом 6, а средней частью — со станиной 1.

Подвижный элемент 9 силового цилиндра 7 шарнирно сочленен с противовесом 6, причем последний выполнен в виде двух половин, шарнирно сочлененных одна с другой в нижней части.

Сочленение рычагов 8 с полэуном

5 осуществляется с помощью ползушек 10, которые имеют воэможность перемещения по горизонтальным направляющим пазам, выполненным в стойках 11.

Пресс работает следующим образом.

Вращение кривошипного вала 3 преобразуется шатунами 4 в возвратно-поступательное движение ползуна .5. Ходом ползуна вниз производится рабочая операция, ходом вверх — холостой ход. При ходе ползуна 5 вниз. связанные с ним плечи рычагов 8, поворачиваясь на опорах, опускаются вниз, а плечи, связанные с проS

t0

1S

2$

Ю

3$ тивовесом 6 поднимаются вверх. За счет этого противовес 6 поднимается вверх, т.е. одновременно с ползуном

5 перемещается в противоположном ползуну направлении. Этим достигается динамическое уравновешивание ползуна 5. При этом полэушки 10, шарнирно связанные с плечами рычагов 8, перемещаются по направляющим лазам стоек 11, чем обеспечивается согласование прямолинейного движения последних с движением концов рычагов 8 по дуге окружности. Движение плеч рычагов 8, связанных с противовесом 6, обеспечивается выполнением противовеса 6 из двух половин. При повороте рычагов 8 половины противовеса б,поворачиваясь на шарнире, сходятся и расходятся, не препятствуя движению концов рычагов 8 по дуге окружности.

Подачей давления в штоковую полость цилиндра 7 создается усилие которое вместе с массой противовеса превышает массу ползуна 5 со стойками 11 и направлено вниз. Это усилие через рычаги 8 поднимает ползун в процессе холостого хода (по мере поворота кривошипного вала)

В результате этого зазоры в кинематике пресса в сопряжении шатунов 4 с кривошипным валом 3 и ползуном 5, а также в опорах кривошипного вала 3 постоянно остаются с той стороны, на которой они были в процессе рабочей операции. Так как усилие, создаваемое силовым цилиндром, совпадает по направлению с силой тяжести противовеса, то это позволяет значительно снизить габариты силового цилиндра.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения достигается повышением надежности по сравнению с базовым объектом.