Устройство для климатических испытаний изделий электронной техники

 

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛИМАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИ:КИ , содержащее термоизолированный |корпус с окнами для размещения дер жателей испытуемых изделий и уплот|нительными элементами, установленными у каждого окна, разъемы для злек .трической связи держателей испытуе;мых изделий с внешними электрическими цепями и средства нагрева и циркуляции воздуха внутри термоизолированного корпуса, отли гающеесй тем, что, с Целью улучшения эксплуатационных возможностей, термоизолированный корпус снабжен допогаютельной стенкой, установленной снаружи термоизолированного корпусов оараллельно его .задней стенке, окна для : размещения держателей испытуемых . изделий выполнены в задней и и дополнительной стенках термоизолнроваяного корпуса,, а уплотнительные элементы размещены между задней и дополнительной стенками термовэолированного корпуса. 2. Устройство по п.1, о т л и -° : чающееся тем, уплотнит тельные элементь выполнены.в вице . (Л упругих сегментоб, попарно сом1 нутык мезкду собой своими выпуклыми частями.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 Н 05 К )3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 373876)/24-2) (22) 14.05.84 (46) 30.)1.90, Бюл. )) 44 (72) А,С.Гончаров (53) 621;396.6.0)7 72 (088.8) ,. (56) Патент США N- 3656058, max. 324 )58F, 1969.

Авторское свидетельСтво СССР

9 790386, кл. H 05 К 13/00, 1979. (54) (57) )..УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛИМАТИЧЕСКИХ

ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ, содержащее термоизолированный корпус с окнами для размещения дер жателей испытуемых изделий и уплот,.:нительными элементами, установленными у каждого окна, разъемы для электрической связи держателей испытуе;,мых изделий с внешними электрическими цепями и средства нагрева и циркуляИзобретение относится к области испытательного оборудования н предназначено для испытаний под электрической нагрузкой в условиях повышенных температур для обеспечения контроля качества и надежности изде-. лий .электронной техники (ИЭТ ) на стадии их изготовления, а также при входном контроле на предприятиях— потребителях.

Целью изобретения является улуч- шение эксплуатационных возможностей путем повышения эффективности ис-. пользЬвания испытательного объема устройства и обеспечения удобства

его эксплуатации.

„SU 1195893 A 1

2 ции воздуха внутри термоизолирован 4 ного корпуса, о*т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с Целью улучшения эксплуатационных возможностей, термоизолированный корпус снабжен дополнительной стенкой, установленной снаружи термоизолированного корпус,а параллельно его .задней стенке, окна для размещения держателей испытуемых изделий выполнены в задней и В дополнительной стенках термоизолированногс ;корпуса,;а уплотнительные элементы размещены между задней и дополнительной стенками термоизолированного корпуса.

2. Устройство по п.1, о т л нч а ю щ е е с я тем,. что уплотни-. Е тельные элементы выполнены.в виде упругих сегментоВ, попарно сомкнутых между собой своими выпуклыми частями.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг :.2сечение А-А на фиг.1 в аксонометрии; на фиг.3 - выдвижной-держатель в,:

: аксонометрии; на фиг.4 - детали задней стенки и..выдвижные держатели в аксонометрии; на фиг.5 — сечение

Б-Б на фиг,4; на фиг.6 -. узел -I аа"фиг.4; на фиг;7 — уплотнительный элемент в аксонометрии; на фиг.8блок. разъемов в аксонометрии.

- Устройство содержит термоизопированный корпус ), выполненный в виде прямоуголъного шкафа, внутри которого размещены нагнетательный канал 2, испытательный объем 3, всасывающий

)195893 канал 4, причем испытательный объем

3 расположен между нагнетательным каналом 2 и всасывающим каналом 4 и отделен от них боковыми перфорирован5 ными стенками 5, 6 °

Перфорированные стенки 5, 6 выполнены в виде набора швеллеров 7 (фиг,2) у нижние полки которых служат для установки выдвижных держателей

8, Внутри испытательного объема 3 между рядами выдвижных держателей установлена внутренняя перфорированная стенка 9 (фиг.2).

