Способ управления последовательной загрузкой бункеров

 

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАГРУЗКОЙ БУНКЕРОВ, включающий в себя опускание плужкового сбрасывателя на ленту подающего конвейера над бункером, подлежащим очередной загрузке, после момента достижения заданного уровня материала в расположенном перед ним в направлении подачи материала загружаемом бункере и подъем плужкового сбрасывателя в зоне над последним с задержкой относительно момента опускания плужкового сбрасывателя над первым упомянутым бункером , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, определяют момент достижения плужковым сбрасывателем нижнего конечного положения на ленте над бункером, подлежащим очередной загрузке, после чего осуществляют подъем плужкового сбрасывателя над загружавшимся бункером. S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ш4 В65 G 65 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3499000/27-11 (22) 1! .10.82 (46) 07.11.85. Бюл. № 41 (7! ) Государственный проектно-конструкторский и научно-исследовательский институт по автоматизации угольной промышленности «Гипроуглеавтоматизация» (72) Г. И. Дрейер, Л. Г. Дрейер и Д. С. Златопольский (53) 62.526(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 747795, кл. В 65 G 65/30, 1978. (54) (57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАГРУЗКОЙ

БУНКЕРОВ, включающий в себя опускание плужкового сбрасывателя на ленту по„„SU„„1189766 A да ющего конвейера над бункером, подлежащим очередной загрузке, после момента достижения заданного уровня материала в расположенном перед ним в направлении подачи материала загружаемом бункере и подъем плужкового сбрасывателя в зоне над последним с задержкой относительно момента опускания плужкового сбрасывателя над первым упомянутым бункером, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, определяют момент достижения плужковым сбрасывателем нижнего конечного положения на ленте над бункером, подлежащим очередной загрузке, после чего осуществляют подъем плужкового сбрасывателя над загружавшимся бункером.

1!89766

Составитель H. Никитина

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 870 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K, — — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Саенко

Заказ 6847/21

Изобретение относится к способам загрузки бункеров сыпучим материалом и может быть использовано на предприятиях горнодобывающей, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение надежности в работе.

На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ, общий вид.

Устройство содержит бункеры 1 — 4, подлежащие загрузке, бункер 5 для сбора оставшегося материала, плужковые сбрасыватели 6,1 — 6.4, накопительный бункер 7, питатель 8, линейный распределительный конвейер 9.

Способ осуществляется следующим образом.

В случае загрузки бункера 1 включают конвейер 9, на него опускают плужковый сбрасыватель 6.1, включают питатель 8 и заполняют бункер до требуемого уровня.

При переходе от загрузки бункера 1 к загрузке бункера 3 вначале опускают на незагруженный участок ленты плужковый сбрасыватель 6.3 и контрозлируют его полностью опущенное состояние с помощью конечного выключателя. Затем поднимают плужковый сбрасыватель 6.1, тем самым подают материал в бункер 3.

В случае перехода от загрузки последнего бункера 4 к загрузке первого бункера 1 отключают питатель 8 и сгружают весь оставшийся материал с конвейера 9 в бункер 4. Затем опускают плужковый сбрасыватель 6.1 над бункером 1 на движущуюся незагруженную ленту конвейера, контролируют его опускание с помощью конечного выключателя. После этого одновременно поднимают плужковый сбрасыватель 6.4 и включают питатель 8, направляя поток материала в бункер 1.

Далее цикл загрузки повторяют.

Если на загрузке бункера 4 цикл загрузки заканчивается, а новый цикл тре10 буется начать с бункера 3, расположенного по отношению к бункеру 4 против направления движения ленты распределительного конвейера, операции перехода выполняют аналогично переходу от бункера

4 к бункеру 1. Сначала отключают пита15 тель 8 и сгружают оставшийся на ленте уголь в бункер 4, затем опускают плужковый сбрасыватель 6.3, контролируют его полное опускание, после этого одновременно поднимают плужковый сбрасыватель

20 6.4 и включают питатель 8, направляя поток материала в бункер 3.

В случае, если технологическая схема не предусматривает наличия бункера 7 с питателем 8 перед распределительным ленточным конвейером 9, то освобождение лен25 ты конвейера от материала достигают путем направления основного потока в обход данному распределительному конвейеру. Например, на многих электростанциях в системе топливоподачи обязательно предусматривается параллельно распределительному конвейеру 9 резервный распределительный конвейер, по которому поток на короткое время может направляться в бункер 5.