Способ изготовления бумаги и картона

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И КАРТОНА, включающий размол целлюлозосодержащего сырья, введение коагулята , полиакриламида, отлив полотна на формующей сетке, введение в полотно наполнителя, обезвоживание полотна, прессование его и сушку, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода наполнителя путем повышения степени его удержания , наполнитель предварительно смешивают с коагулянтом и вводят в полотно в процессе его обезвоживания при достижении сухости полотна 710% , при этом полиакриламид вводят в полотно одновременно с наполнителем .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEOlYS JlHH

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A8TOPGXOhhY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВЕВ3й;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3732856/29-12 (22) 25.04.84 (46) 07. 11.85. Бюл. У 41 (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (72) И.Д.Кугушев, О.А.Терентьев, Т.С.Тимощук, Г.Т.Нестерчук, И.В.Жуков, П.А.Евсеев и P.Á.×åðíîìîðäèê (53) 676.2.02 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 988946, кл. D 21 Н 3/66, 1981.

2 . Фляте Д.М. Свойства бумаги.

М.: Лесная промышленность, 1976, с. 118.

ÄÄSUÄÄ 118992() А (sl)4 Р 21 D 3/00 D 21 Н 3 00 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ

И КАРТОНА, включающий размол целлюлоэосодержащего сырья, введение коагулята, полиакриламида, отлив полотна на формующей сетке, введение в полотно наполнителя, обезвоживание полотна, прессование его и сушку, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода наполнителя путем повьппения степени егб удержания, наполнитель предварительно смешивают с коагулянтом и вводят в полотно в процессе его обезвоживания при достижении сухости полотна 710%, при этом полиакриламид вводят а в полотно одновременно с наполнителем.

1189920

Изобретение относится к целлюлоз. но-бумажной промьппленности и может быть использовано для получения бумаги или картона в присутствии минеральных наполнителей. 5

Цель изобретения — снижение расхода наполнителя путем повышения степени его удержания.

Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу иэготов- 1О ления бумаги и:картона, включающему размол целлюлозосодержащего материала, введение коагулянта, полиакриламида, отлив полотна на формующей сетке, внесение в полотно наполнителя, обезвоживание полотна, прессование его и сушку, наполнитель вводят в полотно, предварительно смешав

его с коагулянтом. Указанной смесью пропитывают полотно при его сухости 20

7- 10Х. При этом пропитка полотна полиакриламидом производится одновременйо с введением в полотно наполнителя.

Поскольку основную воду удаляют 25 из массы до внесения наполнителя., то не происходит уноса.его при отливе полотна.

Пример. Сульфатную беленую целлюлозу марки А-2 размалывают до 30

67-70 ШР и разбавляют водой до концентрации волокнистой суспензии

1,2 мас.X. Затем производят отлив полотна иэ волокнистой суспензии на сетке бумагоделательной машины.

1 !

Предлагаемый способ

Известный

1 2 3 4 5

Опыт

8 10 5 12

1,2

25,0 10,0 10,0 5,0 2,0

2,0

200 150 100 50 20

20,0

8,0 4,0 3,0 2,0 1,0

1,0

Способ изготовления волокнистого материала

Сухость волокнистой суспенэии в момент введения реагентов, 7

Концентрация коагулянта, мас. 7

Концентрация наполнителя, мас. 7

Концентрация полиакриламида, мас.Ж

При сухости полотна на сетке 77 в него вводят наполнитель — 20X-ную водную суспензию двуокиси титана, которая предварительно смешана с коагулянтом — 25X-ным водным раствором сульфата алюминия ° Одновременно с введением указанной смеси в полотно вводят также ЗХ-ный водный раствор полиакриламида.

Расход наполнителя (в смеси с коагулянтом) составляет 160 мл/м полотна, расход полиакриламида—

120 мл/м полотна, рН волокнистой суспензии — 4,8.

После прессования и сушки получают типографскую бумагу массой

50 г/м .

Величина удержания наполнителя и зольность полученной бумаги прив еде ны в таблице.

Аналогичным указанному в примере способом проводят серию опытов по изготовлению бумаги массой 50 г/м .

Для сравнения изготавливают бумагу по известному способу. Результаты опытов приведены в таблице.

Из данных таблицы видно, что удержание наполнителя резко возрастает вследствие одновременности введения в полотно полиакриламида и смеси наполнителя с коагулянтом при сухости 7-. 10X. При этом существенно снижается расход реагентов, используемых при получении бумаги.

Продолжение таблицы

1189920

Способ изготовления волокнистого матеоиала

Известный

Предлагаемый способ

t ) (1 2 3 4 5

Опыт

Расход полиакриламида, мп/м2

50

21,3

43,3 40,2 38,0 35,3 30, 1

91,3 86,4 83, 1 78,9 75,4

68,8

Составитель Г.Нестерчук

Редактор Л.Гратилло Техред М.Кчзьма Корректор С. Шекмар

Заказ 6940/29 Тираж 360 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 наполнителя, ма м

Зольность бумаги, 7

Удержание наполнителя, Х

120 80 70 60 50

160 . 100 70 60 50