Разгрузчик сыпучих грузов

 

1. РАЗГРУЗЧИК СЫПУЧИХ ГРУЗОВ, содержащий смонтированные на раме ходовой тележки загрузочный орган в виде вибролопса и рыхлителей, промежуточный и отвальный конвейеры, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности, вибролоток и рыхлители расположены один над другим, имеют одинаковые массы, общий вибропривод и соединены в противофазе с валом вибропривода шатунами. 2.Разгрузчик по п. 1, отличающ и и с я тем, что, виброрыхлнтель выполнен в виде решетки с продольными ребрами , развернутыми относительно друг друга в вертикальной плоскости, и смонтированной снизу П-образной стойкой, которая закреплена на указанной раме, перекрывающей вибролоток и виброрыхлитель. 3.Разгрузчик по п. 1,отличаюi щ и и с я тем, что конвейеры смонтированы в защитных кожухах. (Л о 4 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1511 4 В 65 6 65/30 рСРСОЮЗБА11

° ФАЯ

Я1ЯД1111 2 " А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3776375/27 — 11 (22) 03.08.84 (46) 30.11.85. Бюл. М 44 (71) Ростовский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) Ю. Н. Макеева, А. В. Песенко, В. Л. Ивченко, Г. Н. Давыдов и К. Г, Ломакин (53) 656.212.4 (088.8) (56) Падня В. А. Погрузочно-разгрузочные машины — М.: Транспорт, 1981, с. 155, табл. 4.10. (54) (57) 1. РАЗГРУЗЧИК СЫПУЧИХ ГРУЗОВ, содержащий смонтированные на раме ходовой тележки загрузочный орган в виде вибрологка и рыхлителей, промежуточный и отвальный

„„SU„„11948 4 А конвейеры,отличaюшийся тем, что, с целью повышения эффективности, вибролоток и рыхлители расположены один над .другим, имеют одинаковые массы, общий вибропривод и соединены в противофазе с валом вибропривода шатунами.

2. Разгрузчик по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, виброрыхлитель выполнен в виде решетки с продольными ребрами, развернутыми относительно друг друга в . вертикальной плоскости, и смонтированной снизу П-образной стойкой, которая закреплена на указанной раме, перекрывающей вибролоток и виброрыхлитель.

3. Разгрузчик по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что конвейеры смонтированы в защитных кожухах.

1194804

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным машинам, применяемым для выгрузки сыпучих грузов из транспортных средств и складов.

Цель изобретения — повышение эффектив- 5 ности, На фиг. 1 изображен разгрузчик, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Разгрузчик содержит ходовую гусеничную тележку 1 с индивидуальными электрическими 1О приводами 2 для каждой гусеницы, На раме 3

3 тележки cMoHTHpoBBHbl вибрационный лоток

4, вибрационный рыхлитель 5, вибропривод 6, скребковый промежуточный конвейер 7 и отвальный ленточный конвейер 8. 15

Вибрационный лоток 4 выполнен в виде сварного желоба, расположен наклонно между гусеницами ходовой тележки 1 и опирается на раму 3 ходовой тележки посредством пружинных опорных узлов 9 и рычагов 10 20 с шарнирами 11 в узлах крепления рычагов

10 к лотку 4 и раме 3. Для повышения жесткости днища лоток имеет продольные ребра 12.

Виброрыхлитель 5 выполнен в виде решет- 25 ки с продольными ребрами 12, рыхлящие передние кромки ребер имеют форму зубьев 14, плоскости которых развернуты одна относигельно другой в вертикальной плоскости. Масса рыхлителя 5 уравнов=шивает массу 311 вибролотка 4 с грузом. Рыхлитель 5 подвешен рычагами-качалками 15 с шарнирами 16 к поперечной балке 17 П-образной стойки 18 вибропривода 6. Вибропривод 6, помещенный в защитный кожух, является общим 35 для вибролотка 4 и виброрыхлителя 5 и установлен на П-образной стойке 18. П-об-. разная стойка 18 своими вертикальными опорами 19 крепится жестко к продольным балкам рамы 3 ходовой тележки.

Вибропривод 6 включает асинхронный электродвигатель 20, на валу которого насажен ведущий шкив 21 клиноременной передачи

22 с ведомым шкивом 23. Ведомый шкив

23 насажен на эксцентриковый вал 24.

