Устройство управления стругом

 

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ СТРУГОМ , включающее линейную секцию конвейера , жестко соединенную с ней со стороны забоя наклонную направляю ,.«SU,,,,1191575 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО14ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) 01) (5I) 4 E 21 С 27/32

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ%9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 >,;I

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ -«..., I

Ф

° °

° °

12 (2I) 3749575/22-03 (22) 04.06.84 (46) 15.11;85. Бюл. _#_I 42 (71) Шахтинский научно-исследовательский H проектно-конструкторский угольный институт им. А.М.Терпигорева (72) А. Б.Голод, В.И.Жигульский и А.П.Кочнов (53) 622.232.75(088.8) (56) Комплексная механизация и автоматизация очистных работ в угольных шахтах. М.: Недра, 1977, рис. 4.21, с. 227-230.

Авторское свидетельство СССР

У 977767, кл. Е 21 С 27/32, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ СТРУГОМ, включающее линейную секцию конвейера, жестко соединенную с ней со стороны забоя наклонную направляющую с угольником, имеющим носок, подконвейерную балку, установленную под линейной секцией со стороны выработанного пространства, гидроцилиндр передвижки и башмак, кинематически связанный с угольником, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, оно снабжено ползуном с вертикальными отверстиями и проушиной, шарнирно связанной с гидроцилинцром передвижки, а конвейерная балка выполнена со сквозным гориэон.альным отверстием, в котором размещен ползун, и вертикальными отверстиями с воэможностью жесткой фиксации ползуна относительно балки посредством пальца, при этом другой конец ползуна соединен с башмаком горизонтальным шарниром.

1 1191

Изобретение относится преимущественно к струговой технике, в частности к струговым установкам скользящего типа, предназначенным для механизации выемки тонких пластов. 5

Цель изобретения — повьппение надежности работы устройства по управлению стругом и упрощение конструкции.

На фиг.l изображено устройство 10 управления стругом, поперечное сечение; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — - схема положения средней части струговой установки при выходе струга иэ почвы; на фиг.4 — то же, при снятии эемника.

Устройство управления стругом состоит из наклонной направляющей 1, укрепленной на угольнике 2, который жестко соединен с линейной секцией 2п конвейера 3. На секции конвейера 3 со стороны выработанного устройства закреплен борт 4 и подконвейерная балка 5. Угольник 2, наклонная направляющая 1, секция конвейера 3, борт 4 и подконвейерная балка 5 жест. ко соединены между собой, В середине угольника 2 имеется прилив 6.

Подконвейерная балка 5 выполнена со сквозным горизонтальным отверстием

7, в котором располагается ползун 8, посредством горизонтального шарнира 9 связанный с башмаком 10. Со стороны выработанного пространства ползун 8 имеет проушину 11 для креп35 ления к нему гидроцилиндра передвижки 12. Башмак 10 в передней части имеет паэ 13 с наклонной плоскостью

14 и опорной поверхностью 15. В паэ входит прилив 6 угольника 2, который ориентирует перемещение башмака в вертикальной и горизонтальной плоскостях относительно угольника 2. (Положение полэуна 8 относительно подконвейерной балки 5 фиксируется 45 посредством пальца 16 и отверстий

17 и 18, выполненных соответственно в полэуне 8 и подконвейерной балке 5. Расстояния между отверстиями в полэуне для фи .сации относительно 50 балки прямо пропорциональны величине подъема носка угольника.

Устройство управления стругом работает следующим образом.

В исходном положении носок уголь- 55 ника 2 лежит на почве пласта (фиг.!) и прижат к забою посредством гидроцилиндра передвижки 12, который, 575 г воздействуя на ползун 8, передает усилие через палец 16, подконвейерную балку 5 и линейную секцию конвейера 3. Ползун 8 зафиксирован пальцем 16 относительно подконвейерной балки 5 таким образом, что башмак 10 наклонной плоскостью 14 паза

13 упирается в прилив 6 угольника 2, а опорной поверхностью 15 на почву пласта. При движении струга по наклонной направляющей 1 происходит снятие стружки угля и автоматическое подвигание после прихода струга линейных секций конвейера 3 гидроцилиндром передвижки 12 к забою, В процессе работы в случае ухода струга в почву (фиг.3 ) необходимо вынуть палец 16 иэ отверстий 17 и 18 в подконвейерной балке 5 и полэуне

8 и включить гидроцилиндр 12 на выдвижение, соединенный с ползуном 8 башмак 10, перемещаясь по почве при взаимодействии его наклонной плоскости 14 с приливом 6 угольника 2, поднимает забойную часть установки (носок угольника )над почвой на необходимую высоту Н, величина которой ограничивается и контролируется перемещением полэуна 8, которая в свою очередь зависит от того, на каком из отверстий 17 будет зафиксирован полэун 8. Фиксация ползуна 8 осуществляется при помощи пальца 16 и отверстий 18 и 17 в полэуне 8 и подконвейерной балке 5. Чем больше задвинут ползун 8 к забою, тем на большую величину Н поднимается носок угольника 2.

В результате струговая установка перейдет на более высокий уровень линий резания и выйдет из почвы, после чего секции 3 струговой установки на этих участках приводятся в исходное положение (фиг.l).

В случае образования земника на тех или иных участках очистного забоя (фиг.4 ) для понижения линии резанин необходимо на этих участках вынуть палец 16 из отверстий 17 и 18 в полэуне 8 и подконвейерной балке 5, включить гидроцилиндр передвижки 12 на складывание, в результате чего ползун 8 отодвинется, а наклонная плоскость 14 башмака 10 отойдет от прилива 6 угольника 2 и установка будет опираться на почву лишь носком угольника 2 и подконвейерной балкой 5. В результате увеличения давле3 ния от силы тяжести на носок угольника 2 и на нижний резец струга при дапьнейшем движении струга происходит понижение линии резания почвенного резца и струговая установка сходит с земника. После снятия земника и вывода носка угольника 2 на почву пласта полэун 8 с башмаком 10 посредством гидроцилиндра передвижки

l2 устанавливают в исходное положение (фиг.l). Для этого при вынутом иэ отверстий 17 и 18 в ползуне 8 и

191575 4 подконвейерной балке 5 пальце 16 гидроцилиндр 12 включается на выдвиже» ние до тех пор, пока наклонная плоскость 14 башмака 10 не коснется прилива 6 угольника 2. Контроль перемещения олзуна 8 и башмака 10 осущест,вляется но положению ползуна со стороны выработанного пространства.

Фиксация полэуна 8 осуществляется

1б при помощи пальца 16 и отверстий — 17 в полэуне 8 и 18 в подконвейерной балке 5.

1191575 у р

Фиг 4Составитель Н. Ястребинская

Редактор О.Колесникова Техред.Л,Napтяmoв Корректор Л.Пилипенко

Закаэ 7131/29 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035» Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4