Сушильный агрегат для сельскохозяйственных культур

 

СУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР, содержащий питатель, сушилку с вентилятором , размещенное в кожухе выгрузное устройство, механизм привода, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более ка . чественной сушки материала, верхняя часть кожуха выгрузного устройства выполнена сетчатой, а входной патрубок вентилятора сообщается с расположенной под выгрузным устройством полостью кожуха.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК Р4 А 01 F 25/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2734532/30-15 (22) 22.01.79 (46) 07.12.85. Бюл. № 45 (72) И. П. Обарлов (53) 631.362.7 (088.8) (56) Наука и техника, 1978, № 12, с. 90.

Патент США № 2756554, кл. 56 — 1, опублик. 1956.

„SU„„1195947 A (54) (57) СУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР, содержащий питатель, сушилку с вентилятором, размещенное в кожухе выгрузное устройство, механизм привода, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более ка, чественной сушки материала, верхняя часть кожуха выгрузного устройства выполнена сетчатой, а входной патрубок вентилятора сообщается с расположенной под выгрузным устройством полостью кожуха.

1195947

Изобретение относится к, сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сушильным устройствам для сельскохозяйственных культур.

Цель изобретения — обеспечение более качественной сушки материала.

На чертеже схематично изображен сушильный агрегат для сельскохозяйственных культур.

Предлагаемый агрегат содержит разгрузочную площадку 1, прикрепленную съемными штангами 2 к корпусу 3 сушильного устройства 4, которому прикреплен цепочнопланчатый транспортер 5 с пальцевым валом 6. Наклонный корпус 7 цепочно-планчатого транспортера боковыми стенками входит в пазы торцовых поверхностей откидных стенок 8 борта, состоящих из двух частей. Нижняя стенка цепочно-планчатого транспортера 5 расположена на раме 9, а торцовая ее часть находится у поверхности ленточного транспортера 10, полотно которого у стенок борта закрыто косынками 11, закрепленными на раме и предохраняющими от попадания на него биологического урожля. Несущий 12 и промежуточные 13 валы ленточного транспортера 10 прикреплены к раме 9 посредством подшипников 14.

К раме 9 прикреплен мост с колесами 15, поворотным механизмом 16 и тягой 17.

Корпус 7 сушильного устройства 4 имеет зоны нагрева 18 и охлаждения 19.

В зоне 18 нагрева размещен транспортер 20 с верхней 21 и нижней 22 сетчатыми ветвями. Ведущий вал 23 транспортера 20 расположен у входного отверстия, в зоне которого расположен ведущий вал 24 цепочно-планчатого транспортера 5. Под транспортером 20 размещен второй аналогичный транспортер 25. Между ветвями транспортеров в камере 26 расположены подогреватели 27 агента сушки. В зоне 18 нагрева корпус представляет собой каркас 28 с двумя несущими обшивками — внутренней 29 с сетчатыми поверхностями в нижней и верхней частях и наружной обшивки 30, которая крепится к каркасу 28 с зазором по боковым стенкам для рециркуляции нагретого агента сушки, передняя 31 и задняя 32 стенки заполнены теплоизоляционным материалом 33, на задней стенке расположена заслонка 34, которая направляет массу со сходного транспортера на верхнюю ленту второго транспортера.

В нижней части корпуса, в зоне нагрева, расположены два вентилятора 35, оси которых расположены перпендикулярно продольной оси корпуса передвижного сушила, а лопасти 36 которых по длине равны ширине внутреннего объема корпуса. Зона охлаждения образуется каркасом 28 и наружной обшивкой 30, имеющей в верхней части отверстия или сетку, а в нижней части каналы 37 для забора воздуха с окружаю5

4$

55 щей среды. В зоне охлаждения расположен транспортер 38 с сетчатым полотном, верхняя ветвь 39 которого является рабочей.

К раме 9 корпуса 3 передвижного сушильного устройства прикреплены мост с колесами 40 и механизмом 41 поворота с тягой 42.

В корпусе 3 в зонах подогрева 18 и охлаждения 19 расположены датчики 43 температуры. На корпусе 3 расположен двигатель 44 и генератор 45, на боковой стенке расположен пульт управления с приборами для управления и контроля работы всех рабочих частей и режима работы агрегата.

Передвижной сушильный агрегат сельскохозяйственных культур работает следующим образом.

Транспортные средства разгружают на передвижную разгрузочную площадку 1 биологический урожай сельскохозяйственных культур, который подается ленточным транспортером 10 к цепочно-планчатому транспортеру 5 и пальцами вала 6 равномерным по толщине слоем в зону 18 нагрева на транспортер 20 и перемещается вдоль корпуса 3, падает на верхнюю рабочую ветвь второго сетчатого транспортера 25 и перемещается до передней стенки 31, падает на сетчатую поверхность внутренней обшивки

29 нижней рабочей поверхности транспортера и перемещается в зону 19 охлаждения, где выходным транспортером 38 верхней его рабочей поверхностью подается на выход корпуса. Воздух окружающей среды под действием вентилятора 35, расположенного у выходного плавающего транспортера, всасывается и подается в объем сушки сельскохозяйственной культуры путем нагрева.

Всасываемый воздух с температурой окружающей среды проходит решетчатую поверхность корпуса через нагретую сельскохозяйственную культуру, движущуюся на транспортере 38, через сетчатые полотна, верхнее и нижнее, транспортера 38 и поступает в нижнюю часть объема под транспортером 38 и по каналу — к вентилятору 35, который подает его в зоны сушки нагревом. Воздух всасывается по всей площади сетчатого пблотна.

Таким образом, нагретая культура в зонах сушки путем нагрева при движении на транспортере 38 принудительно за счет прохождения воздуха с соответствующей скоростью (до 50 м /ч) сушится путем охлаждения.

При этом перед пуском в работу агрегата устанавливается режим искусственной сушки всего биологического урожая культуры в зависимости от ее влажности, температуры и влажности окружающей среды. Для зерновых культур в зонах сушки температура не должна превышать допустимую температуру нагрева зерна для данной культуры, Температура агента сушки в зоне нагрева при искусственной сушке трав и кормо1195947

Составитель И. Обарлов

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 742 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатеитэ, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Бобкова

Заказ 7440/2 вых культур может устанавливаться более высокой 200 — 300 С и более, в зависимости от назначения высушенной массы.

Установка необходимого режима сушки и его поддержание в процессе работы регулируется и поддерживается приборами, расположенными в пульте управления, а также скоростью подачи агента сушки путем изменения скорости вращения вентиляторов.

Другие выполнения агрегата искусственной сушки отличается от описанного системой подогрева и подогревателями агента сушки. Например, для подогрева воздуха используются выхлопные. газы двигателя, которые, проходя через трубопроводы (подогреватели), нагреваются и нагревают воздух нагнетаемый вентиляторами, регулирующими поступление горячего газа в подогреватели, а также для подогрева воздуха используется тепло двигателя, выделяемое в радиаторе.

Во всех вариантах выполнения агрегата могут быть использованы выхлопные газы двигателя для смеси с воздухом, т.е. в качестве агента сушки служит смесь воздуха с продуктами сгорания топлива в двигателе.