Способ обжига цементного клинкера

 

СПОСОБ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА во вращаюпдейся печи путем разбрызгивания шлама с холодного конца печи против движения отходящих газов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и уменьшения гидравлического сопротивления, часть шлама разбрызгивают по направлению движения отходящих газов. (Л со со

COI03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (59 4 С 04 В 7 44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТБУ в4::Лк

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3775765/29-33 (22) 27.07.84 (46) 23.11..85.Бюп. N - 43 (72) Вин.В.Монтвила и Вит.B.Ìîíòâèëà (53) 666.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 916466, кл. С 04 В 7/44, 1980.

„„SU„„1193140 А (54) (57) СПОСОБ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО

КЛИНКЕРА во вращающейся печи путем разбрызгивания шлама с холодного конца печи против движения отходящих газов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и уменьшения гидравлического сопротивления, часть шлама разбрызгивают по направлению движения отходящих газов.

1 1 l93l

Изобретение относится к технике обжига цементного клинкера во вращающихся печах.

Цель изобретения — интенсифика ция теплообмена и уменьшение гидравлического сопротивления °

На чертеже представлено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Шлам под давлением подают через 10 неподвижный патрубок 1, который с вращающимся шламопроводом 2 соединен с вертлюгом 3, установленным соосно с печью 4. Шламопровод 2 отводами 5 и 6 соединен с форсунками

7 и 8. Форсунка 7 направлена против движения газов, форсунка 8 установлена с разбрызгиванием шлама по направлению движения газов. Для регулирования подачи количества шлама в форсунку 7 и 8 установлены задвижки 9 и 10 ° В печи 4 устроена цепная завеса 11. Для подачи в печь 4 шлама наливом установлена труба 12, Подачу шлама в печь 4 осуществля- 25 ют двумя потоками. Один поток — подача шлама навстречу движению газов.

В этом потоке шлам подают через трубу 12 и разбрызгивают через форсунку 7 навстречу движению газового потока.

В потоке подачи шлама против направления движения газов шлам может быть подан только наливом через трубу 12 или только разбрызгиванием че35 рез форсунку 7,или совместно нали- . вом(через трубу 12 ) и разбрызгиванием (через форсунку 7 ). Устройства для подачи шлама против направления движения газов, преимущественно располагают ближе к высокому концу печи, например трубу 12 располагают у обр< эа печи, а форсунку 7 — в цепной завесе.

Кроме указанного потока подачи шлама (против движения газов ), создают другой поток подачи шлама по направлению движения газов, Подачу шлама этим потоком осуществляют преимущественно ближе к горячему концу печи. Например, форсунку 8, разбрызгивающую шлам по направлению движения газов, устанавливают в конце цепной завесы или на расстоянии 0,112 0 диаметров печи в сторону горячего конца печи от цепной завесы.

При осуществлении способа происходят следующие физико-химические процессы.

40 2

Подаваемый по трубе 12 и разбрызгиваемый через форсунку 7 шлам пролетает в пространстве печи некоторое расстояние по направлению движения материала и после осаждения продвигается в слое по уклону печи 4. При этом до осаждения в печи разбрызгиваемый шлам высушивается. Ввиду того, что противопоточная подача шлама расположена ближе к холодному концу печи, осаждающий высушенный шлам способствует гранулообразованию, что в свою очередь интенсифицирует теплообмен в печи.

При подаче потока шлама по направлению движения газов выходящий из форсунки 8 разбрызгиваемый шлам энергией струи и энергией потока гаэов, переходящих по печи, забрасывается на некоторое расстояние против направления движения материала..Шлам, разбрызгиваемый по направлению потока газов, более длительное время пребывает во взвешенном состоянии в пространстве печи и при этом высушивается и нагревается. Ввиду того, что разбрызгиваемый форсункой 8 шлам забрасывается против направления движения материала, после присадки в печи частицы осажденного шлама проходят путь по уклону печи до места разбрызгивания (места установки форсунки 8)и печными газами в слое дополнительно нагреваются. Таким образом, при разбрызгивании шлама по направлению движения газов частицы шлама получают двойной нагрев: во взвешенном состоянии, пролетая до места присадки, и возвращаясь по уклону печи до места разбрызгивания. Разбрызгивание и нагрев предлагаемым способом интенсифицируют нагрев материала в печи. Кроме того, разбрызгивание шлама по направлению движения газов не создает противотока струи шлама, которая снижает энергию потока печных газов и этим увеличивает гидравлические сопротивления в печи °

Пример. Во вращающейся печи шлам подают двумя потоками. Первый поток — навстречу печным газам, подают наливом через трубу, расположенную у обреза печи. Количество шлама, подаваемого первым потоком, составляет 30 . Вторым потоком шлам разбрызгивают по направлению движения газов через форсунку, расположенную на расстоянии 15,0 м от

l l 931

Г

Составитель А.Кулабухова .Техред А.Бойко Корректор О.Луговая

Редактор Н.Яцола

Заказ 7229/25 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„. Ж-35, Раушская наб., д. 4/6

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4 цепной завесы. Давление шлама в фор- сунке составляет 8,0 кг/см . Коли2 чество разбрызгиваемого во втором потоке шлама составляет 70Х. от общего количества подаваемого в печь.

По сравнению с известным способом по предлагаемому способу достигнуты следующие показатели. Частицы разбрызгиваемого шлама забрасываются против направления движения .материала на расстояние 6,8 -13,7 м (в среднем на 10,25 м ). Скорость на40 4 грева в слое на участке разбрызгива- о ния шлама составляет 11,8 С/м. При этом до прихода на место установки разбрызгивающей форсунки материал о дополнительно нагревается на 121 С, что улучшает подготовку материала в печи, более полно используется тепло отходящих газов. Температура отходящих газов в печи уменьшается с

282 до 243 С, гидравлическое сопротивление в печи уменьшается на

23 мм вод.столба. Пылеунос из печи снижается на 17-21Х.