Швеллеры 7 прикреплены к рамам перфорированных стенок 5, 6, 9 (фиг.2) с определенным шагом, зазор между швеллерами в перфорированной стенке 5, отделяющей испытательный объем от нагнетательного канала 2, 2О определяется расчетным путем и служит для прохождения воздушного потока. С целью снижения сопротивления воздушному потоку в перфорированных стенках 6 и 9 зазоры выполнены боль-- 25 шими, чем зазоры в стенке 5, С передней стороны испытательный объем 3 через уплотнение 10 (фиг.2) закрывается термоизолированной две рью (дверь условно не показана}. 30

На противоположной дверному проему 11 стороне испытательного объема 3 расположены задняя стенка 12 и дополнительная стенка 13, установленная с наружной стороны термоизолированного корпуса 1 параллельно задней стенке 12, В задней стенке 12 и дополнительной стенке 13 выполнены щелевидные окна 14 и 15 для размещения держателей 8. Между задней стенкой 12 и дополнительной стенкой 13 закреплены два швеллера 16, служащих для установки в них уплотнительных элементов 17. Уплотнительные элементы

17 выполнены н виде пластин 18 фиг.7),15 из термостойкой резины, армированных по двум длинным сторонам металлическими скобами 19.

Размеры прямоугольных отверстий 20 (фиг.6) в стенках 21 швеллеров 16 и расстояния между ними выбраны таким образом, что при установке уплотни,тельных элементов 17 в отверстия 20 каждый из них принимает форму сегмента, выпуклые части которых попарно

55 сомкнуты друг с другом:

Полости между сегментами уплотнительных элементов 17 (фиг.5) заполняются теплоизоляцией, например, ватой минеральной 75 ГОСТ 4640-76.

Отверстия (окна 14) (фиг. 5) с внутренней стороны дополнительной стенки 13 имеют эаходную фаску и служат направляющими при сочленении держателей 8 с блоками разъемов 22, установленных на внешней стороне задней стенки 13. Количество проходных кана лов 23 (фиг. 2), образованных о..нами i4 и 15 и уплотнительными элементами

1 I, соответствует количес ву устанавливаемых держателей 8 °

bëGKи разъемов 22, сод ::ржет розетки 24 (фиг,8) для подачи питания на держатели 8 и розетки 25 для коммутации электрических цепей держателя 8 и блоков управления и контроля за процессом испытания (блоки условно не показаны} через платы формирователей

26.

Розетки 25 (фиг.8) выполнень. в ви» де блока из двух розеток, соединенных между собой печатными платами 27 и удерживаемых в пазах стеклотекстолитовых пластин 28, Держатель 8 (фиг.3) состоит из лев чатной платы 29 с установленными на ней контактными элементами 30; предназначенными для размещения и контактирования испытуемых изцепий 31, например микросхем.

С одной стороны печатная плата

29 заканчивается печатными вилками

32, 33 для сочленения с соответствующими розетками 24. 25 (фиг.8) блока разъемов 22.

С целью снижения сопротивления прохождению электрического тока по печатным дорожкам, а также увеличения надежности дорожек печатной вилки 32 (фиг.3) они усилены шинами 34 из бронзовой фольги.

Большая часть печатной платы 29 заключена в рамку 35, на которой закреплены рычаги 36, служащие для облегчения расчленения держателя 8 с блоком разъемов 22 при выгрузке его из испытательного объема 3 (фиг.2}.

В нижней части корпуса 1 (фиг, 1} расположен центробежный вентилятор

3i, над которым перед входным патрубком размещен нагревательный элемент

38.

Входной патрубок вентилятора 37 соединен с нагнетательным каналом 2, а всасывающий канал 4 соединен с входным патрубком вентилятора, обра5

119 зуя вместе с испытательным объемом

3 замкнутый воздушный контур.

В нагнетательном канале 2 на рас. стоянии не более половины поперечно- го сечения от термоизолированной стенки 39 с равны; » шагор» по высоте установлены Г-образные направляющие

40 воздушного потока, верхняя их

1 часть выполнена в виде гребенки, чередующиеся выступы и впадийы которых совпадают через одну направляющую 40.

