Вертикальный пакетировочный пресс

 

1. ВЕРТИКАЛЬНЬЙ ПАКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС, содержащий пресс-камеру с пазами в днище и задней стенке, смонтированную в пресс-камере с возможностью перемещения приводную прессующую плиту, пропущенную через пазы цепь, закрепленную одним концом к днищу пресс-камеры, а также пропущенный через паз задней стенки узел связи второго конца цепи с прессующей плитой, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности , надежности и упрощения конструкции , узел связи размещен на уровне нижней поверхности прессующей плиты . 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что узел связи выполнен в виде жестко закрепленной на i нижней поверхности прессующей плиты пластины с пазом для цепи, при этом (Л паз вьшолнен в части пластины, выС ступающей за заднюю стенку пресс-камеры .

Взамен ранее изданного

СООЗ СОВЕТСНИХ

CON

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 30 В 15/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц н двтоияомМ СвидктидьСтву

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3683673/25-27 (22) 04.01.84 (46) 30.12.86. Бюл. № 48 (71) Одесское производственное объединение "Прессмаш" им. 60-летия Октября (72) В.И.Соин и В.И.Иушинский (53) 621.97(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 683927, кл. В 30 В 9/32, 22.03.78

2. Авторское свидетельство СССР № 547576, кл. F 16 G 15/04, 27.!0.75.

3. Авторское свидетельство СССР

N- 725903, кл..В 30 В 15/02, 07.07.77.

4. Патент Англии ¹ 1404730, кл. В 5 F 03.09.75. (54) (57) 1 . ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПАКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС, содержащий пресс-камеру с пазами в днище и задней стенке, смон— тированную в пресс-камере с возмож,.SU„„1189690 А ностью перемещения приводную преесующую плиту, пропущенную через пазы цепь, закрепленную одним концом к днищу пресс-камеры, а также пропущенный через паз задней стенки узел связи второго конца цепи с прессующей плитой, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, надежности и упрощения конструкции, узел связи размещен на уровне нижней поверхности прессующей плиты.

2. Пресс по и. 1, отличаюшийся тем, что узел связи выполнен в виде жестко закрепленной на нижней поверхности прессующей плиты пластины с пазом для цепи, при этом паз выполнен в части пластины, выступающей за заднюю стенку пресс-камеры.

1 11896

Изобретение относится к оборудованию для формирования отходов, макулатуры, тряпья, бытового мусора и т.п.

Цель изобретения - увеличение производительности, надежности и упроще- 5 ния конструкции.

На фиг. 1 изображен пресс в положении окончания прессования, на фиг.

2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Вертикальный пакетировочный пресс 10 состоит из пресс-камеры 1 с днищем

2 и задней стенкой 3. На передней стенке 4 пресс-камеры установлена откидная дверь 5, а сверху она имеет поворотную поперечину 6, с которой связана прессующая плита 7 с приводом от гидроцилиндра 8. Цепь 9 для выталкивания кипы располагается в пазах 10, выполненных в днище 2 и задней стенке 3 пресс-камеры 1, где паз 20 имеет вид прорези. Крайнее звено цепи 9 неподвижно соединено с перед- . ней частью днища 2. Остальная часть

;свободна. Нерабочая часть цепи, например, от звена 11 до закрепленного звена отмечена известным способом, например окрашена в красный цвет. На нижней поверхности прессующей плиты

7 жестко закреплена пластина 12 с пазом, при этом паз полностью расположен за задней стенкой пресс-камеры. В задней стенке 3 пресс-камеры

1 выполнена вертикальная прорезь 13, в которой свободно размещается выступающий конец пластины 12 с пазом. Раз-З5 мещение пластины 12 с пазом обусловлено точкой приложения результирующей силы сопротивления выталкиванию ки- . пы и распределением центра тяжести кипы.

Пресс работает следующим образом.

Загрузка пресс-камеры 1 осуществляется при отведенной поперечине 6.

При этом цепь 9 располагается в пазу 10.и свободно лежит на полу за задней стенкой 3 пресс-камеры 1. Пос90 2 ле окончания загрузки поперечина 6 устанавливается в рабочее положение и производится первое прессование с целью уплотнения массы, Таким образом, осуществляются три-четыре загрузки пресс-камеры с последующим прессованием при формировании одной кипы.

После окончания последнего прессования кипа находится под давлением пресса, дверь 5 открывается и рабочий с задней стороны пресс-камеры пропускает проволоку через предусмотренные для этой цели пазы (не показаны) в прессующей плите 7 и днище

2. Затем он натягивает цепь 9, вводя рабочее звено, например 11, в паз пластины 12 так, что оно размещается в пазу своим наименьшим габаритом, т.е, толщиной. Следующее верхнее звено своей шириной опирается на пластину 12 и, таким образом, цепь 9 надежно соединяется с пластиной 12. При формировании низкой кипы нерабочее звено цепи 9 (окрашенное в красный цвет и расположенное ниже звена 11) может быть заведено в паэ пластины

12, однако этого делать не следует, ввиду того, что после выталкивания кипы иэ-за сверхдопустимого натяжения цепи 9 может произойти ее обрыв.

Далее рабочий со стороны передней стенки 4 пресс-камеры 1 обвязывает специальными приспособлениями кипу проволокой, ранее пропущенной через пазы прессующей плиты 7 и днища 2,и дает обратный прессованию ход прессующей плите, во время которого производится надежное выталкивание кипы из пресс-камеры 1 посредством цепи 9 °

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет уменьшения металлоемкости, увеличе1 ния производительности, надежности и упрощения конструкции, 1189690

12

Редактор Л.Месропова Техред Л.СердюковаКорректор Г.Решетник

Заказ 7144/4 Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам .изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4