Смеситель

 

СМЕСИТЕЛЬ, содержащий загрузочную течку, барабан и расположенную в его полости перегородку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества агломерата и повьшения производительности машины, перегородка установлена под углом 76-88 к оси барабана. i (Л :о а 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

< Я1 (1l ) f51)4 С 22 В 1 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 3695806/22-02 (22) 31.01.84 (46) 07.12.85. Бюл. Ф 45 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) В.И.Никитенко, К.Н.Ткалич, В.Ф.Кочерга, В.Г.Сулименко, И.М.Мищенко, В.А.Шаповалов, В.И.Ротный и М.И.Громов (53) 622.781(088.8) (56) Базилевич С.В. и Вегман Е.Ф.

Агломерация. М.: Металлургия, 1967, с. 312-313.

Авторское свидетельство СССР

Ф 985674, кл. С 22 В 1/24, 30.12.82. (54)(57) СИЕСИТЕЛЬ, содержащий загрузочную течку, барабан и расположенную в его полости перегородку, о т л и ч а ю щ и йся тем,,что, с целью улучшения качества агломерата и повышения производительности машины, перегородка установлена под о углом 76-88 к оси барабана.

Ф l

Изобретение относится к оборудо1 ванию для производства агломерата н может быть использовано в горной металлургии.

Целью изобретения является улучшение качества агломерата и повышение производительности машин.

На чертеже представлен смеситель, горизонтальный разрез.

Сиеситель содержит загрузочную . точку 1, барабан 2 и перегородку 3, которая неподвижно фиксируется о помощью опоры 4. Перегородка 3 расположена-под углом . (о4) к оси барабана 2, направление вращения которого указано стрелкой. В барабане движется шихта 5, содержащая крупные комки 6.

Угол установки перегородки 3 к оси барабана 2 выбирается из условий повьинения однородности химического и гранулоиетрического состава шихты и улучшения показателей аглопроцесса.

Изменение эффективности перемешивания шихты, определенное по равномерности распределения влаги, содержание Фракции 1,6 и 1,69,0 ми в зависимости от режима работы смесителя приведены в табл. 1.

Как видно иэ представленных в табл.1 данных повышение эффективности перемешнвания и однородности гранулометрического состава агломерата наблюдается при установке перео городки 3 под углом 76-88 к оси барабана 2. Пви увеличении этого угла более 88 движение шихты 5, содержащей комки 6, перед перегородкой 3 происходит в том же режиме, что и при использовании известного смесителя. Уменьшение же о данного угла менее 76 резко тормозит движение шнхты перед перегородкой 3.

Смеситель работает следующим образом.

Загружаемая s смеситель шихта 5 при вращении барабана 2 расслаивается и в нижнюю ча ть динамического сегмента выделяются-крупные кром1

196397, 40

5

35 ки b, так как угол их подъема, в связи с большей массой, во вращающемся барабане 2 меньше, чем мяг1 ких. Поступая к разгрузке со смесителя крупные комки 6 накапливаются перед перегородкой 3. Подготовленная шихта с верхней части динамичес1 кого сегмента ссыпается на внешнюю поверхность перегородки 3 и поступает на разгрузку со смесителя.

В,связи с этим повышается содержание крупных комков 6 перед перегород" („ ко 1 3, соударение между ними стано! виться более жестким. (Разрушение комков 6 усиливается та же в связи с тем, что они перед пе егородкой 3 совершают циклично движение (на чертеже это движение показано стрелкой ) вдоль барабана 2. Комки 6 не только соударя отся, а и сдавливаются, истираются между собой о внутреннюю стенку,барабана 2 и перегородки 3. При эт и прилегающие к внутренней сторо е барабана 2 слои нижней части динайического сегмента постоянно рыхлятся перегородкой 3, что препятствует выносу над ней крупных комков 6.

Установка перегородки 3 под угЛом к оси барабана позволяет улучшить качество подготовки шихты и повысить производительность угломашины.

Уменьшение запыленности отходящих газов снижает абразивный износ оборудования, .в том числе колосников и ротора эксгаустера.

Результаты приведены в табл.2.

° Использование предлагаемого смесителя обеспечивает снижение содержания мелочи в агломерате на 0,2-1,9 снижение колеблемости химического со1 става агломератов в 1,04-1,3 раза, сужение потерь сырья на 0,030,42 ., уменьшение расхода твердого топлива на 0,2-0,7 кг/т агломерата, повышение производительности агломашины на l-5X и уменьшение запыленности отходящих газов и снижение расХода колосников, повышение стой( кости ротора эксгаустера.

1196397

Таблица I

Режим

Угол расположения перегородки к оси барабана, Эффективность перемешив ания

BBtXTbl X

Содержание в окомкованной шихте фракций,X

Менее 1,6 мм 1,6-8,0 мм

1 (извест ный) 90

23,4

62,3

54,5

23,4

62,3

54,5

55,5

22,6

64,1

17,4

72,8

62,2

62,4

17,,4

7.2,8

54,2

23,5

62,2

Т а б л и ц а 2

Производи- Расход твеРтельность дого топлива, аглочаши, кг/т,агломет/м ° ч рата

Колеблемость Содержание химического мелочи менее состава агло 5 мм в агломе ерата, Х рате, Х

Запыленность отходяших газов, мгlм, 5470

1,72

35,8

24,2

5470

35,8

35,6

1,72

24,2

5470 (5120

1,74

24,0

35,1

1,81

22,3

5120

22,3

35,1

l,81

5 1 39 + 0 92

5475

24,2

35,8

1,71

6 1,84 + 1,21

Редактор Г.Во ова

Заказ 7530/24 Тираж 582 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 76

6 74

Режим Потери сырья, /

1- 1,84 + 1,20

2 1,84 + l 20

3 1,81 + 1,16

4 1,39 + 0,92

Составитель А.Близняков

Техред A.À÷ Корректор M.Èàêñèèèøèíåö