Угол наклона верхней части направляющих 40 воздушного потока относительно нижней зависит от скорости воздушного потока внутри нагнетательного канала 2 и выбирается в пределах 15-45о. Г-образные направляющие

40 воздушного потока закреплены на общей раме (условно не показана) и установлены внутри нагнетательного . канала 2 (фиг.1) с воэможностью перемещения от перфорированной стенки к термоизолированной стенке 39.

В нижней части всасывающего канала 4 (фиг.1) перед вентилятором 37 в термоизолированной стенке 41 установлены два смежных воздуховода 42, 43, -сообщающихся с атмосферой и служащих для подачи атмосферного воздуха в испытательный объем 3 и выброса горячего воздуха из испытате ного объема 3.

Перед воздуховодами 42, 43 внутри всасывающего канала 4 на оси с возможностью поворота установлена заслонка 44, связанная с шаговым электродвигателем (на чертежах не показан). При повороте заслонки 44 одновременно изменяются проходные сечения воэдуховодов 42, 43 и всасывающего, канала 4.

Устройство работает;следующим образом.

Выдвижные держатели 8 с установленными на них испытуемыми изделиями

31, например микросхемами, вставляются через дверной проем в испытательный объем 3 и удерживаются на,полках перфорированных стенок 5, 6, 9. При этом конец печатной платы 29 держа теля 8, проходя через отверстия (окна

15), в задней стенке 12 (фиг.5) корпуса 1 между выпуклыми частями эластичных сегментов уплотнительных элементов 17, уплотняеся ими, а при выходе из отверстия (окна 14} печатные вилки 32, 33 держателя 8 сочленяются

5893 б с соответствующими розетками 4, 25. блока разъемов 22 ..

Воздушный поток, приводимый в движение от центробежного вентилятора

37, подается в нагнетательный канал

2, затем проходит сквозь отверстия в перфорированных стенках 5, 6, 9, обдувая испытуемые иэделия 31, и далее через всасывающий канал 4 и нагревательный элемент 38 вновь попадает к.. центробежному вентилятору 37. (Направление воздушного потока внутри устройства показано стрелками на

15 фи :-1) °

При испытании изделий электронной техники тепло может как ттодводиться к прибору, так и отводиться от него в зависимости от заданного режима

20 испытания.

Все температурные режимы работы устройства, то есть выход на температурный режим испытания иэделий, поддержание его и снижение осущест25 вляются-автоматически.

Для достижения задан .:ой температуры внутри испытательного объема 3 нагревательный элемент 38 работает на максимальной мощности причем при

30 достижении на нагревательном элементе напряжения, аоответствующего мощности нагревателя 203 и более, заслонка.44 начинает одновременно . перекрывать проходные сечения возду35 ховодов 42„- 43 и открывать проходное сечение всасывающего канала 4, тем самым предотвращая выход нагретого . воздуха из испытательного объема 3 в атмосферу. При достижении темпера40 туры заданной величины нагревательный элемент 38 работает в режиме . компенсации тепловых потерь.

С целью исключения колебаний температуры в режиме поддержания ее от45 носительно заданного значения введена зона. нечувствительности заслонки, которая находится в пределах от 10 до 207 мощности нагревателя.

Отвод тепла от испытательного

5р объема при повышении температуры внутри его из-за выделения мощности рассеяния от испытуемых иэделий про-. исходит путем снижения напряжения на нагревательном. элементе 38 и при до-

Стижении на нем напряжения,. равного

10Х и менее (ниже) мощности нагревателя заслонка начинает вращаться, тем самым открывая проходные сечения воздуховодов 42, 43 и частично аере1195893 крывая проходное сечение всасываю, щего канала 4 для выброса горячего воздуха в атмосферу через воздуховод

