Анодное устройство для получения металлического порошка

 

АНОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ. ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, содержащее анодную камеру, выполненную в виде прямоугольного сечения короба, открытого с торцов и срезанного в нижней части плоскостью, перпендику лярной двум боковым стенкам и составляющей острый угол с осью короба так, что линия среза параллельна катоду, растворимые анодные элементы в виде горизонтально расположеняых . пластин, катод и токоподвод, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода электроэнергии за счет снижения падения напряжения мезвду анодом и катодом, оно содерясит стержневые выступы длиной 5-10 мм, установленные по i краям среза боковых и задней стенок камеры, направленные внутрь парап- . СП лельно катоду,причем выстулы, расположенные на срезах боковых стенок, наклонены концами вниз.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ. СОЦИАЛИСТИЧЕ(НИХ.РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3700931/22-02 (22) 12.12,83 (46) 07.12,85. Бюл. № 45 (71) Новочеркасский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт.им. Серго Орджоникидзе (72) А.В.Бондаренко, В.Л.Хаустов, В.П.Базалей и С,А.Брусницын (53) 621.762.274(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1046022, кл. С 25 С 7/02, 1982.

Бондаренко В.А. Электролитическое получение порошков в установке непрерывного действия. — Порошковая металлургия, 1971, № 6, с. 1-4. (54),(57) АНОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, содержащее анодную камеру, выполненную

„„SU„„ I 196419 А

yg 4 С 25 С 7/02 в виде прямоугольного сечения короба, открытого с торцов и срезанного в нижней части плоскостью, перпендикулярной двум боковым стенкам и составляющей острый угол с осью короба так, что линия среза параллельна катоду, растворимые анодные элементы в вице горизонтально расположенных,пластин, катод и токоподвод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения расхода электроэнергии за счет снижения падения напряжения между анодом и катодом, оно содержит стержневые выступы длиной 5-10 мм, установленные по краям среза боковых и задней стенок камеры, направленные внутрь параллельно катоду, причем выступы, расположенные на срезах боковых стенок, наклонены концами вниз.

1 11964

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлического порошка электролизом водных растворов с использованием растворимых анодов.

Цель изобретения — сокращение расхода электроэнергии за счет снижения падения напряжения между анодом и катодом. 10

На фиг. 1 представлено анодное устройство; на фиг ° 2 - разрез А-А на фиг, 1., Анодное устройство состоит из анодной камеры 1, внутри которой 15 установлены аноды 2, к задней стенке 3 камеры 1 прикреплен токопровод 4, а по краям, обращенным к катоду, боковых стенок S закреплены изолированные стержневые выступы 6, 20 расположенные под углом к горизонтальной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

При пропускании тока между ано дом 2 и катодом происходит стравливание анодных элементов. По мере растворения они под действием собственного. веса постепенно опускаются вниз, в более узкую часть анодной ка30 .меры 1. Одной стороной аноды касаются токопровода 4, прикрепленного к задней стенке 3, .краями другой стороны скользят по наклонным высту19 1 пам Ь, Расположенные по краям анодных элементов удерживающие выступы не экранируют остальную поверхность анодов, обеспечивая возможность пропускания более высоких токов через анодное устройство, и позволяет сблизить поверхности. анодов и катода до меньшего расстояния между ними, чем в известном устройстве.

Использование предлагаемого анодного устройства позволяет осуществлять непрерывный, безотходный, полностью автоматизированный про-. цесс при получении порошков металлов электролиэом водных растворов электролита с применением растворимых анодов при более высоких скоростях процесса и при меньших расходах электроэнергии. При получении, например, порошка железа электролизом водного раствора электролита, содержащего 60 г/л FeC2 .4Н О с применением анодного устройства с анодными элементами из железа-Армко при анодной плотности тока 0,2-0,5 А/см, падение напряжения снижается на (0,56+1,4) В по сравнению с электролизом в тех же условиях, когда применяется известное анодное устройство,. Это сокращает удельный расход электроэнергии на (0,56 -

1,4) кВт ч/кг.

1) 96419

Составитель Ю.Коц

Техред М.Надь Корректор Е.Сирохман

Редактор Н.Яцола

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 7531/25 Тираж 636 Подписное,ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам.изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5