Центробежный смеситель

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ непрерывного действия, содержащий корпус, соосно установленные валы с каналами подвода компонентов, на которых закреплены роторы, имеющие коаксиально установленные конические кольца, отличающийс я трм, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества смеси за счет реализации смещения во взаимно проникающих тонкопленочных факелах распыла, роторы ,. снабжены соосно установленными дополнительными кольцами одинакового диаметра, внутренняя поверхность которых вьшолнена конической, радиальными лопатками, закрепленными на наружной поверхности дополнительных колец, и подпружиненными распределительными дисками, установленными на торцах валов и имеющими углы конусности, соответствующие углам конусности дополнительных колец. Vlx

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l 9) (l l) (51)4 В 01 F 7 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3682558/23-26 (22) .28.12.83 (46) 15. 11 . 85. Бюл. У. 42 (71) Волгоградский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (72) Ю.В. Караваев, Г.И. Лепехин, В.П. Ремнев, Г.В. Рябчук, Э.В. Рябчук, Л.С. Рева, Н.В. Тябин, Н.В. Орлов и Э.А. Ульянкин (53) 66.063(088.8) (56) Патент Японии Ф 55-4455, кл. В 01 Р 7/16, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 611659, кл. В 01 F 5/06, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N 648247,,кл. В Ol F 3/08, 1979.

Авторское свидетельство СССР

1(249353, кл, В 01 F 7/00, 1969. (54)(57) ЦЕНТРОБЕЖНЬИ СМЕСИТЕЛЬ непрерывного действия, содержащий корпус, соосно установленные валы с каналами подвода компонентов, на которых закреплены роторы, имею. щие коаксиально установленные конические кольца, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, С целью интенсификации процесса и улучшения качества смеси за счет реализации сме:шения во взаимно проникающих тонкопленочных факелах распыла, роторы снабжены соосно установленными дополнительными кольцами одинакового диаметра, внутренняя поверхность которых выполнена конической, радиальными лопатками, закрепленными на наружной поверхности дополнительных колец, и подпружиненными

Ф распределительными дисками, установленными на торцах валов и имеющими углы конусности, соответствующие углам конусности дополнительных колец.

1191102

Составитель Т. Круглова

Редактор А. Долинич Техред А.Кикемезей Корректор О. Луговая

Заказ 7049/5 Тираж 586 ° Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для перемешивания текучих сред и может найти применение В химической; нефтехимической и других отраслях промышленности. 5

Цель изобретения — интенсификация процесса и улучшение качества смеси за счет реализации смешения во взаимно проникающих тонкопле — 10 ночных факелах распыла.

На чертеже представлен центробежный смеситель, общий вид в разрезе. 15

Смеситель содержит корпус 1, роторы 2 и Э с коаксиально установленными коническими кольцами 4. Роторы установлены на соосных валах 211

5 с каналами подвода компонентов.

Коаксиальные конические кольца верхнего ротора 2 входят с зазором.в промежутки между коническими коль-цами нижнего ротора. Роторы снабжены д соосно установленными дополнительными кольцами 6 одинакового диаметра, внутренняя поверхность которых выполнена конической, а наружная снабжена радиальными лопатками 7. На валах установлены подпружиненные распределительные диски 8, угол конусности которых соответствует углам конусности внутренней поверхности дополнительных колец.

Центробежный смеситель работает следующим образом.

При вращении верхнего и нижнего роторов 2 и 3 в противоположных направлениях через валы 5 подают смешиваемые жидкости. Подаваемые жидкости формируются в виде пленки в зазоре между рабочими поверхностями верхнего и нижнего дополнительных колец

6 и коническими поверхностями распределительных дисков. Покидая зазор, жидкости под действием центробежной силы растекаются по поверхности конусов в виде пленки, уменьшающейся по толщине к периферии конусов. Так. как диаметры дополнительных конусов одинаковые, образующиеся эа их кромками факелы распыла смешиваются и образуют первую зону смешения во взаимно проникающих факелах распыла с развитой межфазной.поверхностью контакта. Радиальными лопатками 7 осуществляется дробление капель в факеле.

Далее смесь, полученная во взаимно проникающих факелах распыла, поступает на конические кольца 4 роторов, где под действием центробежных сил снова формируется в пленку. Перетекая через щелевые зазоры между кольцами жидкость многократно меняет свое направление, что способствует высокой степени турбулизации потока и образованию внутренних пульсаций в пленке, а также многократному ее дроблению.