Способ извлечения цинка из шлаков

 

I. СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА ИЗ ШЛАКОВ, включающий обработку их гидроксидом натрия с последующим выделением цника из водного раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения цинка и сокращения продолжительности процесса, гидроксид натрия при обработке используют в виде расплава , полученную после обработки смесь охлаждают и обрабатывают водой, а выделение цинка ведут известным способом . 2. Способ по п,I, о т л и ч а ющ Д1 и с я тем, что выделение цинка Q Ф ведут сернистым натрием.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 0THPbfTNI (19) (И) (5114 С 22 В 19/24 7/04 (21 ) 3767204/22-02 (22) 05.07.84 (46) 07,12.85 ° Бюл. 1(45 (71) Сибирский ордена Трудового

Красного Знамени металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (72) А.К.Пинаев, П,М.Подгорнов, В.В.Ерофеев и А,И.Сучков (53) 669.536.22(088.8) (56) Цветные металлы, 1978, У 12, с. 43-46, Авто рс кое с виде тель ство СССР

1(467124, кл. С 22 В 19/34, 1973. (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА

ИЗ ШЛАКОВ, включающий обработку их гидроксидом натрия с последующим выделением цинка из водного раствора, отличающийся тем, что, с целью повмпения степени извлечения цинка н сокращения продолжительности процесса, гидроксид натрия при обработке используют в виде расплава, полученную после обработки смесь охлаждают и обрабатывают водой, а выделение цинка ведут известным способом.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ,и и с я тем, что выделение цинка ведут сернистым натрием.!

196404

Составитель Л.Рякина

Техред Л.Микеш Корректор Е. Сирохман

Редактор Г. Волкова

Заказ 7530/24

Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в производстве цинка из вторичного сырья.

Целью изобретения является повышение степени извлечения цинка и сокращение продолжительности процесса.

П р и .м е р 1, Едкий натр (180 г) загружают в корундизовый стакан, нагревают до расплавления (350 С).

В полученный раствор небольшими порциями (по 15 г) загружают измельченный шлак (0,07-0,10 мм), содержащий, 7.: Zn 5,3, СаО 28, Si02 35, FeO I9, прочие 12,7, при непрерывном перемешивании расплава. 3а 20 мнн загружено 100 г шлака, Экстракцию оксида цинка расплавом проводят в течение

2у5 ч. Полученную смесь охлаждают, подвергают дроблению до крупности

0 5-1 мм и обрабатывают водой при

85 С (отношение Т:Ж = 1-2,5). Через

30 мин декантацией отделяют раствор, а твердые остатки вновь промывают водой и отфильтровывают. Hs раствора и промывных вод вводом водных кристаллов NazS начинают осаждать

ZnS Сернистый цинк переходит в осадок, раствор сливают и направляют на упаривание. Пульпу (ЕпБ с небольшим количеством раствора) отфильтровывают, полученный ZnS промывают и подвергают сушке. Количество ZnS составляет 8,37 r. Содержание Zn в ZnS составляет 607. Извлечение цинк," иэ шлака равно 947.

Твердые остатки шлака после промывки сушат и направляют на химический анализ, Вес сухих остатков составляет 118 r. Содержание цинка в остатках равно 0,247.

Пример 2. Обесцинкованные водные растворы, содержащие БаОН подвергают упарнванию. кристаллы (150 r) нагревают до 330 С. В расплав загружают цинксодержащий шлак крупностью 0,07-0,10 мл (75 r) состава, 10 7.: Zn II,8, FeO 33,5, SiO< 26,5, СаО I4 прочие 14,2. Через 2 ч после непрерывного перемешивания при 330 С о смесь охлаждают, подвергают иэмельчению до крупности 0,5-1 мм и обра15 батывают водой (300 мл воды), отделяют декантацией раствор от твердых г остатков. Остатки еще раз промывают и иэ полученных промывных вод и растворов водным раствором Na Б осаждают

20 при 30 С цинк,в виде ZnS Сернистый цинк отделяют от маточного раствора, промывают и после сушки и взвешивания подвергают анализу на цинк.

Вес сухого осадка ZnS составляет

25 13,5 г. Содержание цинка в нем составляет 6)7.. Извлечение цинка э сернистый цинк по приведенным данным равно 937.. Содержание цинка в твердых остатках шлака снижается до

0,297.

Из приведенных примеров видно, что при выщелачиванни цинка из шлаков расплавленным NaOH достигается извлечение цинка 93-947, что на 1535

207. выше, чем при использовании известного способа. Сокращается также и длительность процесса в 3 раза.