Футеровка печи с внутренней рекуперацией тепла

 

ФУТЕРОВКА ПЕЧИ С ВНУТРЕННЕЙ РЕКУПЕРАЦИЕЙ ТЕПЛА, содержащая разделенные дымоотводящим коллектором наружный теплоизоляционный и внутренний огнеупорный слои, при . этом огнеупорный слой имеет сквозные каналы для удаления продуктов сгорания, отличаю, щаяся тем, что, с целью Уменьшения тепловых потерь и увеличения КПД печи, каналы выполнены зигзагообразными, причем ширина зигзага равна- 1,01 ,6. ширины канала, а угол поворота загзага составляет 15-45°. ш о О5 ел vl

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

mg 4 F 27 D 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Би ьлНОТаЫА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3797177/22-02

,(22) 28.06.84 (46) 07.12.85. Бюл. № 45 (72) А.Г.Карпенко, В.А.Сальников, В.П.Панфилов,,В.В.Костяков, А.В.Пожарский и А.Г.Зеньковский (53) 621.783(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 909528, кл. Р 27 Э 1/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 603679, кл. F 27 В 9/00, 1978.

„„gu„„1196657 А (54) (57) ФУТЕРОВКА ПЕЧИ С ВНУТРЕН. НЕЙ РЕКУПЕРАЦИЕЙ ТЕПЛА, содержащая разделенные дымоотводящим коллектором наружный теплоизоляционный и внутренний огнеупорный слои, при, этом огнеупорный слой имеет сквозные каналы для удаления продуктов сгорания, о т л и ч а ю,щ а я с я тем, что, с целью уменьшения тепловых потерь и увеличения КПД печи, каналы выполнены зигзагообразными, причем ширина зигзага равна 1,01,6 ширины канала, а угол поворота, загзага составляет 15.-45 .

1 1

Изобретение относится к разделу нагревательных устройств металлургической теплотехники и может быть использовано в пЕчах с внутренней рекуперацией тепла на заводах металлургической,и машиностроительной промышленности.

Цель изобретения †. уменьшение тепловых потерь и увеличение КПД печи.

Ширину зигзага и угол его поворо-. та выбирают таким, чтобы щель (канал) имела изгибы, обеспечивающиеэкранирование потока излучения из рабочего пространства печи, и в то же время предотвращают возрастание аэродинамического сопротивления щели для прохода дыма.

При ширине зигзага меньше ширины щели последняя будет почти прямой, а следовательно, поток излучения из рабочего пространства экранироваться щелью не будет.

При ширине зигзага больше 1,6 ширины щели будет..возрастать аэродинамическое сопротивление щели для прохода дыма.

Угол поворота зигзага также .влияет на увеличение аэродинамического сопротивления щели для прохода дыма: при увеличении угла свыше 45 аэродинамические потери резко возрастают, а уменьшение угла менее

15 приводит к увеличению толщины перфорированного слоя, что экономически не оправдано.

Анализ конструкции предлагаемой футеровки показывает, что выполне-. ние отверстий для прохода дыма во внутреннем слое в виде щелей, имеющих форм - зигзагов, ширина которых составляет 1,0-1,6 ширины щели, а угол поворота зигзага выполнен в пределах

15-45, позволяет экранировать излучение из рабочего пространства печи на стенку дымового коллектора, что снижает теплопотери теплопроводРи84

196657 г ностью через наружный теплоизоляционный слой футеровки. Кроме того, зигзагообразные щели значительно турбулизируют дымовой поток и.увеличивают поверхность теплообмена во внутреннем слое футеровки, что приводит к интенсификации теплоотдачи от газов к поверхности щелей и повышает температуру внутренней

111 поверхности кладки рабочего пространства печи (перфорированного слоя).

Все это обеспечивает снижение температуры уходящих дымовых газов, уменьшает тепловые потери и увеличивает КПД печи.

На фиг. 1 изображена футеровка общий вид в разрезе; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1.

Футеровка содержит наружный 1 теплоизоляционный слой и внутренний

2 слой из огнеупорного материала.

Наружный 1 и внутренний 2 слои разделены дымовым коллектором 3. Во внутреннем 2 перфорированном слое выполнены щели 4, имеющие в продольном сечении форму зигзагов, ширина которйх Ь = (1,0-1,6)а, где а — ширина щели, а угол поворота зигзага выполнен в пределах от с = 15 до зо

Перфорированный внутренний 2 слой выполнен из фасонных огнеупорных блоков или кирпичей, имеющих на боковых гранях выступы и впадины, которые при установке их с зазором и образуют зигзагообразные щели 4 по толщине слоя 2 для.прохода дыма из рабочего пространства 5 в дымовой коллектор 3.

Использование предлагаемой футеровки позволит полностью исключить потери тепла излучением из рабочего

"пространства печи на стенку дымового коллектора и с наибольшей эффективностью осуществить рекуперацию тепла продуктов сгорания кладкой печи.

ВНИИПИ Заказ 7552/37

Тираж 569 Подписное

Филиал ППП "Патент", r..Ужгород, ул.Проектная, 4

Футеровка печи с внутренней рекуперацией тепла Футеровка печи с внутренней рекуперацией тепла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию плавильных агрегатов, в частности к кессонам, предназначенным для охлаждения их стенок и сводов в условиях высоких температур и агрессивных сред

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для термической обработки сыпучих материалов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам вертикального факельного торкретирования
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к устройству стеновой крупноблочой панели шахтной печи

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройству кладки сталеплавильных печей с использованием охлаждаемых конструкций

Изобретение относится к электротермическому оборудованию, в частности к электропечам сопротивления с футеровкой из волокнистых теплоизоляционных материалов используемых, преимущественно, в промышленных проходных печах в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки

Изобретение относится к устройствам котла-утилизатора отходящего тепла горячих газов печи для плавления материала во взвешенном слое, в частности, плавильной печи с псевдоожиженным слоем
Наверх