42 и забора свежего воздуха через воздуховод 43, Свежий воздух иэ воздуховода 43 и горячий воздух всасывающего канала, проходь через нагревательный элемент 38, перемешиваются вентилятором 37 и вновь направляются в нагнетательный канал 2, Для повышения качества испытаний иэделий электронной техники в испытательном объеме 3 поддерживается температура с высокой точностью, что достигается за счет выравнивания скорости воздушного потока и равномерного распределения его внутри испытательного объема,3, Воздушный поток, создаваемый вентилятором 37, попадая в нагнетательный канал 2, имеет различную скорость в начале и конце канала. К тому же изменение направления воздушного потока из горизонтального в вертикальное в самом начале нагнетательного канала 2 вносит дополнительную неравномерность скоростного воздушного потока в поперечном сечении нагнетательного канала 2, Скорость воз растает с приближениеM к термоизолированной стенке 39, а это ведет к неравномерности значений углов истечения и скоростей при прохождении воздушного потока через отверстия в перфорированной стенке 5, Выравнивание и обеспечение по длине нагнетательного канала 2, близких друг к другу значений углов истечения

> и скрростей осуществляется Г-образными направляющими воздушного потока 40 .

Через блок разъемов 22 цодается

5 питание на держатели 8 и производится коммутация электрических цепей, позволяющая передавать сигналы входных воздействий на выдвижные держатели 8 с плат формирователей 2á (фиг ° 8) и обратно на блок управления и контроля (условно не показаны) информацию о поведении испытуемых изделий, например микросхем, во время испытания, После завершения испытания во избежание теплового удара температура в испытательном объеме 3 снижается по заданному режиму, а следовательно, происходит снижение напряжения на

20 нагревательном элементе 38, Причем при снижении напряжения на нагревательном элементе 38 менее 107 его мощности заслонка начинает вращаться„ открывая проходные сечения всасываю- щего канала 4, тем самым происходит выброс горячего воздуха в атмосферу, то есть продувка испытательного объема 3 све>;;им воздухом, 1

30 После охлаждения ис пытательного объема 3 и открытия двери корпуса поворотом рычагов 36 происходит расчленение держателей 8 с блоками разьемов 22,,что обеспечивает их свободную выгрузку иэ испытательного объема 3 ° По мере выдвижения держателей

8 из испытательного объема 3 эластич-, ные сегменты уплотнительных элементов

17 плотно смыкаются.

1195893

1195893

11 95893

5- 8

44/8.Х1195893

Редактор О, Филиппов а Техред N. Дидык

Корректор О.Ципле

Заказ 4341 Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для климатических испытаний изделий электронной техники Устройство для климатических испытаний изделий электронной техники Устройство для климатических испытаний изделий электронной техники Устройство для климатических испытаний изделий электронной техники Устройство для климатических испытаний изделий электронной техники Устройство для климатических испытаний изделий электронной техники Устройство для климатических испытаний изделий электронной техники Устройство для климатических испытаний изделий электронной техники 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к радиотехнике, а именно к электронным схемам общего назначения и в частности может использоваться при определении вида технического состояния цифровых устройств с обнаружением и локализацией различных дефектов

Изобретение относится к разработке и производству аппаратуры на основе изделий микроэлектроники и полупроводниковых приборов и может быть широко использовано в производстве многослойных печатных плат, а также коммутационных структур для многокристальных модулей

Изобретение относится к изготовлению неразъемных соединений в процессе производства аппаратуры на основе изделий микроэлектроники и полупроводниковых приборов, а конкретно - к контактным узлам, посредством которых осуществляется сборка, в том числе многослойных коммутационных структур для многокристальных модулей (МКМ)а также монтаж кристаллов БИС на коммутационной структуре в процессе изготовления МКМ

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа полупроводниковых приборов и радиоэлементов преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросборок

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа изделий электронной техники, преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросхем, и может быть использовано для автоматизированной выдачи изделий под их захват охватом промышленного робота для последующей технологической операции

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа ИЭТ преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросборок

Изобретение относится к механосборке и предназначено для монтажа изделий электронной техники на печатную плату

Изобретение относится к устройствам для установки изделий электронной техники на печатную плату, к конструкциям промышленных роботов для выполнения сборочных и монтажных работ
Наверх