Устройство для вибронакатывания поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОНАКАТЫВДНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПОВЕРХНОСТйМ ПЛАСТИЧЕСКИМ даФОРМИРОВАНИЕМ, содержащее корпус, в которс размещены инструментальная головка с механизмом ее упругого нагружения, и связанный с ним привод осцилляционного движения головки с двигателем, отличающее ся тем, что с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения регулирования режимов в процессе обработки, оно снабжено ходовым винтом с ползуном и блоком управления инструментальной головки, состоящим из программного устройства и блока питания, а в качестве двигателя выбран шаговый злектр.одвигатель, ротор которого выполнен в виде ходовой гайки, соединенной с ходовым винтом,, причем ползун жестко закреплен на корпусе механизма упругого нагружения в пазу, выполненном в корпусе устройства,- при этом шаговый электродвигатель связан с блоком управления инструментальной головки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

В

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЬ9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

М АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3809299/25-27 (22) 11 ° 11. 84 (46) 07.12.85, Бюл. У 45 (71) Украинский ордена Дружбы народов институт инженеров водного хозяйства и Ровенский завод тракторных запасных частей им.ХХУ съезда

КПСС (72) В.М.Иороз, Г.P.Ðà÷èíñêèé, Н.И.Бондарь, Н.И.Оверчук и В.Е.Царук (53). 621.923.88(088.8) (56) И1нейдер Ю.Г. Эксплуатационные свойства деталей с регулярным микрорельефом. 1982, с.26-27. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОНАКА"

ТЫВ НИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПОВЕРХНОСТНЫИ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРИИРОВАНИЕИ, содержащее корпус, в котором размещены инструментальная головка с механизмом ее упругого нагружения, и

„„SU„„119624Î A g 4 В 24 В 39/04 связанный с ним привод осцилляционного движения головки с двигателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения регулирования режимов в процессе обработки, оно снабжено ходовым винтом с ползуном и блоком управления инструментальной головки, состоящим из программного устройства и блока питания, а в качестве двигателя выбран шаговый электродвигатель, ротор которого выполнен в виде ходовой гайки, соединенной с ходовым винтом,, причем полэун жестко закреплен на корпусе механизма упругого нагружения в пазу, выполненном в корпусе устройства, при этом шаговый электродвигатель связан с блоком управления инструменталЬной головки.

1196240

2. Устройство по п.1 о т л и ч аю щ е е с я тем, что механизм упругого нагружения выполнен в виде электромагнита, состоящего из катушки с соосно размещенными подвижным и неподвижным сердечниками и немагнит- . ного толкателя, расположенного в отверстии неподвижного сердечника.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки деталей методом ППД (поверхностного пластического деформирования) с целью создания необхо- э димой микротопографки поверхности и улучшения качества поверхностного слоя.

Цель изобретения » расширение тех" нологических возможностей, обеспече- 1б ние широкого диапазона регулирования режимов (амплитуды, частоты и усилия прижатия инструмента) s процессе обработки.

На фиг. 1 показана вибрационная головка, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1 (по передаче винт полэуна - ротор-гайка шагового элек-. тродвигателя), на фиг.3 — функциональная схема системы управления виб- 20 рационной головки.

Вибрационная головка состоит из1 корпуса t к которому жестко крепится шаговый электродвигатель 2. Ротор 3 шагового электродвигателя выполнен 21 в виде ходовой гайки, входящей в подвижное соединение с ходовым винтом 4.

Для обеспечения хорошей смазки витков ротора-гайки 3 и винта 4 и циркуляции смазки иа винте 4 выполнены продольные канавки (фиг.2).

Удержание смазочного материала обеспечивается благодаря наличию уплотнения 5 и пробки 6 отдушины. Ходовой винт 4 выполнен заодно с ползуном

7, который может свободно перемещать3S ся в пазах 8 корпуса 1.

Полэун 7 жестко соединен с механизмом упругого нагружения, выполненным в виде электромагнита 9, состоящего иэ катушки 10 с соосно размещенными подвижным 11 и неподвижным

3. Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено крышкой с вставкой, закрепленной на корпусе электромагнита.

4. Устройство по пп.1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения смазки, на ходовом винте выполнены продольные канавки.

12 сердечниками. Корпус электромагнита 9 закрывается со стороны подвижного сердечника 11 крышкой 13 с немагнитной вставкой 14.

Подвижный сердечник 11 посредством немагнитного толкателя 15, свободно проходящего через отверстие неподвижного сердечника 12, воздействует на инструментальную головку 16 с подпружиненной державкой 17, свободно расположенной в призматическом отверстии крышки 18.

Система управления вибрационной головкой (фиг.3) содержит программное устройство, определяющее работу блока управления режимом работы шагового электродвигателя и блока питания катушки электромагнита.

Вибрационная головка работает следующим образом.

Головка устанавливается на металлообрабатывающий станок, например на стол шлифовального станка или в резцедержатель токарного станка, и соединяется с блоком управления гибкими проводами.

Технологические режимы обработки

ППД (амплитуда и частота колебаний инструмента, усилие прижатия инструмента к обрабатываемой поверхности деталей) записываются или набираются в .закодированном чиде на носитель информации программного устройства блока управления (фиг.3).

Колебательное возвратно-поступательное движение инструментальной головки 16 (фиг.1) вдоль оси детали задается реверсированием шагового двигателя 2, при этом ротор-raAaa 3, поворачиваясь то в одном, то в другом направлении,: перемещает воэвратнопоступательно ходовой винт 4 с пол1196240 4 прижатия к обрабатываемой поверхности детали, состоящей нз катушки 10, подвижного 1 1, неподвижного 12 сердечников, немагнитного толкателя 15 и подпружиненной державки 17.

А-4 зуном 7, который жестко связан с корпусом электромагнита 9. Вместе с корпусом электромагнита 9 движется возвратно-поступательно и инструментальная головка 16 с системой его

Составитель G.Чукаева

Техред А. Бойко Корректор 3I.Ïèëèïåíêî

Редактор А.Сабо

Заказ 7515/16 Тираж 768 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Фипиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для вибронакатывания поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием Устройство для вибронакатывания поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием Устройство для вибронакатывания поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии изготовления сферических шарниров подвески автомобиля

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей деталей в машиностроении, авиационной и автомобильной технике

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для увеличения долговечности путем упрочнения и восстановления деталей машин электромеханической обработкой (ЭМО)

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к области технологии машиностроения, в частности к способам обработки деталей, совмещающих резание и пластическое деформирование, и может бить использовано при обработке штоков, плунжеров гидроцилиндров, осей, пальцев и им подобных деталей, т.е

Изобретение относится к технологическим операциям снятия внутренних напряжений заготовок деталей типа колец подшипников, втулок, стержней и т.д

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для правки и упрочнения длинномерных цилиндрических деталей типа валов, осей, штанг, штоков и т.д

Изобретение относится к металлообрабатывающей технологии и может быть использовано при восстановительно-упрочняющей обработке поверхностей кулачков распределительных валов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей
Наверх