Глазурь

 

ГЛАЗУРЬ, включающая SiOj, А15,0з, ,, СаО, NajpO, MgO, о тли чающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения и повышения блеска , она .содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мае.%: SiOi 46,33-47,00 AljOj 14,05-14,57 25,14-25,40 СаО 6,34-8,12 NaiO 1,27-1,30 MgO 4,14-6,34

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ШяЕЛ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1189826 (51)4 С 03 С 8/02

ГОСУДАРСТ9:ННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

%(r., И, . 4 ii) "., : h

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ИКЛМЛаЫк (21) 3672389/29-33 (22) 09.)2.83 (46) 07.11.85. Бюл. Ф 41 (71) Белорусский конструкторскотехнологический институт местной проьвппленности Научно-производственного объединения средств механизации и оснастки "Прогресс" (72) P.Н. Иилевская и И.А. Левицкий (53) 666.295.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 35!800, an..С 03 С 9/ОО, !970.

Авторское свидетельство СССР

У 398517, кл. С 03 С 5/00, 197). (54) (57) ГЛАЗУРЬ, включающая 810, А1 0з, В О, СаО, Na>0, MgO, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения н повышения блеска, она .содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.Х:

SiOg 46,33-47,00

A1 Оу ) 4,05-14,57

В О 25,14-25,40

СаО 6,34-8,12

Na O l,27-1,3О

Mg0 4,14-6,34

Состав

Si0i

46,63

46,33

14,57

25,14

47 00

14,05

25,40

25,27

СаО

8,12

6,34

8,08

1,27

1,28

1,30

4,14

6,34

4,17

46,63

14,57

46,33 .

14,57

47Ä00

14,05 песок кварцевый глинозем

1 1189

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составам глазурей, прнменяежм для покрытия керамических изделий хозяйственно-бытового и декоративного назначения:, изготавливаемых иэ беложгущихся майоликовых масс, имеющих низкий коэффициент термического расширения.

Целью изобретения является сннже- III ние коэффициента термического расширения н повышение блеска.

В качестве исходного сырья для приготовления глазури используют кварцевый песок, глинозем, мел, бор- >5 ную кислоту,, магнезию жженую, натрий азотнокислый.

Глазурь готовят следующим образом.

Составляющие компоненты шихты отвешивают, тщательно перемешивают и 2О плавят при 1250-1300 С с выдержкой при максимальной температуре 2,53 ч с последующей грануляцией на воду. Из полученной фритты готовят суспензию с добавлением 5-IOX глины огнеупорной и воды до влажности 4045Ж. Мокрый помол фритт осуществляют до остатка на сите с сеткой У 0063 в количестве 0,5-0,7Х. Глазурную суспензию при плотности 1,30-1,50 г/см ЗО

Химический состав глазури, MclC e Еа

Состав шихты на 100 г стекломассы, r:

826 2 наносят на поверхность керамических изделий, прошедших утильный обжиг при 800-850 С, методом окунания и пульверизации. Покрытые глазурной суспенэией изделия высушивают на воздухе, а затем обжигают в элект. рических печах.

Оптимальная температура обжига

880-1060 С с выдержкой при данной температуре 1-2 ч.

Конкретные составы глазури приве. дены в табл.l.

Свойства составов глазури приведены в табл.2.

Реализация изобретения позволит повысить качество майоликовых беложгущихся изделий, их декоративность н долговечность за счет хорошего сцепления покрытия с черепком, повышения термостойкости, обеспечит значительное снижение потерь продукции от. брака в связи с расширением интервала температуры обжига и низким коэффициентом термического расширения.

Отсутствие в составе ядовитых веществ позволяет использовать глазурь дпя покрытия иэделий из хозяйственно бытового назначения, контактирующих с пищевыми продуктамн.

Таблица I

1189826

Продолжение табл. l (Компоненты

45,21

44,75

44,98 борная кислота

14,38

11,28

3,56

3,51

6,34

4,17

4,14 магнезия жженая.Таблица 2,Температура варки фритты, С

1250-1300

Интервал оптимальной температуры обжига, С

880-1060

Температура появления блеска, С

850

Блеск, Х

Коэффициент термического расширения, g. 10 1 град

37,22

37,16

290

Термостойкость, С

290

280

Химическая устойчивость в 20,24Х-ной HCl

99,6

99,5

99,3

99,6

99,2

99,8 в 2 н.ХаОИ

Бесцековое прозрачное покрытие

Блеск и разлив хорошие

Качество покрытия

Составитель И.Ильиных

Редактор О.Щ3рковецкая Техред О.Неце К РРектоР И.ЭРдеий

Заказ 6925/24 Тираж 456 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 бура кристаллическая мел природный натрий азотнокислый

Плотность глазурной суспенэии по ареометру, г/см, Состав

1 ) Й

14,45

3,48

1э30.-1э50 1>30 1е50 1э30 1ь,50

Глазурь Глазурь Глазурь 

 

Похожие патенты:

Эмаль // 1188122

Эмаль // 1178716

Глазурь // 1175902

Эмаль // 1154228

Изобретение относится к стеклоэмалям для защиты от окисления тонколистовой малоуглеродистой стали и может быть использовано при изготовлении товаров народного потребления

Глазурь // 2139260
Изобретение относится к составам глазурей, применяемых в керамической промышленности для покрытия изделий декоративного, декоративно-утилитарного и хозяйственного назначения

Изобретение относится к технологии приготовления глазурей, в частности для производства фарфоровых изделий утилитарно-художественного назначения
Изобретение относится к области получения защитного термостойкого покрытия на медной основе и может быть использовано в промышленности

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые могут быть использованы для защиты сталей и сплавов от газовой коррозии и получения высококачественных деталей со стабильными механическими свойствами в технологических процессах машиностроения и народного хозяйства

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые используются для защиты материалов от газовой коррозии, получения высококачественных штамповок при термомеханической и горячей обработке давлением при технологических процессах в машиностроении и в народном хозяйстве

Изобретение относится к неорганическим покрытиям на металлы, в частности на цирконий и его сплавы, для защиты от окисления в процессе технологического нагрева при термообработке и перед деформацией

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые могут быть использованы как защитные покрытия от окисления при технологических нагревах и в процессе изготовления деталей и полуфабрикатов

Изобретение относится к эмалированию металлических изделий из нержавеющей стали, в частности к составам силикатных эмалей, используемых в качестве покрытия электродов генератора озона и диэлектрического барьера в приборах
Наверх