Способ выплавки стали в конвертере
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ, включающий использование углеродсодёржащих материалов, о тличающийся тем, что, с целью улучшения шлакообразования и технико-экономических показателей, в качестве углеродсодёржащих материалов используют твердый продукт высокоскоростного пиролиза бурого угля при основности негорючей его части 1,2-4,0. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
09) (11) my С 21 С 5/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "еФ
Н А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ (21) . 3738354/22-02 (22) 08.05.84 (46) 15. 11.85. Бюл. Ф 42 (71) Центральный ордена Трудового
Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина (72) Ю.А. Пак, P.И. Югов, А.Г; Иихалевич, В.А. Синельников, Ю.И. Жаворонков и Н.А. макеева (53) 669.184.66(088.8) (56) Патент ФРГ S 2729983, кл. С 21 С 5/28,.опублик. 1981
Авторское свидетельство СССР
В 594179, кл. С 21 С 5/28, 1976.
Авторское свидетельство СССР
В 1027224, кл. С 21 С 5/28, 1982..(54) (57) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАПИ В
КОНВЕРТЕРЕ, включающий использова- . ние углеродсодерлащих материалов, отличающийся тем, что, с целью улучшения шлакообразования и технико-зкономических показателей, в качестве углеродсодераащих материалов используют твердый продукт высокоскоростного пиролиза бурого угля при основности негорючей его части 1,2-4,0.
1191469 г
4,0 и низкой основностью 0,6. Углеродсодержащие материалы вводили в конвертер в завалку и в процессе продувки по действующей в цехе технологии. 1ехнологические показатели опыт30
Изобретение относится к черной, металлургии,а именно к способам производства стали в кислородных конвертерах с пониженной долей чугуна или на твердой шихте.
Целью изобретения является улучшение шлакообразования и техникоэкономических показателей.
В предлагаемом способе в качестве углеродсодержащих материалов 10 используют твердый продукт высокоскоростного пиролиза бурого угля, причем основность негорючей части твердого продукта высокоскоростного пиролиза бурого угля СаО+И О/SiO t5
1,2-4,0.
При использовании в конвертерной плавке продуктов высокоскоростного пиролиза бурого угля при основности золы менее 1,2 ухудшается шлакооб- 20 разование вследствие повьппенного содержания кремнезема в шлаковом расплаве, что приводит к дополнительному расходу извести, увеличению угара железа в шлак и снижает выход 25 стали.
Увеличение же основности негорючей части высокоскоростного пиролиза бурого угля более 4,0 ограничивается содержанием в ней СаО.
Пример. Способ выплавки стали с использованием твердого продукта высокоскоростного пиролиза бурого угля в качестве углеродсодержащих материалов опробован в
350-тонных конвертерах. Для сравнения проведены также плавки с использованием углеродсодержащего материала, представляющего собой отходы производства кокса (промпродукт).
В табл. 1 приведен химический состав и основность негорючей части твердого продукта высокоскоростного пиролиза бурого угля и промпродукта, используемых при выплавке стали.
Состав золы твердого продукта высокоскоростного пиролиэа бурого угля регулировали путем смешения твердых продуктов, полученных из сырья бурого угля различных месторождений с высокой основностью золы но-промышленных плавок с использованием твердого продукта (буроугольного полукокса) и промпродукта (отходов производства кокса) приведены в табл.2.
Проведенные опыты показали, что наилучшие результаты по шлакообраэованию (варианты 1-3 в табл. 1 и
2) достигаются при применении в качестве углеродсодержащего материала твердого продукта высокоскоростного пиролиза бурого угля с основностью золы 1,2-4.
Об улучшении процесса шлакообраэования в вариантах 1-3 свидетель ствуют более высокая основность конечного шлака и более низкое содержание кремнезема в шлаке, а также более высокие степени десульфурации и дефосфорации металла.
Снижение основности золы твердого продукта высокоскоростного пиролиза менее 1,2 резко снижает основность шлака, его десульфурирующую и дефосфорирующую способность, что приводит к увеличению содержания серы и фосфора по окончании продувки (табл. 1 и 2, вариант 3).
Способ позволяет повысить стойкость футеровки за счет снижения разъедающего воздействия шлакового расплава на огнеупорную футеровку.
Так, содержание NgO в шлаке на плавках с использованием твердого продукта высокоскоростного пиролиза бурого угля на 1,3Х ниже, чем .на плавках с применением промпродукта (табл.2). Применение в конвертерном процессе в качестве углеродсодержащего материала твердого продукта высокоскоростного пиролиэа бурого угля обеспечивает улучшение условий шлакообразования, повышеннв стойкости футеровки и выхода стали; э
1191469
Твердый продукт высокоскоростного пиролиза бурого угля
Промпродукт
Компоненты
2 3
38,2
58,0
23,0 14,2
810
30 2
3,2
31,8
48,3
35,5
40,7
СаО
6,2
4,4.2,6
8,5
Mg0
СаО + MgO
1,2
2,0
0,1
4,0
Si0, 7,6
15,6
10 5
16,0
12.,2
8,6
6,2
6,8
16,2
10,8.
0,2 l,2
0,2
9,1
8,3
5,8
Таблица 2
Твердый продукт высокоскоростного пиролиза бурого угля
Промпродукт
Показатели
Расход материалов на плавку, т
280
280
280 чугун
280
280 лом
120
120
120
120
120
22
22
22 известь
Расход промпродукта, т
19400
Расход кислорода,м
1 9500
19450
19500
19500
0,07
0,07 углерод
0,07
0,07
0,07
Fe Оз
А0 О
Остальное (Т10а, К О, Na O) Расход твердого продукта высокоскоростного пиролиэа бурого угля, т
Химический состав металла на повалке,7
0,2
6,6
0,3
6,3
Таблица 1
1191469
Продолжение табл.2
Промпродукт
Твердый продукт высокоскоростного пиролиза бурого угля
Показатели
О, 016
0,023 сера
0,013
О, 010 фосфор о
Температура ванны, С 1 640
1620
1650
1645
1650
4,1
3,2
2,8
2,8
2,8
4,0
3,4
4,5
4,5
4,4
Степень десульфурациир. Х
12,4
23,3
48,6
48,5
46,2
Степень дефосфорации, Х. 89,8
91,7
92,3
92,2. 92,1
89,9
Еьпсод стали, Й
91,4
90,7
91,4
91,3
Составитель В. Самсонов.
Техред ф.Бабинец Корректор С. Шекмар
Редактор Т. Колб
Заказ 7121/24
Тираж 552 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4
Содержание MgO
Основность шлака
0,013
0i007
0,012 0,012
0,006 0,006
