Способ центробежного фильтрования

 

СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ , включающий стадии центробежного фильтрования через слой вспомогательного вещества и отмывки вспомогательного вещества от уловлен иых частиц фильтруемой среды с помощью промывочной жидкостиу отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности за. счет снижения времени отмывки вспомогательного вещества от уловленных частиц фильтруемой среды, процесс отмывки ведут при скорости промывочной жидкости, большей скорости псев доожижения материала вспомогательного вещества.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l) 3755666/23-26 (22) 26.06.84 (46) 30.11.85. Бюл. Ф 44 (71) Волгоградский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (72) А.Б.Голованчиков, Н.В.Тябин, Т.А.Сурганова и Г.К.Байгина (53) 66.067 ° 3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 633643, кл. В 01 9 23/10, 1978.

Авторское свидетельство СССР

У 401412, кл. В 04 В 3/04, 1974. ! У1 4 В 01 D 37/00; В 04 В 3/04 (54) (57) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФИПЬТ-.

РОВАНИя, включающий стадии центробежного фильтрования через слой вспомогательного вещества и отмывки вспомогательного вещества от уловленных частиц фильтруемой среды с помощью промывочной жидкости, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности за счет снижения времени отмывки вспомогательного вещества.от уловленных частиц фнльтруемой среды, процесс отмывки ведут прн скорости промывочной жидкости, большей скорости псев. доожижения материала вспомогательного вещества.

При вращении полого приводного вала 4 из трубопровода 9 при откры,том вентиле 8 по нему подается фильтруемая дисперсная среда, которая через отверстия 7 поступает внутрь вращающегося ротора 2, Под действием центробежной силы внутри ротора 2 у боковой перфорированной поверхности 3 образуется слой фильтруемой дисперсной среды со свободной поверхностью 16. Материал вспомогательного вещества под действием той же центробежной силы образует плот50

1 119446

Изобретение относится к способам для разделения дисперсных систем и может найти применение в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, пищевой и фармацевтической промышленности.

Целью изобретения является увеличение производительности за счет снижения времени отмывки вспомогательного вещества от уловленных частиц 16 фильтруемой среды.

На фиг.l и 2 приведена фильтрующая центрифуга через слой вспомогательного вещества, посредством которой осуществляется способ центробеж- 15 ного фильтрования, общий вид (фиг.l иллюстрирует стадию непосредственно""о фильтрования, фиг.2 — стадию от. мывки вспомогательного вещества от уловленных частиц). 2О

Фильтрующая центрифуга состоит из корпуса 1, внутри которого установлен ротор 2 с перфорированной боковой поверхностью 3 на полом приводном валу 4. Внутрь ротора 2 загруже- 25 но вспомогательное вещество 5. Загрузка производится через крышку 6.

Размер частиц вспомогательного вещества 5 больше диаметра отверстий перфори1.ованной боковой поверхнос- уО ти 3. В нижней части палого вала 4 имеются отверстия 7 для заполнения ротора 2 исходной дисперсной средой.

Верхняя часть полого вала 4 соединена через вентиль 8 с трубопроводом

9 подачи исходной дисперсной среды, а через вентиль 10 — с трубопроводом ll подачи промывочной жзщкости, Корпус 1 имеет в нижней части вентиль 12 для слива фильтрата в трубо- 4О провод,3 и вентиль 14 для слива промывочной жидкости в трубопровод 15.

Способ центробежного фильтрования осуществляют следующим образом. 45

0 2, ный слой у перфорированной стенки ротора, Кроме того, зерна вспомогательного вещества 5 не могут пройти сквозь отверстия в боковой перфорированной поверхности 3, так как их размер больше диаметра этих отверстий.

При центробежном фильтровании дисперсной среды через слой вспомогательного вещества частицы фильтруемой дисперсной среды задерживаются в этом слое, а фильтрат, проходя через слой вспомогательного вещества 5 и отверстия в боковой перфорированной поверхности 3 ротора 2, собирается в корпусе 1 и вьводится при открытом вентиле 12 через трубу

13. В процессе фильтрования вентиль

l0 подачи промывочной жидкости по трубе 11 и вентиль 14 слива отработанной промывочной жидкости по трубе 15 закрыты (фиг.1).

После прекращения стадии фильтро1-. вания следует стадия отмывки вспомогательного вещества от уловленных частиц {фиг,2). При этом закрываются вентили 8 и 12 на трубопроводах 9 подачи фильтруемой среды и отвода фильтрата 13 и открывают вентили 10 трубы ll для подачи промьвочной жидкости и 14 на трубе 15 для слива от" работанной промывочной жидкости.

При вращении вала 4 промывочная жидкость, поступая внутрь ротора 2 через отверстия 7, образует под действием центробежной силы слой со свободной поверхностью 16. Так как в качестве промывочной жидкости выбира- б ется жидкость, в которой материал вспомогательного вещества имеет положительную плавучесть например, плотность промьвочной жидкости больше плотности материала вспомогательного вещества), то под действием центробежной силы последние всплывают в ней и скапливаются вблизи свободной поверхности 16. Промывочная жидкость подается со скоростью большей, чем скорость псевдоожижения материала вспомогательного вещества 5 в центробежном поле, но меньшей, чем скорость всплывания, т,е. материал вспомогательного вещества в стадии промывки находится во взвешенном слое. При этом для уменьшения расхода промьвочной жидкости число оборотов ротора может быть снижено по сравнению со стадией центробежного

4460

Дик 2

Составитель Б.Панкратов

Редактор Н.Горват Техред >.Пароцай Корректор С.Черни

Заказ 7346/9 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 119 разделения. В этом случае уловленные частицы в стадии центробежного разделения легко выносятся потоком промывочной жидкости из взвешенного слоя вспомогательного вещества 5 через отверстия в боковой перфорированной поверхности 3 ротора 2 и бак 1 и далее в трубу 15 слива отработанной промывочной жидкости.

Таким образом, предлагаемый способ центробежного фильтрования через слой вспомогательного вещества упрощает процесс промывки этого слоя, уменьшает время промывки, так как позволяет вести ее без удаления вспомогательного вещества из ротора и остановки привода, ие требуе- дополнительных затрат на реконструкцию существующих центрифуг, так как позволчет обычные фильтрующие центрифу.ги переводить в класс фильтрующих центрифуг через слой вспомогательного вещества, засыпая внутрь ротора материал вспомогательного вещества, плотность которого больше плотности фильтруемой среды, но меньше лотнос" ти промывочной жидкости, т.е, имеющих отрицательную плавучесть в фильт1О руемой среде и положительную в промывочной жидкости.

Способ центробежного фильтрования через слой вспомогательного вещества может найти применение при фильтровад нии легких жидкостей, плотность которых меньше плотности воды — пищевых и топливных масел, нефти, молока, органических жидкостей, загрязненных твердъми примесями.