Способ прессования абразивных гранул преимущественно в форме тетраэдра и устройство для его осуществления

 

1. Способ прессования абразивных гранул преимущественно в форме тетраэдра, заключающийся в экструзии формовочного материала через фильеру с последующей отрезкой ножом гранул и их удалением в бункер , отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, выходящему из фильеры обрабатываемому материалу придают форму тетраэдра заполнением впадин по периферии ножа, последний и гранулу подвергают нагреву и обдуву горячим воздухом , а нож после удаления гранул охлаждают и смазывают. (Л 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1183401 А (sl)4 В 30 В 1502

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I .ЪГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3758852/25-27 (22) 03.05.84 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (72) Г. С. Венцкевич, М. Е. Шаинский и 1О. Н. Букаранов (71) Ворошиловградский машиностроительный институт (53) 621.97 (088.8) (56) Патент ФРГ № 2538053, кл. В 24 В 31/14, 21.02.80.

Патент США № 3670467, кл. 51/298, 27.04.70. (54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ ГРАНУЛ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В

ФОРМЕ ТЕТРАЭДРА И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ прессования абразивных гранул преимущественно в форме тетраэдра, заключающийся в экструзии формовочного материала через фильеру с последующей отрезкой ножом гранул и их удалением в бункер, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, выходящему из фильеры обрабатываемому материалу придают форму тетраэдра заполнением впадин по периферии ножа, последний и гранулу подвергают нагреву и обдуву горячим воздухом, а нож после удаления гранул охлаждают и смазывают.

1183401

2. Устройство для прессования абразивных гранул преимущественно в форме тетраэдра; содержащее фильеру и приводной нож, отличающееся тем, что нож выполнен в форме заостренного диска с углом при вершине, равным агс cos 1/3, биссектриса которого перпендикулярна оси вращения ножа, в последнем по периферии выполнены

Изобретение относится к области прессования абразивных гранул.

Цель изобретения — повышение производительностии.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема для определения углами; на фиг. 4 — схема для определения соотношения для выбора необходимого радиуса ножа.

Устройство содержит фильеру 1, нож 2, привод вращения ножа в виде клиноременной передачи 3 и электродвигателя 4, индуктор ТВЧ 5, форсунку 6 для обдувки горячим воздухом ножа 2 и гранул 7, накопительный бункер 8, систему смазки в виде бака 9, насоса 10 и форсунки 11, а также форсунку 12 для удаления гранул. В фильере 1 выполнена основная полость 13 и дополнительная коническая полость 14 со стороны ножа 2.

Последний выполнен в форме заостренного диска с углом при вершине d =arccos 1/3, биссектриса которого перпендикулярна оси вращения ножа, а в последнем выполнены впадины с углом, равным углу d., биссектриса которого проходит через ось вращения ножа. Последний своей заостренной частью размещен в дополнительной конической полости 14 фильеры 1.

Для определения необходимого угла d как для ножа, так и для впадин исходят из геометрических соотношений размеров тетраэдра (фиг. 3):

ВР=ВС вЂ” DE=CE=a;

АВ =СА=h;

АК = 1/ЗАВ = 1 Çh;

cos oL = сл — = — = — 5 —. к ч- сл = .= 5

Таким образом сС = агссоз + впадины с углом, равным указанному углу, и биссектрисой, проходящей через ось вращения ножа, в фильере выполнена дополнительная коническая полость со стороны ножа с углом, равным каждому из указанных углов, при этом нож установлен с возможностью взаимодействия с дополнительной конической полостью фильеры.

В связи с тем, что одно из ребер тетраэдра скруглено за счет формы ножа, геометрическая прямолинейность ребра нарушается на величину 8 (фиг. 4). В зависимости от величины допуска на непрямолинейность, который в данном случае равен 8, необходимый наружный радиус ножа определяется из соотношения, R= где К-наружныи диаметр диска, мм; и-длина ребра тетраэдра, мм;

8 -величина допуска на непрямолинейность ребра тетраэдра, мм.

Способ осуществляют следующим обра15 зом.

Формовочный материал поступает последовательно в полости 13 и 14 фильеры l.

При вращении ножа 2 последний отрезает заготовку в виде гранулы 7, имеющей форму тетраэдра.

С помощью индуктора ТВЧ 5 происходит разогрев ножа 2 и гранулы 7, а с помощью форсунки 6 — их обдув горячим воздухом, что приводит к предварительному отвердению гранулы 7, которую при продолжающем25 ся вращении ножа 2 удаляют в накопительный бункер 8 с помощью форсунки 12. С помощью форсунки 11 осуществляется охлаждение и смазка ножа 2.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается посредством повышения производительности при получении гранул в форме тетраэдра по сравнению с базовым объектом за счет конструкции ножа и фильера, а также системе нагрева и обдува гранул перед их удалением в накопительный бункер.

1183401

Рой

gluz. Х

Puz. Г

Тес дар

Юиг.4

Составитель Е. Айвазов

Редактор Н. Пушненкова Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 6216/20 Тираж 633 По до и с н ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4