Устройство для транспортирования радиоэлементов с осевыми выводами

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ С ОСЕВЬМИ ВЫВОДАМИ, содержащее установленные на станине и соединенные с приводом транспортирующий ротор и толкатель, установленный с возможностью взаимодействия с ротором лужения, отличающееся тем, что, с целью повьппения производительности, толкатель выполнен вилообразным с плечиками на внутренних сторонах пальцев.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1 9 (! 1) (5l)4 Н 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PGH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3728728/24-21 (22) 09.01.84 (46) 30.1.0.85. Бюл. К 40 (72) Е.П.Рыжов (53) 621.396.4.002(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 720842., кл. Н 05 K 13/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

У 598280, кл. Н 05 К 13/02, 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ С ОСЕВЫМИ

ВЫВОДАМИ, содержащее установленные на станине и соединенные с приводом транспортирующий ротор и толкатель, установленный с воэможностью взаимодействия с ротором лужения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения производительности, толкатель выполнен вилообразным .с плечиками на внутренних сторонах пальцев.

1188923 г

Изобретение относится к технологическому оборудованию, а именно к устройствам для предмонтажной подготовки радиоэлементов к монтажу, в частности к устройствам для транспортирования радиоэлементов с осевыми выводами, и может быть использовано в радиотехнической, электротехнической и приборостроительной промьппленностях народного хозяйства. 10

В

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для транспортирования радиоэлементов с осевыми выво l5 дами„ сод:;.ржащем установленные на станине и соединенные с приводом транспортирующий ротор и толкатель, установленный с возможностью взаимодействия с ротором. лужения, толка20 тель выполнен вилообразным с плечиками на внутренних сторонах пальцев.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 "

25 ротор с пазами, толкатель, упор, съемник, полка и прижимная пластина, аксонометрия; на фиг. 3 — толкатель, аксонометрия; на фиг. 4 — радиоэлемент, размещенный на полке под прижимной пластиной, т.е. в захвате, 30 вид справа.

Устройство содержит станину 1, на которой установлены вибробункер 2 с наклонным лотком 3, ось 4 с транспортирующим ротором 5, ось 6 с тран- 35 спортирующим ротором 7 обработки, кулачковый вал 8, кронштейн 9, на клонная пластина 10, фотодатчик 11, сопроводительная скоба 12, контактирующая с ротором 5, упор 13. Кро- 40 ме того, на станине 1 шарнирно укреплены рычаги 14 и 15. На валу 8 размещены кулачки 16 — 18. На кронштейне 9 шарнирно укреплен гибочный рычаг 19, подпружиненный пру- 45 жиной 20, контактирующий с кулачком 16. На этом же кронштейне 9 жестко укреплен съемник 21, выполненный в виде пластины, снабженной направляющим скосом 22. 50

Транспортирующий ротор 5 состоит из диска, укрепленного на оси 4 и снабженного пазами 23 для размещения на них радиоэлементов 24.

Ротор обработки 7 представляет 55 собой диск, укрепленный на оси 6, в котором выполнены шестнадцать радиальных пазов, в которых размещень полки 25 и прижимные пластины 26, выполненные с выемкой 27, представляющие собой клещевой захват.

На оси 6 жестко укреплены. тормозной диск 28 и храповик 29. Храповик 29 через собачку 30 и толкатель 31 шарнирно соединен с рычагом 15, который через ролик 32 взаимодействует с кулачком 17. Рычаг 14 через ролик 33 взаимодействует с кулачком 18. На конце рычага 14 шарнирно укреплен толкатель 34, а на конце рычага !5 — рычаг 35, взаимодействующий с храповиком 36, жестко укрепленном на оси 4 (фиг. 2).

Рабочий конец толкателя 34 выполнен в виде вилки с пальцами 37 и плечиками 38, выполненными на внутренней стороне пальцев (фиг. 3). Рычаги 15 и 14 подпружинены пружинами 39 и 40.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода начинают вращаться кулачковый вал 8 и работать вибробункер 2. В результате взаимодействия кулачка 17 с роликом 32 и кулачка 18 с роликом 33 приходят в движение рычаги 14 и 15, в результате чего рычаг 35 двигается влево и, взаимодействуя с храповиком 36, приводит в движение ось 4 с ротором 5. Таким образом, взаимодействие кулачка 17 и ролика 32 обеспечивает шаговое движение ротора 5 в направлении по часовой стрелке, а взаимодействие кулачка 18 и ролика 33 обеспечивает возвратнопоступательное движение толкателя 34.

В результате работы внбробункера 2 радиоэлементы 24 соскальзывают по лотку 3 на наклонную пластину 10.

Затем скатываются по ней и поштучно укладываются в пазы 23 ротора 5.

По мере вращения ротора 5 радиоэлементы 24 поочередно оказываются в крайнем нижнем положении, контактируя с сопроводительной скобой 12.

Ротор 5 в этот момент останавливается и толкатель 34 начинает двигаться в обратном направлении, т.е. вправо. При этом от вращения,кулачка 16 приходит в движение гибочный рычаг 19, рабочий конец которого опускается, взаимодействует с радиоэлементом 24, находящимся в крайнем нижнем положении и опирающимся на скобу, и отгибает осевые выводы радиоэлемента вниз, .в виде буквы П (фиг. 2 и 4). Затем (по мере вращения ротора 5), радиоэлемент 24 (теперь уже с отогнутыми вниз выводами), контактирует с направляющим скосом 22 съемника 21 и выталкивается из паза 23 на полку 25. Одновременно толкатель 34, двигаясь влево, охватывает своими пальцами 37 радиоэлемент 24 с боков и препятствует его боковому смещению, а плечиками 38 контактирует с выводами радиоэлемента в месте их сгиба. Затем толкатель 34 (при своем дальнейшем движении влево) толкает радиоэлемент 24 вдоль полки под прижимную пластину 2б. При этом выводы радиоэлемента, опущенные вниз, упираются в упор 13, благодаря чему толкатель 34 легко заталкивает радиоэле188923 4 мент под прижимную пластину 26, где выемкой 27/ он фиксируется в мес.те установки, а толкатель под прижимную пластину не попадает. Одновременно в результате взаимодействия толкателя 13, собачки 30 и храповика 29) приходит в движение ротор 7 обработки, т.е. он начинает поворачиваться и таким образом переносит

t0 размещенный на полке 25 под прижимной пластиной 2б радиоэлемент 24 на последующие операции предмонтажной обработки.

Предлагаемое устройство (по сравнению с известными) обеспечивает по; вышение производительности труда за счет снижения трудоемкости технологического процесса предмонтажной обработки радиоэлементов и исключе-. ния брака.

11889?3

Составитель В.Титов

Редактор А.Ревин Техред А.Ач Корректор В.Бутяга

Заказ 6759/60 Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

i13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППН "Патент", г .Ужгород, ул.Проектная, 4