Эксцентриковый вал 24 установлен в двух коренных подшипниках 25 и имеет четыре шатунных подшипника: два подшипника 26 соединены шатунами 27 шарнирно с вибролот . ком 4, а два подшичника 28 — шатунами

29 с виброрыхлителем 5.

Эксцентриситеты шатунных шеек вала 24 в узлах шатунных подшипников 26 и 28 развернуты относительно друг друта на угол

180©, поэтому при вращении эксцентрикового 55 вала вибролоток и виброрыхлитель колеблются в противофазе, т, е. когда лоток движется вперед, рыхлитель движется назад, затем направление движений меняется, лоток — назад, а рыхлитель — вперед. Вибролоток и виброрыхлитель движутся с амплиту. дой, равной зксцентриситету шеек вала 24, и частотой, равной частоте вращения вала в направлении вдоль линии шатунов 27 и 29.

Корпуса коренных подшипников 25 вала

24 установлены на стойке 18.

Как обычно, для клиноременных передач электродвигатель 20, установленный на стойке 18, имеег стандартные устройства регулирования натяжения ремней клиноременной передачи 22.

Так как масса вибролотка 4 с грузом; равна массе виброрыхлителя 5 и обе массы движутся в противофазе, т. е. встречно, силы, возникающие при вибрациях, равны и противоположно направлены и уравновешиваются на общей опорной раме 3 ходовой тележки, при этом вибрация не передается на пол вагона.

Скребковый конвейер 7 выполнен с ленточным тяговым органом 30 и скребками на нем, имеет загрузочный узел 31, разгрузочный узел 32, закрытый кожухом, привод 33, защитную кожух-раму 34, которая опирается на кронштейн 35, жестко соединенный с рамой 3 ходовой тележки.

Ленточный отвальный конвейер 8 установлен на стреле 36, имеет загрузочное окно 37 с защитным кожухом, привод 38, опорный поворотный шарнир 39, который обеспечивает наклон и поворот конвейера в плане при маневрировании внутри вагона, и стяжку 40, посредством которой стрела 36 крепится к кронштейну 35.

Разгрузчик работает следующим образом.

Разгрузчик движется через дверной проем внутрь вагоиа, постепенно очищая пространство напротив дверного проема,затем, двигаясь, к торцам вагона от двери, поочередно разгружает левую и правую части вагона.

Напорным усилием, которое создается двигателями привода 2 ходовой тележки 1, кром ки вибрацнонного лотка 4 и зубцы 14 виброрыхлителя 5 внедряются в массу груза, рыхлят его и обрушивают на лоток 4.

Груз попадает на вибролоток сквозь ребра

13 решетки виброрыхлителя 5. По вибролотку груз продвигается микробросками к загрузочному узлу 31 скребкового конвейера 7, поднимается скребками к разгрузочному узлу 32 и пересылается через загрузочное окно

37 иа ленточный отвальный конвейер 8, по которому подается к его разгрузочному концу и затем перегружается на подставные складские конвейеры или автомобили, бункера и т. п. Вибрационное рыхление груза з 1 194804 4 рыхлителем 5 и, движение слоя груза но вают колебания вибролотка и виброрыхлителя вибролотку 4 осуществляются в результате с заданной амплитудой, pRBHQH величине того, что лоток и рыхлитель получают коле- эксцентриситета. Режим колебаний вибролотбаиия через шатуны 27 и 29 от вращающего- ка и виброрыхлителя определяет производися эксцентрикового вала 24 вибропривода 6. 5 тельиость вибрационного разгрузчика.

Эксцентриковый вал 24 приводится во . вращение посредством клиноременной пере- Параметры режима колебаний: амплитуда дачи 22 от электродвигателя 20. Зксцентри- (эксцентриситет шеек вала 24) 7 мм; часковый вал 24 вращается в коренных опор- тоха вращения (зависит от лередаточного ных подшипниках 25, установленных на раме 10 отношения клиноременной передачи 22 н

18 вибропривода 6. Шатуны 27 и 29 соеди- номинальной частоты вращения вала электронены с корпусами шатунных подлинников двигателя 20) . 650 колеб/мин; угол

26 и 28, которые насажены на шатунные вибрации — наклон шатунов 37 и 29 к эксцентриковые,шейки вала 24. Величины горизонту 25 — 30; угол наклона вибрологэксцентриситетов (шатунных шеек) обеспечи- у ка 5 . о

1194804

Составитель 13. Савульчик Гехред А.Бабинец

Тираж 870

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Редактор Ю. Ковач

Заказ 7375/26

Корректор Ы, Сирохман

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4