Аппарат для обогащения тонкозернистых материалов

 

АППАРАТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ТОНКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий неподвижную и подвижную рамы, собранные в блок конусообразные деки, полый вал, расположенный внутри полого вала вал-вибровозбудитель , приводы, приспособление для подачи исходного питания, ножи, приемники продуктов раздел ения, о тл и чающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения энергоемкости на единицу перерабатываемого материала, аппарат снабжен обечайкой с поддоном, соединительными шпильками и упругими связями, причем обечайка с поддоном § жестко связаны с пошли валом и посредством упругих связей с блоком (Л конусообразных дек, а конусообразные деки связаны между собой соединительными шпильками.

(19) (1! ) СОЮЗ С08ЕТСННХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (ц4 В 03 В 5!74

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/, 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3645231/22-03 (22) 23.09. 83 (46) 15,12.85. Бюл. N - 46 (71) Специальный конструкторский отдел Государственного проектноконструкторского и экспериментального института "Гипромашобогащение" (72) В M. Трифан, А B. Ермак и Л.Ф. Суббота (53) 622.764.524(088.8) (56) Совершенствование некоторых . видов гравитационного оборудования эа рубежом. И.: UHHH и ТЭИ ЦМ, 1974, У- 4, с. 28.

Авторское свидетельство СССР

Ф 716596, кл. В 03 В 5!74, 1980. (54) (57) АППАРАТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ

ТОНКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАПОВ, содержащий неподвижную и подвижную рамы, собранные в блок конусообразные деки, полый вал, расположенный внутри полого вала вал-вибровозбудитель, приводы, приспособление для подачи исходного питания, ножи, приемники продуктов разделения, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности эа счет снижения энергоемкости на единицу перерабатываемого материала, аппарат снабжен обечайкой с поддоном, соединительными шпильками и упругими связями, причем обечайка с поддоном жестко связаны с попым валом и посредством упругих связей с блоком конусообразных дек, а конусообразные деки связаны между собой соединительными шпильками.

Оно ВрОнЫб и лш 4вмврудяе

Ногль

Номцентров

Конценп рап оеп жйиэ уехав|

Про юру

Фиг.

ВНИИПИ Заказ 765219 Тираж 524 Подписное

Филиал ППЛ "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4

1 119

Изобретение относится к гравитационному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для разделения тонкозернистых материалов.

Цель изобретения — повышение производительности эа счет снижения энергоемкости на единицу перерабатываемого материала.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид, на фиг.,2 - конусообразная дека, вид сверху.

Аппарат для обогащения тонкозернистых материалов включает неподвижную раму 1, еакрепленную на неподвижной раме 1 при помощи виброизоляторов 2 подвижную раму 3, собранные в блок конусообразные деки 4, соединенные между собой соединительными шпильками 5, полый вал 6, обечайку с поддоном 7, связанный при ,помощи крестовины 8 и кольца 9 с полым валом 6 и при помощи упругих связей 10 с нижней и верхней конусообразными деками 4, установленный внутри полого вала 6 вал-вибровозбудитель 11, привод полого вала 12, привод вала-вибровозбудителя 13, приспособление 14 для подачи исходного питания, ножи 15, установленные на неподвижной раме 1 приемники 16 продуктов разделения.

Ааппарат работает следующим образом.

При помощи корпуса 7 и полого вала 6 от привода 12 происходит вращение конусообразных дек 4 вокруг собственной оси. При помощи валавибровозбудителя 11, вращаемого от привода 13, осуществляются вибрации

7733 2 полого вала б, обечайки с поддоном

7 и конусообразных дек 4. Исходный материал в виде пульпы подается через загрузочное приспособление 14 на каждую деку 4 аппарата, где благодаря вибрационным воздействиям наклону поверхности и ее вращательного движения происходит расслаивание исходного материала по плотности

1О и разделение образующихся фракций, причем легкие фракции движутся к краям дек 4, а тяжелые фракции по окружности к ножам 15. В зону промывки концентрата подается дополни15 тельная вода. Полученные в результате гравитационного обогащения, концентрат, промпродукт и хвосты попадают в кольцевые приемники 16 продуктов разделения.

20 Да счет соединения верхней и нижней дек с корпусом посредством упругих связей, жесткость которых (С) выбирается по зависимости

25 С= vn, Ux где т — масса дек, ц> — круговая частота колебаний, обеспечивается резонансный режим колебаний, собранных в блок конусоЗп образных дек 4 относительно корпуса 7 с системой валов 6, 11 и подвижной рамы 3. При таком режиме работы значительно снижается потребляемая аппаратом мощность вследствие уменьш ния потерь энергии, затрачиваемой на колебания неподвижной рамы. Уменьшение колебаний неподвижной рамы позволяет также снизить ее жесткость и массу фундамента.