Устройство для кристаллизации молочного сахара

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ МОЛОЧНОГО САХАРА, содержащее Цилиндрический корпус с теплообмен ной рубашкой и сферическим днищем, вертикальный вал с перфорированными пластинами и вибропривод, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации путем усиления массопередачи и перемешивания, перфорация пластин вьшолнена в виде усеченных коноидальных отверстий, обращенных суживающейся частью к днищу корпуса, при этом перфорированные пластины по периферии снабжены направляк1щими лопатками, отогнутыми попеременно вверх и вниз, а форма нижней пластины соответствует форме днища корпуса.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОДИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН () 9) . (! I) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к ABTGPGHGMv свиДЕтепьстиУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3675975/28-13 (22) 20.12.83 (46) 15;11.85. Бюл. 11- 42 (7l) Воронежский технологический институт (72) С. M. Петров, Г. В. Калашни.ков, К. К. Полянский и В. Е. Игнатов (53) 637,132(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

11- 227931, кл, С 13 К 1/02, 1968.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 745471, кл. А 23 С 9/00, .1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ МОЛОЧНОГО САХАРА, содержащее цилиндрический корпус с теплообмен(51)4, А 23 С 9/00// А 23 С 3/08;

С 13 К 1/02 ной рубашкой и сферическим днищем, вертикальный вал с перфорированными пластинами и вибропривод, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации путем усиления массопередачи и перемешивания, перфорация пластин выполнена в виде усеченных коноидальных отверстий, обращенных суживающейся частью к днищу корпуса, при этом перфорированные пластины по периферии снабжены направляющими лопатками, отогнутыми попеременно вверх и вниз, а форма нижней пластины соответствует форме днища корпуса.

1191052

Изобретение относится к оборудованию молочной промышленности, в частности к аппаратам для кристаллизации молочного сахара в иэогидрических условиях, и может быть ис- 5 польэовано в сахароперерабатывающей промышленности, Целью изобретения является интенсификация процесса кристаллизации путем усиления массопередачи 10 и перемешивания.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — перфорированная пластина с коноидальными отверстиями. 15

Устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус l с днищем 2 в форме усеченной сферы и теплообменной рубашкой 3, установленный на трех опорах 4. Внутри корпуса 1 2р проходит вертикальный вал 5, на котором жестко укреплены горизонтальные перфорированные пластины 6 с усеченными коноидальными отверстия" ми 7, обращенными суживающейся 25 частью к днищу 2 корпуса 1. Вал 5 установлен в нижнем 8 и верхнем 9 подшипниках скольжения и соединен с низкочастотным виброприводом 10, смонтированном на крышке ll, которая ЗО снабжена патрубком 12 для начального набора пересыщенного раствора 13. В нижней части устройства для кристаллизации молочного сахара расположен механизм выгрузки 14.

Перфорированные пластины 6 по

35 периферии снабжены направляющими лопатками 15, отогнутыми попеременно вверх и вниз. Форма нижней перфорированной пластины 16 соответ40 ствует форме днища 2 корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

Теплообменную рубашку 3 заполняют горячей водой и разогревают устройство до температуры начала процесса кристаллизации 70-75 С. Затем о через патрубок 12 в устройство подают пересыщенный раствор для кристаллизации молочного сахара до погружения в него верхней перфорированной пластины 6.

В теплообменную рубашку 3 подают хладагент (ледяную воду), расход которого устанавливают так, чтобы обеспечивался заданный технологическим режимом темп охлаждения кристаллизующегося раствора. С момента подачи хладагента включается низкочастотный вибропривод 10, сообщающий продольные колебательные движения вертикальному валу 5 в подшипниках охлаждения 8 и 9. При этом пакет перфорированных пластин

6 совершает возвратно-поступательные движения, например, по синугоидальному закону. Движение кристаллизующего раствора происходит через коноидальные отверстия 7, которые позволяют создать в центральной зоне корпуса 1 вертикальное движение раствора в сторону днища 2.

Коноидальная форма отверстий с закругленными входными и выходными кромками создает условия для минимального дробления дисперсной фазы.

У днища 2 нисходящий поток раствора отражается, разворачивается на 180 и переходит в выходящий поток, движущийся в кольцевом пространстве между корпусом 1 и направляющими лопатками 15. Форма днища 2 в виде усеченной сферы обеспечивает наиболее благоприятные условия для поворота нисходящего потока раствора и уменьшает отложение твердой фазы у днища.

Направляющие лопатки 15 создают активное радиальное перемешивание кристаллизующегося раствора.

По окончании процесса кристаллизации молочного сахара осуществляют выгрузку устройства посредством механизма выгрузки 14 при включенном виброприводе 10, Устройство для кристаллизации молочного сахара позволяет увеличить выход кристаллической фазы, выравнять гранулометрический состав молочного сахара.

1191052

Составитель Л. Соломадина

Редактор Т. Митейко Техред О.Ващишина Корректор И.Муска

Заказ 7046/3 Тираж 595 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4