Устройство для ориентации деталей преимущественно конической формы

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОНИЧЕСКОЙ .ФОРМЫ, содержащее механизм загрузки, под которым установлены два параллельных валка, размещенных с зазором наклонно к основанию, и ориентирующие упоры, размещенные над валками, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей за счет обеспечения ориентации деталей, длина которых значительно отличается от наибольшего диаметра, валки выполнены с двумя ступенями различного диаметра, причем ступени валков большего диаметра расположены со стороны механизма загрузки и выполнены различной длины, а ориентирующие упоры расположены над ступенями валков меньшего диаметра напротив торцовых поверхностей ступеней большего диаметра валков. О) ;о о О1 сд со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц4 H 05 К 13/02.

„т„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3682788/24-21 (22) 28-. 12.83 (46) 07.11.85. Бюл. У 41 (71) Орловское государственное специальное проектно-конструкторское бюро (72) А.И.Куликов, В.А.Логанов и В.А.Вильмс (53) 621.319.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 764933, кл. В 23 Q 7/00.,03.05.78. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ

ДЕТАПЕЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОНИЧЕСКОЙ ,ФОРМЫ, содержащее механизм загрузки, под которым установлены два параллельных валка, размещенных с зазором

„„SU„„119()559 А наклонно к основанию, и ориентирующие упоры, размещенные над валками, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей эа счет обеспечения ориентации деталей, длина которых значительно отличается от наибольшего диаметра, валки выполнены с двумя ступенями различного диаметра, причем ступени валков большего диаметра расположены со стороны механизма загрузки и выполнены различной длины, а ориентирующие упоры расположены над ступенями валков меньшего диаметра напротив торцовых поверхностей ступеней большего диаметра валков.

1190559

Изобретение относится к области подачи радиодеталей, в частности к устройствам для ориентации деталей, преимущественно конической формы, например электрических изоляторов.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения ориентации деталей, длина которых незначительно отличается от наибольшего диаметра детали. 10

На фиг. 1 изображено устройство для ориентации деталей, преимущественно конической формы, общий вид; на фиг..2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — расположение валков, сече- 15 ние.

Устройство для ориентации деталей, преимущественно конической формы, содержит механизм загрузки деталей в виде бункера 1, под которым уста- 20 новлены два параллельных валка 2 и

3, размещенных с зазором наклонно к основанию 4.

Для синхронного вращения валков

2 и 3 во взаимопротивоударных направ-25 лениях предназначен механизм 5 привода валков. Над валками 2 и 3 установлены ориентирующие упоры 6 и 7.

Валки 2 и 3 выполнены с двумя ступенями различного диаметра, при этом 311 ступени 8 большего диаметра расположены со стороны бункера 1 и выполнены различной длины, ориентирующие упоры 6 и 7 расположены над ступеня- ми 9 валков меньшего диаметра, на35 против торцовых поверхностей ступеней 8 большего диаметра валков 2 и

3. Валки 2 и 3 наклонны к основанию

4 под углом 2-3©.

Устройство работает следующим образом.

Детали 10 поступают из бункера 1. на ступени 8 большего диаметра валков 2 и 3, и занимают на валках 2. и

3 различные положения. В положении а геометрические оси вращения деталей 10 расположены параллельно осям вращения валков 2 и 3, а в положени.ях 6 и р геометрические оси вращения деталей 10 расположены в плоскости, перпендикулярной к осям вращения валков 2 и 3. В положении 6 деталь

10 упирается большим основанием на валок 3, а в положении в на валок 2.

При вращении валков 2 и 3 механизмов привода валков детали 10 перемещаются вдоль валков 2 и 3 по направлению к ступеням 9 меньшего диаметра.

При подходе деталей 10, занимающих на валках положение Б, к торцовой поверхности ступени 8 большего диаметра валка 3 они скатываются под ,действием сил тяжести по торцовой поверхности на ступень 9 валка меньшего диаметра. При этом скорость перемещения детали увеличивается, она отрывается от потока деталей, расположенных на ступенях 9 большего диаметра валков. Во время падения детали 10 на ступень 9 меньшего диаметра валка 3 она большим основанием взаимодействует с ориентирующим упором 7 и разворачивается вокруг него, занимая на валках 2 и

3 положение а . Положение остальных деталей, поступающих к ориентирующему упору 7, в положениях и и В не изменяется. При дальнейшем перемещении деталей вдоль валков 2 и 3 по направлению к ориентирующему упору 6 детали, занимающие на валках 2 и 3 положение S скатываются под действием сил тяжести по торцовой поверхности ступени 8 большего диаметра валка 2 на ступень 9 меньшего диаметра, при этом скорость перемещения детали 10 увеличивается, и она .отрывается от потока деталей и, взаимодействуя большим основанием с ориентирующим упором 6, разворачи-; вается в положение a . .Положение остальных деталей, поступающих к ориентирующему упору 6, не изменяется.

Таким образом, все детали занимают на валках ориентированное положение м.

1190559

Фиг.,7

Составитель В.Дрель

Редактор P.Öèöèêà Техред A.Áoéêo Корректор Л.Пилипенко

Заказ 7007/61 Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4